鐵夾安裝機卸料機構的制作方法

本實用新型涉及一種裝配設備，特別是涉及一種鐵夾安裝機卸料機構。

背景技術：

傳統的鐵夾與磁鐵的裝配大都由工人先將鐵夾與磁鐵搭接在一起，再送入壓機中將鐵夾與磁鐵壓合在一起。這種傳統的生產方式，生產效率低，工人的勞動強度大。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種生產效率高、工人勞動強度低的鐵夾安裝機卸料機構。

為實現上述目的，本實用新型的技術解決方案是：

本實用新型是一種鐵夾安裝機卸料機構，包括移動滑軌、移動氣缸、滑塊、夾料氣缸、夾臂、龍門架；所述的移動滑軌安裝在龍門架的頂部，移動氣缸的缸體固定在龍門架頂部，移動氣缸的活塞桿桿端與滑塊連接，滑塊滑接在移動滑軌上并可在移動氣缸的驅動下沿水平方向來回移動，夾料氣缸的缸體固定安裝在滑塊上，夾臂內端固定在夾料氣缸的活塞桿上。

采用上述方案后，由于本實用新型包括移動滑軌、移動氣缸、滑塊、夾料氣缸、夾臂等機構，夾臂在移動氣缸和夾料氣缸的驅動下可水平方向來回移動，將配好的鐵夾與磁鐵送入卸料滑道，自動完成產品的卸料工序，具有自動化程度高、生產效率高、動作穩定可靠的優點。

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的說明。

附圖說明

圖1是本實用新型的正向軸測圖；

圖2是本實用新型的部分立體分解圖；

圖3是本實用新型的后向軸測圖。

具體實施方式

如圖1-圖3所示，本實用新型是一種鐵夾安裝機卸料機構，包括移動滑軌1、移動氣缸2、滑塊3、夾料氣缸4、夾臂5、龍門架6。所述的移動滑軌1安裝在龍門架6的頂部，移動氣缸2的缸體固定在龍門架6頂部，移動氣缸2的活塞桿桿端與滑塊3連接，滑塊3滑接在移動滑軌1上并可在移動氣缸2的驅動下沿水平方向來回移動，夾料氣缸4的缸體固定安裝在滑塊3上，夾臂5內端固定在夾料氣缸4的活塞桿上。

本實用新型的工作原理：

夾料氣缸4驅動夾臂5夾取裝配好的產品，移動氣缸2驅動滑塊3沿移動滑軌1來回移動，進而驅動安裝在滑塊3上的夾料氣缸4沿移動滑軌1來回移動，夾臂5從裝配成型工位將產品送入良品滑道7或不良品滑道8（如圖3所示）。

以上所述，僅為本實用新型較佳實施例而已，故不能以此限定本實用新型實施的范圍，即依本實用新型申請專利范圍及說明書內容所作的等效變化與修飾，皆應仍屬本實用新型專利涵蓋的范圍內。