本實用新型涉及一種錐形內孔球墨軸承套的生產模具,屬于鍛造技術領域,具體地說是一種鍛造錐形內孔球墨軸承套的芯軸模具,適用于對錐形內孔的球墨軸承套毛坯的鍛造加工。
背景技術:
球墨軸承套是內孔呈錐形的鍛件,傳統的鍛造方式是將坯料鍛成內孔與外徑平行的直筒型,如圖1所示的剖視圖;然后在機床上進行加工,將錐面加工出來,其錐度為a,如圖2所示的剖視圖。這種加工方式的缺陷在于:內孔機械加工出錐形時,金屬材料切除量大,機加工難度大,所耗工時多,提高了加工成本。
技術實現要素:
本實用新型的目的在于提供一種結構簡單,使用方便的鍛造錐形內孔球墨軸承套的芯軸模具,在鍛造錐形內孔球墨軸承套時更加方便快捷,同時,鍛造后的工件內孔表面圓滑,并直接形成錐形內孔,后續機加工更容易,余量小,材料浪費少。
為了達到以上目的,本實用新型所采用的技術方案是:該一種鍛造錐形內孔球墨軸承套的芯軸模具,其特征在于:它呈軸狀,由前圓柱段、錐臺段和后圓柱段構成,前圓柱段的中心軸線、錐臺段的中心軸線和后圓柱段的中心軸線重合,錐臺段的錐度與加工的球墨軸承套的錐形內孔的錐度相同。
所述前圓柱段和后圓柱段的斷面直徑相同;所述錐臺段的后端的斷面直徑為錐臺段軸線上的最大直徑,并且大于球墨軸承套的內孔直徑。
本實用新型的有益效果在于:本實用新型結構簡單,使用方便,可直接鍛出內表面光滑的錐形內孔,使后續機加工更容易,余量小,節約了機加工時間和費用,減少了材料的浪費,也降低了勞動強度。
附圖說明
圖1為現有技術中球墨軸承套毛坯的剖視示意圖。
圖2為錐形內孔球墨軸承套的結構剖視示意圖。
圖3為本實用新型的結構主視示意圖。
圖4為本實用新型的使用狀態示意圖。
具體實施方式
參照圖3制作本實用新型,以加工如圖2所示的錐形內孔球墨軸承套,其錐度為a。該一種鍛造錐形內孔球墨軸承套的芯軸模具,其特征在于:它呈軸狀,由前圓柱段1、錐臺段2和后圓柱段3構成,前圓柱段1的中心軸線、錐臺段2的中心軸線和后圓柱段3的中心軸線重合,錐臺段2的錐度為b,錐臺段2的錐度與加工的球墨軸承套的錐形內孔的錐度相同,即a=b。
所述前圓柱段1和后圓柱段3的斷面直徑相同;所述錐臺段2的后端的斷面直徑為錐臺段2軸線上的最大直徑,并且大于球墨軸承套的內孔直徑。
使用本實用新型時,如圖4,將球墨軸承套毛坯鐓粗沖孔,孔徑比球墨軸承套要求的最大內徑小50mm,再將球墨軸承套毛坯套設在錐臺段2上,用操作機抱鉗4夾持住前圓柱段1,防止球墨軸承套毛坯滑脫,并將球墨軸承套毛坯推至錐臺段2的后端,使錐臺段2的外壁與球墨軸承套毛坯的內孔壁緊密接觸,前圓柱段1、錐臺段2和后圓柱段3保持水平并與球墨軸承套毛坯垂直,確保球墨軸承套毛坯的內、外徑同心,用上“V”型砧5和下“V”型砧6對墨軸承套毛坯進行操作拔長即可成型,根據成型情況再做擴孔或收口處理。由于球墨軸承套品種較多,本實用新型可做幾只不同規格,由于前圓柱段1和后圓柱段3的斷面直徑相同,以便馬甲擴孔時使用。