一種性能穩(wěn)定的卷板裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種性能穩(wěn)定的卷板裝置。

背景技術(shù)：

卷板機(jī)主要用來將板材卷制成筒體，廣泛應(yīng)用于石油化工、壓力容器、鋼結(jié)構(gòu)工程、機(jī)車制造、隧道工程等領(lǐng)域。卷板機(jī)按工作輥數(shù)量分類可分為二輥、三輥、四輥和多輥卷板機(jī)，按其輥軸布置形式可分為臥式卷板機(jī)和立式卷板機(jī)，目前市場上存在一種機(jī)械式立式卷板機(jī)，采用機(jī)械式傳動(dòng)，由于垂直布置，機(jī)械傳動(dòng)部位摩擦劇烈易于磨損，且整個(gè)機(jī)器采用簡單的繼電器控制，自動(dòng)化程度低，人工勞動(dòng)強(qiáng)度大，產(chǎn)品精度較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種性能穩(wěn)定的卷板裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種性能穩(wěn)定的卷板裝置，包括升降臺(tái)、制動(dòng)器、機(jī)架、升降器、底板、電機(jī)室和下輥安裝器，所述底板表面左側(cè)安裝有制動(dòng)器，所述制動(dòng)器左側(cè)表面安裝有調(diào)速轉(zhuǎn)鈕，所述制動(dòng)器上側(cè)安裝有下輥臺(tái)，且下輥臺(tái)上側(cè)安裝有升降臺(tái)，所述升降臺(tái)表面安裝有銷軸，所述升降臺(tái)通過上輥與升降器相連，所述升降器右側(cè)安裝有傳動(dòng)器，且傳動(dòng)器上側(cè)安裝有升降手輪，所述升降器下側(cè)安裝有機(jī)架，所述機(jī)架右側(cè)安裝 有基座，所述機(jī)架內(nèi)部安裝有滑軌，且滑軌表面安裝有下輥安裝器，所述下輥安裝器通過驅(qū)動(dòng)桿與傳動(dòng)桿相連，所述機(jī)架左側(cè)安裝有電機(jī)室，所述電機(jī)室內(nèi)部安裝有電動(dòng)機(jī)，所述電機(jī)室左側(cè)安裝有聯(lián)軸器，且聯(lián)軸器上側(cè)安裝有下輥。

優(yōu)選的，所述電機(jī)室內(nèi)部安裝有減震器。

優(yōu)選的，所述電機(jī)室左側(cè)安裝有減速器。

優(yōu)選的，所述機(jī)架左側(cè)表面安裝有標(biāo)量尺。

優(yōu)選的，所述機(jī)架內(nèi)部安裝有位置開關(guān)。

本實(shí)用新型中，通過機(jī)架內(nèi)部安裝有位置開關(guān)，能夠控制兩個(gè)下輥安裝器之間的間距，增強(qiáng)了卷板裝置的實(shí)用性，通過機(jī)架左側(cè)表面安裝有標(biāo)量尺，能夠丈量金屬板的寬度，適合對(duì)不同寬度的金屬板進(jìn)行壓彎，提高了卷板裝置的工作性能，規(guī)范了金屬板的壓彎標(biāo)準(zhǔn)，通過電機(jī)室左側(cè)安裝有減速器，能夠控制制動(dòng)器對(duì)下輥的轉(zhuǎn)速，避免了因下輥轉(zhuǎn)速過快導(dǎo)致金屬板的壓彎效果不佳，通過電機(jī)室內(nèi)部安裝有減震器，能夠控制卷板裝置工作時(shí)的震動(dòng)頻率，提高了卷板裝置工作的穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種性能穩(wěn)定的卷板裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種性能穩(wěn)定的卷板裝置的機(jī)架結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1銷軸、2升降臺(tái)、3下輥臺(tái)、4制動(dòng)器、5調(diào)速轉(zhuǎn)鈕、6上輥、7下輥、8機(jī)架、9升降器、10升降手輪、11傳動(dòng)器、12基座、 13底座、14聯(lián)軸器、15減速器、16電機(jī)室、17電動(dòng)機(jī)、18減震器、19下輥安裝器、20滑軌、21位置開關(guān)、22標(biāo)量尺、23驅(qū)動(dòng)桿、24傳動(dòng)桿。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照圖1-2，一種性能穩(wěn)定的卷板裝置，包括升降臺(tái)2、制動(dòng)器4、機(jī)架8、升降器9、底板13、電機(jī)室16和下輥安裝器19，底板13表面左側(cè)安裝有制動(dòng)器4，制動(dòng)器4左側(cè)表面安裝有調(diào)速轉(zhuǎn)鈕5，制動(dòng)器4上側(cè)安裝有下輥臺(tái)3，且下輥臺(tái)3上側(cè)安裝有升降臺(tái)2，升降臺(tái)2表面安裝有銷軸1，升降臺(tái)2通過上輥6與升降器9相連，升降器9右側(cè)安裝有傳動(dòng)器11，且傳動(dòng)器11上側(cè)安裝有升降手輪10，升降器9下側(cè)安裝有機(jī)架8，機(jī)架8右側(cè)安裝有基座12，機(jī)架8內(nèi)部安裝有滑軌20，且滑軌20表面安裝有下輥安裝器19，下輥安裝器19通過驅(qū)動(dòng)桿23與傳動(dòng)桿24相連，機(jī)架8左側(cè)安裝有電機(jī)室16，電機(jī)室16內(nèi)部安裝有電動(dòng)機(jī)17，電機(jī)室16左側(cè)安裝有聯(lián)軸器14，且聯(lián)軸器14上側(cè)安裝有下輥7，電機(jī)室16內(nèi)部安裝有減震器18，電機(jī)室16左側(cè)安裝有減速器15，機(jī)架8左側(cè)表面安裝有標(biāo)量尺22，機(jī)架8內(nèi)部安裝有位置開關(guān)21。

工作原理：當(dāng)使用性能穩(wěn)定的卷板裝置時(shí)，卷板裝置上輥6在兩下輥7中央對(duì)稱位置，通過升降器9作用于上輥6在升降臺(tái)2上作垂 直升降運(yùn)動(dòng)，通過電動(dòng)機(jī)17和聯(lián)軸器14為制動(dòng)器4提供機(jī)械能，制動(dòng)器4為下輥7提供扭矩，下輥7轉(zhuǎn)動(dòng)，將規(guī)格平整的塑性金屬板通過卷板裝置的三根工作輥(二根下輥7、一根上輥6)之間，借助上輥6的下壓及下輥7的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使金屬板經(jīng)過多道次連續(xù)彎曲，產(chǎn)生永久性的塑性變形，通過升降手輪10可控制升降器9的升降速度，通過下輥安裝器19安裝下輥7，通過傳動(dòng)桿24和驅(qū)動(dòng)桿23驅(qū)動(dòng)下輥安裝器19在滑軌20上進(jìn)行移動(dòng)調(diào)節(jié)。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。