一種閥門加工用刻痕機的制作方法

本實用新型涉及閥門加工用設備技術領域，具體為一種閥門加工用刻痕機。

背景技術：

閥門是控制流動的流體介質的流量、流向、壓力、溫度等的機械裝置，閥門是管道系統中基本的部件。在現在的閥門加工中常常會用到刻痕機，但現在的刻痕機在使用時不能很好的轉動閥門，調節不方便，刻痕質量較差，不能滿足加工的需要，并且對于刻刀的更換也不方便，降低了加工的效率，故而我們提出了一種閥門加工用刻痕機，來解決以上的問題。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種閥門加工用刻痕機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種閥門加工用刻痕機，包括支腿，所述支腿的頂端固定安裝有工作臺，所述工作臺上表面的中部鑲嵌有操作臺，操作臺的下表面固定連接有頂端貫穿工作臺的第一電動伸縮桿，第一電動伸縮桿上套固有第一圓錐齒輪，第一圓錐齒輪的側面與位于第一伺服電機轉軸上的第二圓錐齒輪嚙合，所述操作臺的上表面固定安裝有夾緊機構，所述工作臺上表面的兩端均固定安裝有位于操作臺側面的固定架，固定架的頂端套裝有絲桿，絲桿的一端與通過支件固定在固定架側面的第二伺服電機轉軸固定連接，并且絲桿上套裝有第二電動伸縮桿，第二電動伸縮桿遠離絲桿的一端固定連接有位于操作臺上方的驅動機構，驅動機構的底端開設有十字槽，十字槽的內壁固定安裝有限位塊，并且十字槽側面的驅動機構上固定安裝有卡緊機構。

優選的，所述夾緊機構包括固定座，所述固定座上套裝有移動桿，移動桿的一端固定安裝有轉輪，并且移動桿遠離轉輪的一端活動安裝有夾板。

優選的，所述卡緊機構包括限位座，所述限位座上套裝有調節桿，調節桿的一端活動安裝有卡板，并且調節桿遠離卡板的一端固定安裝有手把。

優選的，所述夾緊機構設置有至少兩個，并且夾緊機構對稱分布在操作臺的上表面。

優選的，所述卡緊機構的數量為四個，并且卡緊機構以十字槽的中心呈圓環狀分布。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該閥門加工用刻痕機，設置有第一電動伸縮桿配合第一伺服電機可以帶動操作臺進行旋轉升降，再利用絲桿的作用移動驅動機構，同時配合夾緊裝置可以更好的固定住閥門，加工方便，可以對閥門進行不同角度的刻痕，調節方便，刻痕質量較好，能很好的滿足加工需要，并且設置有十字槽和限位塊可以將刻刀卡接在其內，再配合卡緊機構可以固定住刻刀防止其在工作時發生晃動，影響刻痕的質量，更換方便，提高了加工的效率。

附圖說明

圖1為本實用新型結構正面剖視示意圖；

圖2為本實用新型結構卡緊機構仰視圖；

圖3為本實用新型結構A處放大示意圖。

圖中：1支腿、2工作臺、3操作臺、4第一電動伸縮桿、5第一圓錐齒輪、6第二圓錐齒輪、7第一伺服電機、8夾緊機構、81固定座、82移動桿、83轉輪、84夾板、9固定架、10絲桿、11第二伺服電機、12第二電動伸縮桿、13驅動機構、14卡緊機構、141限位座、142調節桿、143卡板、144手把、15十字槽、16限位塊。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術方案：一種閥門加工用刻痕機，包括支腿1，支腿1的頂端固定安裝有工作臺2，工作臺2上表面的中部鑲嵌有操作臺3，工作臺2上開設有與操作臺3相適配的凹槽，可以使操作臺3在凹槽內滑動，操作臺3的下表面固定連接有頂端貫穿工作臺2的第一電動伸縮桿4，第一電動伸縮桿4可以控制操作臺3的升降，第一電動伸縮桿4上套固有第一圓錐齒輪5，第一圓錐齒輪5的側面與位于第一伺服電機7轉軸上的第二圓錐齒輪6嚙合，操作臺3的上表面固定安裝有夾緊機構8，夾緊機構8可以更好的夾緊閥門，方便加工，夾緊機構8包括固定座81，固定座81上套裝有移動桿82，移動桿82的一端固定安裝有轉輪83，并且移動桿82遠離轉輪83的一端活動安裝有夾板84，夾緊機構8設置有至少兩個，并且夾緊機構8對稱分布在操作臺3的上表面，工作臺2上表面的兩端均固定安裝有位于操作臺3側面的固定架9，固定架9的頂端套裝有絲桿10，絲桿10的一端與通過支件固定在固定架9側面的第二伺服電機11轉軸固定連接，設置有第一電動伸縮桿4配合第一伺服電機7可以帶動操作臺3進行旋轉升降，再利用絲桿10的作用移動驅動機構13，同時配合夾緊裝置8可以更好的固定住閥門，加工方便，可以對閥門進行不同角度的刻痕，調節方便，刻痕質量較好，能很好的滿足加工需要。

絲桿10上套裝有第二電動伸縮桿12，第二電動伸縮桿12可以調整驅動機構13的高度，加工方便，第二電動伸縮桿12遠離絲桿10的一端固定連接有位于操作臺3上方的驅動機構13，驅動機構13起到帶動刻刀工作的動力源作用，驅動機構13的底端開設有十字槽15，十字槽15與刻刀的頂端相適配，方便卡住刻刀，十字槽15的內壁固定安裝有限位塊16，限位塊16為柔性材料，可以更好的卡住刻刀，并且十字槽15側面的驅動機構13上固定安裝有卡緊機構14，卡緊機構14可以固定住刻刀，卡緊機構14包括限位座141，限位座141上套裝有調節桿142，調節桿142的一端活動安裝有卡板143，并且調節桿142遠離卡板143的一端固定安裝有手把144，卡緊機構14的數量為四個，并且卡緊機構14以十字槽15的中心呈圓環狀分布，設置有十字槽15和限位塊16可以將刻刀卡接在其內，再配合卡緊機構14可以固定住刻刀防止其在工作時發生晃動，影響刻痕的質量，更換方便，提高了加工的效率。

在使用時，先將刻刀固定在十字槽15內，調整好卡緊機構14將刻刀卡緊，再利用第二伺服電機12轉動使絲桿10轉動進而將驅動機構13的位置調整好，同時利用夾緊裝置8固定住閥門，再配合第一電動伸縮桿4與第一伺服電機7帶動操作臺3進行旋轉升降。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。