本實用新型涉及焊絲制造設備零部件，特別涉及一種焊絲層繞機用擦拭裝置。
背景技術：
焊絲層繞機是焊絲生產過程中的重要設備之一，由其來完成單盤焊絲的精密層繞。所謂精密層繞就是在繞絲過程中焊絲層層均勻排列并且不得出現亂線情況。現有的焊絲層繞機一般都是由放絲裝置、張緊裝置和層繞裝置組成。
精拉后的焊絲在進行包裝入庫之前還需要進行分裝工序，因此需要將纏繞在一個大的工字輪上的焊絲分裝到多個小的工字輪上。此時焊絲層繞機便可用于分裝工序。精拉后的焊絲雖然經過清洗和烘干，但是焊絲表面也只是做了基本的清潔，并未進行深度清潔，因此往往在成品焊絲表面會存在油污和水跡，對焊絲的使用效果產生了影響。
現有的焊絲層繞機只能對焊絲進行層繞和分裝，并未對焊絲進行深度清潔，因此可能對焊絲造成二次污染。
技術實現要素：
本實用新型的目的是提供一種能進一步提高成品焊絲表面清潔度和光潔度的焊絲層繞機用擦拭裝置。
實現本實用新型目的的技術方案是：本實用新型包括支架、夾緊組件和擦拭布；所述支架上設有進絲端和出絲端；所述夾緊組件包括至少一個夾緊氣缸組；所述夾緊氣缸組固定設置在支架上；所述夾緊氣缸組包括兩個相對設置的夾緊氣缸，兩個相對設置的夾緊氣缸將擦拭布夾緊；焊絲從進絲端進入，穿過擦拭布從出絲端穿出。
上述支架包括支撐柱和進絲盒；所述進絲盒固定設置在支撐柱的上端；所述進絲盒上設有進絲端和出絲端；所述夾緊氣缸組固定設置在進絲盒上；所述夾緊氣缸組將擦拭布夾緊于進絲盒內；焊絲從進絲盒的進絲端進入，穿過擦拭布從進絲盒的出絲端穿出。
上述夾緊組件包括兩個夾緊氣缸組，一個夾緊氣缸組靠近進絲端，另一個夾緊氣缸組靠近出絲端。
上述支架上設有控制夾緊氣缸組的控制開關。
上述夾緊氣缸的伸縮軸的自由端設有夾板；所述各夾緊氣缸組通過夾板將擦拭布夾緊。
本實用新型具有積極的效果：(1)本實用新型能對焊絲的表面進行清潔，大大提高了焊絲表面的潔凈度，從而保證焊絲的使用效果；
(2)本實用新型中夾緊組件采用夾緊氣缸組，有利于快速更換擦拭布，提高生產效率；
(3)本實用新型中支架的結構設置有利于適應各種規格的層繞機；
(4)本實用新型采用兩個夾緊氣缸組進一步提高了焊絲表面的擦拭效果，從而保證焊絲經過擦拭裝置后具有很好的表面潔凈度；
(5)本實用新型中控制夾緊氣缸組的控制開關直接設置在支架上，便于操作人員進行擦拭布的更換；
(6)本實用新型中夾緊氣缸通過夾板不僅能提高擦拭布的夾緊效果，而且能減小夾緊氣缸對焊絲的損傷。
附圖說明
為了使本實用新型的內容更容易被清楚地理解，下面根據具體實施例并結合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明，其中
圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
圖1，本實用新型包括支架1、夾緊組件2和擦拭布3；所述支架1包括支撐柱11和進絲盒12；所述進絲盒12固定設置在支撐柱11的上端；所述進絲盒12上設有進絲端和出絲端；所述夾緊組件2包括兩個夾緊氣缸組21，一個夾緊氣缸組21靠近進絲端，另一個夾緊氣缸組21靠近出絲端；所述夾緊氣缸組21固定設置在進絲盒12上；所述夾緊氣缸組21將擦拭布3夾緊于進絲盒12內；焊絲從進絲盒12的進絲端進入，穿過擦拭布3從進絲盒12的出絲端穿出。
所述支架1上設有控制夾緊氣缸組21的控制開關4。
所述夾緊氣缸的伸縮軸的自由端設有夾板；所述各夾緊氣缸組21通過夾板將擦拭布3夾緊。
以上所述的具體實施例，對本實用新型的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。