本實用新型涉及毛刷管切割設別技術領域，特別涉及一種毛刷管高效切割裝置。
背景技術：
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毛刷管是粉刷滾筒的重要部件，毛刷管在制造完成以后，需要切割成一定尺寸長度，現有的設備在切割毛刷管的時候，都是單次只能切割一個，工作效率極低，不適合批量進行生產。
技術實現要素：
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本實用新型提供了一種毛刷管高效切割裝置，解決了現有技術中毛刷管切割效率低的技術問題。
本實用新型的技術解決措施如下：一種毛刷管高效切割裝置，包括有工作臺，工作臺上安裝有水平設置的轉軸，轉軸上安裝有切刀，還包括有第一電機，轉軸由第一電機驅動，工作臺上安裝有導軌，導軌上分別插套有兩個滑塊，兩個滑塊上同插套有一個平行于導軌的導桿，導桿上且位于滑塊和導桿的端頭之間各套設有一個彈簧，兩個滑塊上各豎直成型有一個支撐板，每個支撐板上各成型有一個水平設置的橫桿，導軌的正上方且位于兩塊滑塊之間安裝有一個水平可轉動的凸輪，還包括有第二電機，凸輪由第二電機驅動。
優選地，導軌垂直于轉軸。
優選地，橫桿平行于轉軸。
優選地，第二電機為步進電機。
優選地，凸輪為盤形凸輪。
本實用新型的有益效果在于：在本實用新型中，將待切割的毛刷管插套在兩個橫桿上，在第二電機的作用下，凸輪轉動，在彈簧的作用下，驅動一側滑塊向切刀進行切割，切割完成以后，取下毛刷管，重新安裝待切割的毛刷管，隨著第二電機的驅動作用下，凸輪轉動，另一側滑塊在彈簧的作用下，靠近切刀并進行切割，如此反復工作，這樣的工作方式，切割效率極高，適合批量進行進行加工，非常實用。
附圖說明：
圖1為本實用新型結構示意圖。
圖中：1、工作臺；2、凸輪；3、切刀；4、導軌；5、橫桿；6、支撐板；7、滑塊；8、第二電機；9、第一電機；10、轉軸。
具體實施方式：
結合附圖1對本實用新型一種毛刷管高效切割裝置，做進一步說明。
一種毛刷管高效切割裝置，包括有工作臺1，工作臺1上安裝有水平設置的轉軸10，轉軸10上安裝有切刀3，還包括有第一電機9，轉軸10由第一電機9驅動，工作臺1上安裝有導軌4，導軌4上分別插套有兩個滑塊7，兩個滑塊7上同插套有一個平行于導軌4的導桿，導桿上且位于滑塊7和導桿的端頭之間各套設有一個彈簧，兩個滑塊7上各豎直成型有一個支撐板6，每個支撐板6上各成型有一個水平設置的橫桿5，導軌4的正上方且位于兩塊滑塊7之間安裝有一個水平可轉動的凸輪2，還包括有第二電機8，凸輪2由第二電機8驅動。
具體地，導軌4垂直于轉軸10，使得毛刷管在導軌4移動并切割的時候，切割端面垂直于毛刷管軸心線。
具體地，橫桿5平行于轉軸10，確保毛刷管切割的時候，毛刷管切割端面垂直于毛刷管軸心線。
具體地，第二電機8為步進電機，可以有效控制凸輪轉速，從而控制切割進程。
具體地，凸輪2為盤形凸輪，凸輪2在轉動時候，有效控制滑塊7在導軌4上的移動進程。
本實用新型的工作原理是：將待切割的毛刷管插套在兩個橫桿5上，在第二電機8的作用下，凸輪2轉動，在彈簧的作用下，驅動一側滑塊7向切刀3進行切割，切割完成以后，取下毛刷管，重新安裝待切割的毛刷管，隨著第二電機8的驅動作用下，凸輪2轉動，另一側滑塊7在彈簧的作用下，靠近切刀3并進行切割，如此反復工作。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬于本實用新型保護的范圍。