成型雙動結構模具的制作方法

本實用新型涉及成型雙動結構模具。

背景技術：

現有技術中的成型模具，零件成型后極易包裹在上模上，取件不方便，若工作人員強行取件，容易造成零件變形。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于克服上述技術的不足，從而提供一種成型雙動結構模具，脫模方便。

為實現上述目的，本實用新型的技術方案是設計一種成型雙動結構模具，包括上模以及與所述上模相配合的下模，所述上模與所述下模之間設置有導向機構，所述上模上固定設置有若干上模墊板、所述上模墊板的下方固定設置有第一凸模以及第二凸模，所述上模上設置有兩個驅動塊，兩個所述驅動塊位于所述上模墊板的兩側，兩個所述驅動塊的內側具有對稱設置的驅動斜面，所述下模上固定設置有凹模框，所述凹模框內固定設置有第一凹模鑲塊，所述凹模鑲塊的兩側滑動設置有第二凹模鑲塊，所述第一凹模鑲塊位于兩個所述第二凹模鑲塊之間，所述第二凹模鑲塊上具有與所述驅動塊上的驅動斜面相配合的導向斜面，兩個所述第二凹模鑲塊上固定設置有推料芯，所述凹模框內設置有若干定位銷。

進一步改進的是：所述導向機構包括固定設置于所述下模上的導向柱、設置于所述上模上與所述導向柱相配合的導向套。

進一步改進的是：所述下模上固定設置有限位柱。

進一步改進的是：所述上模墊板具有三層。

進一步改進的是：所述下模與所述凹模框之間設置有下模墊板。

通過采用前述技術方案，本實用新型的有益效果是：通過在下模上設置滑動的第二凹模鑲塊，在凹模鑲塊上設置推料芯，合模時上模上的驅動塊上的驅動斜面推動來個內測的第二凹模鑲塊合攏，分模時，推料芯能夠將產品與上模脫離，防止產品包裹在上模上，脫模方便。

附圖說明

圖1是上模示意圖；

圖2是下模示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。

本實用新型具體實施的技術方案是：

如圖1、圖2所示，本實用新型公開一種成型雙動結構模具，包括上模1以及與所述上模1相配合的下模2，所述上模1與所述下模2之間設置有導向機構，所述上模1上固定設置有若干上模墊板3、所述上模墊板3的下方固定設置有第一凸模4以及第二凸模5，所述上模1上設置有兩個驅動塊6，兩個所述驅動塊6位于所述上模墊板3的兩側，兩個所述驅動塊6的內側具有對稱設置的驅動斜面，所述下模2上固定設置有凹模框7，所述凹模框7內固定設置有第一凹模鑲塊8，所述凹模鑲塊的兩側滑動設置有第二凹模鑲塊9，所述第一凹模鑲塊8位于兩個所述第二凹模鑲塊9之間，所述第二凹模鑲塊9上具有與所述驅動塊6上的驅動斜面相配合的導向斜面，兩個所述第二凹模鑲塊9上固定設置有推料芯10，所述凹模框7內設置有若干定位銷11。

通過在下模2上設置滑動的第二凹模鑲塊9，在凹模鑲塊上設置推料芯10，合模時上模1上的驅動塊6上的驅動斜面推動來個內測的第二凹模鑲塊9合攏，分模時，推料芯10能夠將產品與上模1脫離，防止產品包裹在上模1上，脫模方便。

本實施例中優選的實施方式為，所述導向機構包括固定設置于所述下模2上的導向柱、設置于所述上模1上與所述導向柱相配合的導向套。

本實施例中優選的實施方式為，所述下模2上固定設置有限位柱。

本實施例中優選的實施方式為，所述上模墊板3具有三層。

本實施例中優選的實施方式為，所述下模2與所述凹模框7之間設置有下模墊板12。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。