一種變壓器成品焊錫模具的制作方法

本實用新型涉及焊錫設備技術領域，具體為一種變壓器成品焊錫模具。

背景技術：

目前，在電子、電器等行業中電子變壓器應用范圍非常廣泛，電子變壓器通常作為電子設備的元器件使用，電子變壓器出廠時一般會對變壓器線包的插針進行焊錫處理，目前，對小型變壓器進行焊錫，當前的生產制造工廠對于變壓器線包插針焊錫通常是采用傳統的手工拿取方法焊錫，用雙面膠粘在載物板上，再將變壓器粘在雙面膠上。由于雙面膠的粘性不夠，變壓器容易掉入錫爐，造成不可挽回的損失，并且雙面膠的使用是一次性的，造成不必要的浪費，但是手工一次拿取線包數量有限，不僅造成生產效率低，而且很難控制產品焊錫質量的一致性。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種變壓器成品焊錫模具，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種變壓器成品焊錫模具，包括模具主體和壓板，所述壓板放置在模具主體的內部，所述模具主體的四角均固定設置有焊針，所述焊針的內側固定安裝有限位塊，所述模具主體的前后兩端上部均設置有滑道，所述模具主體的底部安裝有加熱裝置，所述壓板的四角設置有方形孔，所述壓板的前后兩端均固定設置有與滑道相匹配的滑塊，所述滑塊上設置有螺紋孔，所述壓板上均勻設置有通孔，所述通孔的兩側設置有擋板，所述擋板的上端通過鉸鏈轉動安裝有壓桿。

優選的，所述限位塊上設置有指示裝置。

優選的，所述壓桿均勻分布在擋板的上端。

優選的，所述通孔的兩側設置有平臺，所述平臺的厚度小于壓板的厚度。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結構簡單，方便實用，通過壓板上增加通孔，增加了一次變壓器焊錫的數量，提高了生產效率，而且壓桿可以更加穩定的固定變壓器，可以保證變壓器放置的穩定性，限位塊可以隨時觀察模具內部的焊錫的位置，方便控制操作的進行，焊針可以對變壓器進行補焊，減少操作的工序。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖2為本實用新型結構模具主體剖視圖。

圖3為本實用新型結構壓板左視圖。

圖4為本實用新型結構壓板主視圖。

圖中：1 模具主體、2 焊針、3 滑道、4 壓板、5 滑塊、6 螺紋孔、7 擋板、8 通孔、81 平臺、9 限位塊、91 指示裝置、10 加熱裝置、11 壓桿、12 鉸鏈。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-4，本實用新型提供一種技術方案：一種變壓器成品焊錫模具，包括模具主體1和壓板4，所述壓板4放置在模具主體1的內部，所述模具主體1的四角均固定設置有焊針2，可以對變壓器的其他部位進行焊錫，所述焊針2的內側固定安裝有限位塊9，所述限位塊9上設置有指示裝置91，可以用來觀察模具中焊錫的位置和多少，所述模具主體1的前后兩端上部均設置有滑道3，所述模具主體1的底部安裝有加熱裝置10，所述壓板4的四角設置有方形孔，所述壓板4的前后兩端均固定設置有與滑道3相匹配的滑塊5，所述滑塊5上設置有螺紋孔6，所述壓板4上均勻設置有通孔8，所述通孔8的兩側設置有平臺81，所述平臺81的厚度小于壓板4的厚度，可以幫助變壓器引腳的焊錫，另一方面可以用來支撐變壓器，所述通孔8的兩側設置有擋板7，所述擋板7的上端通過鉸鏈12轉動安裝有壓桿11，所述壓桿11均勻分布在擋板7的上端，壓板7可以幫助固定變壓器，方便人工操作，便于對引腳進行焊錫。

工作原理：使用時，首先把變壓器放置在壓板4的通孔上，然后利用壓桿11固定好變壓器，然后利用外部機器連接到螺紋孔6，控制壓板4的升降，從而對變壓器進行焊錫，限位塊9可以用來調觀察模具主體1內部的焊錫的位置，方便工人的操作。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。