本實(shí)用新型涉及一種壓力機(jī)頂料裝置的頂桿機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
壓力機(jī)是金屬?zèng)_壓成型時(shí)較為常用的一種生產(chǎn)設(shè)備，通常設(shè)置有頂料裝置，用于將完成沖壓后的工件從工件模具中頂出，以便裝入下一個(gè)工件繼續(xù)進(jìn)行沖壓；但現(xiàn)有技術(shù)中的頂料裝置的頂桿位置及行程都是固定的，一般都需要定制對(duì)應(yīng)的模具，在模具上預(yù)留對(duì)應(yīng)的通孔，這樣的話對(duì)模具限制較高，尤其是一些高精密模具上預(yù)留的頂出孔及厚度是非標(biāo)的，為此金屬?zèng)_壓廠家不得不重新定制模具或更換新的壓力機(jī)，生產(chǎn)成本壓力較大。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可根據(jù)模具上預(yù)留的頂出孔任意調(diào)整位置及行程的頂桿機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種壓力機(jī)頂料裝置的頂桿機(jī)構(gòu)，包括頂桿架和伸縮連接在頂桿架上的多根頂桿，所述頂桿架包括都密布通孔的上架和下架，所述上架和所述下架之間通過螺桿相連接，所述螺桿位于所述上架和所述下架之間的部分還套置有一套桿，所述上架和所述下架的兩側(cè)還都設(shè)有插槽，所述頂桿上從上至下依次設(shè)有頂桿帽、限位環(huán)、彈簧、彈簧座和頂桿托架，所述頂桿帽通過螺釘螺接在所述上架的通孔上，所述彈簧座固定于所述下架的通孔上并與所述彈 簧相固定連，所述彈簧套置于所述頂桿上且其頂端被所述限位環(huán)所限位，所述頂桿托架通過螺釘螺接于所述下架的通孔下方，所述頂桿的底部還設(shè)有一彈性墊塊。
進(jìn)一步地，所述下架的通孔底部還設(shè)有一凹孔，所述頂桿托架插入所述凹孔并通過螺釘螺接在所述下架上。
進(jìn)一步地，所述限位環(huán)上還設(shè)有鎖緊螺栓。
進(jìn)一步地，所述頂桿有四根。
本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型的頂桿架和頂桿均為可拆卸結(jié)構(gòu)，頂桿架分上架和下架，可通過插槽固定于工作臺(tái)底部，根據(jù)壓力機(jī)型號(hào)不同，可更換任意大小的頂桿架，也可任意調(diào)節(jié)上架和下架之間的間距，適應(yīng)性強(qiáng)；上架和下架上密布通孔，頂桿可任意布置于頂桿架上，且可通過限位環(huán)限制其伸縮行程，可適應(yīng)各種非標(biāo)模具。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。
如圖1所示，一種壓力機(jī)頂料裝置的頂桿機(jī)構(gòu)，包括頂桿架和伸縮連接在頂桿架上的多根頂桿1，所述頂桿架包括都密布通孔的上架2和下架3，所述上架2和所述下架3之間通過螺桿4相連接，所述螺桿4位于所述上架2和所述下架3之間的部分還套置有一套桿5，所述上架2和所述下架3的兩側(cè)還都設(shè)有插槽6，所述頂桿1上從上 至下依次設(shè)有頂桿帽7、限位環(huán)8、彈簧9、彈簧座10和頂桿托架11，所述頂桿帽7通過螺釘螺接在所述上架2的通孔上，所述彈簧座10固定于所述下架2的通孔上并與所述彈簧9相固定連，所述彈簧9套置于所述頂桿1上且其頂端被所述限位環(huán)8所限位，所述頂桿托架11通過螺釘螺接于所述下架3的通孔下方，所述頂桿1的底部還設(shè)有一彈性墊塊12。
進(jìn)一步地，所述下架3的通孔底部還設(shè)有一凹孔，所述頂桿托架11插入所述凹孔并通過螺釘螺接在所述下架3上。
進(jìn)一步地，所述限位環(huán)8上還設(shè)有鎖緊螺栓13。
進(jìn)一步地，所述頂桿1有四根。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。