本實用新型涉及一種五金管件加工裝置,具體是一種銅管管身鉆孔裝置。
背景技術:
五金:傳統的五金制品,也稱“小五金”。指金、銀、銅、鐵、錫五種金屬。經人工加工可以制成刀、劍等藝術品或金屬器件。現代社會的五金更為廣泛,例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金產品大都不是最終消費品。
在國家統計局國民經濟行業分類中,制造業是位列第三大類的行業。其中包括:生活資料的生產制造,例如:農副產品、食品飲料、煙草、紡織服裝皮革、木材家具、印刷及文體用品以及醫藥制造等;生產資料的制造,例如:石油化工、化學纖維、橡膠塑料、非金屬制品制造、金屬冶煉及加工、金屬制品制造、通用設備制造、行業專用設備制造、以及交通運輸設備制造、電氣器材、通信電子等等。
而制造業中的金屬制品與通用設備制造中的通用零部件等等分類中的相關產品則組成了通常意義上的“小五金”。由此可見,‘小五金’并不是一個已有的行業類別,而是上述幾種金屬制品——五金產品的交叉組合。而在整個制造業中,‘小五金’的職責在于給制造型企業提供零部件和生產工具,而并非作為最終使用的行業專用設備。盡管如此,我們也不能否認“小五金”在社會生產過程中的重要作用:“小五金”與制造業是相互交織在一起的不可分割的整體。
五金件中的金屬類管件是五金件中比較常見的,隨著現代工廠的加工工藝的不斷提高,和工廠以及其他消費者的使用要求的不斷提高,對五金管件的要求越來越高,五金管件在制作完成之后,需要對其進行再加工才能進行下一步加工或者下一步的使用,其中對管件之間的鉆孔加工,是較為常見的一種,五金銅管的應用范圍比較廣泛,對銅管鉆孔時,很多時候需要對管身一圈鉆多個孔,現在對于銅管的鉆孔裝置,定位太差,固定麻煩,鉆多個孔時,誤差相對較高,鉆孔效率低下。
技術實現要素:
本實用新型的目的在于提供一種銅管管身鉆孔裝置,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:
一種銅管管身鉆孔裝置,包括支腳,所述支腳上端設有工作臺,所述工作臺一端設有夾緊蝸輪座,工作臺另一端設有夾緊齒輪座,所述夾緊蝸輪座中設有夾緊蝸輪,所述夾緊蝸輪下端與蝸桿嚙合連接,所述蝸桿設置在工作臺下端,所述蝸桿一端連接驅動裝置,所述夾緊蝸輪外圈為蝸輪結構,所述夾緊蝸輪中設有固定裝置,所述固定裝置包括底座,所述底座與蝸輪結構固結,所述底座形狀與銅管形狀相匹配,所述底座鉸接上座,所述底座和上座通過螺栓固定,所述底座和上座內圈中裝有墊圈,所述夾緊齒輪座中裝有夾緊齒輪,所述工作臺中間位置設有鉆孔架,所述鉆孔架上裝有立架,所述立架前端裝有鉆頭,所述工作臺上與鉆頭對于位置設有鉆孔托座。
作為本實用新型進一步的方案:所述夾緊齒輪中也設有固定裝置,夾緊齒輪中的固定裝置與夾緊蝸輪中的固定裝置結構相同。
作為本實用新型進一步的方案:所述蝸桿另一端設置在蝸桿架上,所述蝸桿架安裝在下支架上,所述下支架上裝有驅動電機,所述驅動電機與驅動裝置連接。
作為本實用新型進一步的方案:所述鉆頭安裝在鉆頭驅動裝置上,所述鉆頭驅動裝置上裝有電機。
作為本實用新型進一步的方案:所述工作臺兩端裝有銅管支座。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:本實用新型結構新穎,運行穩固,有效的解決了銅管管身鉆孔時固定困難,鉆孔定位差,精度低的問題,也提高了鉆孔效率。
附圖說明
圖1為銅管管身鉆孔裝置的結構示意圖。
圖2為銅管管身鉆孔裝置中夾緊蝸輪的結構示意圖。
圖3為銅管管身鉆孔裝置中夾緊齒輪的結構示意圖。
圖中:1-支腳、2-銅管支座、3-工作臺、4-銅管、5-下支架、6-夾緊蝸輪、7-鉆頭、8-電機、9-驅動裝置、10-立架、11-鉆孔架、12-夾緊齒輪、13-驅動電機、14-蝸桿、15-蝸桿架、16-驅動裝置、17-鉆孔托座、18-螺栓、19-蝸輪結構、20-上座、21-墊圈、22-底座、23-夾緊蝸輪座、24-夾緊齒輪座。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1~3,本實用新型實施例中,一種銅管管身鉆孔裝置,包括支腳1,支腳1上端設有工作臺3,工作臺3一端設有夾緊蝸輪座23,工作臺3另一端設有夾緊齒輪座24,夾緊蝸輪座24中設有夾緊蝸輪6,夾緊蝸輪6下端與蝸桿14嚙合連接,蝸桿14設置在工作臺3下端,蝸桿14一端連接驅動裝置16,夾緊蝸輪9外圈為蝸輪結構19,夾緊蝸輪9中設有固定裝置,固定裝置包括底座22,底座22與蝸輪結構19固結,底座22形狀與銅管形狀相匹配,底座22鉸接上座20,底座22和上座20通過螺栓18固定,底座22和上座20內圈中裝有墊圈21,夾緊齒輪座24中裝有夾緊齒輪12,工作臺3中間位置設有鉆孔架11,鉆孔架11上裝有立架10,立架10前端裝有鉆頭7,工作臺3上與鉆頭7對于位置設有鉆孔托座17,夾緊齒輪12中也設有固定裝置,夾緊齒輪12中的固定裝置與夾緊蝸輪中的固定裝置結構相同,蝸桿14另一端設置在蝸桿架15上,蝸桿架15安裝在下支架2上,下支架2上裝有驅動電機13,驅動電機13與驅動裝置16連接,鉆頭7安裝在鉆頭驅動裝置9上,鉆頭驅動裝置9上裝有電機8,工作臺3兩端裝有銅管支座2。
在使用本實用新型時,把待鉆孔的銅管插入到夾緊蝸輪和夾緊齒輪中,銅管固定裝置固定住,開始鉆孔時,通過控制驅動電機帶動驅動裝置,進而通過蝸桿帶動夾緊蝸輪,從而在銅管管身一側鉆孔之后,轉動夾緊蝸輪,把銅管另一側轉到鉆頭下方,通過蝸桿和夾緊蝸輪的設計,使得在鉆孔時,銅管固定效果更好,本實用新型結構新穎,運行穩固,有效的解決了銅管管身鉆孔時固定困難,鉆孔定位差,精度低的問題,也提高了鉆孔效率。
對于本領域技術人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節,而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
此外,應當理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領域技術人員應當將說明書作為一個整體,各實施例中的技術方案也可以經適當組合,形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。