一種帶有輔助支撐裝置的鉆模的制作方法

本發明涉及一種鉆模，尤其是帶有輔助支撐裝置的鉆模。

背景技術：

機械加工中，引導刀具在工件上鉆孔（見鉆削）或鉸孔(見鉸削)用的機床夾具。鉆模的結構特點是除有工件的定位、夾緊裝置外，還有根據被加工孔的位置分布而設置的鉆套和鉆模板，用以確定刀具的位置，并防止刀具在加工過程中傾斜，從而保證被加工孔的位置精度；所以要想精確加工，必須要將零件和分度結構緊固，才能保護分度對定機構，確保加工精度。但多數鉆模僅僅通過摩擦力將工件固定在位置上，由于工件重力及切削力的影響，加工過程穩定性不好，工件有可能會脫離定位位置，影響加工精度。

技術實現要素：

本發明目的是為了克服現有技術的不足而提供增加一個輔助支承，通過夾緊裝置的動作自動實現輔助支承與工件的接觸或脫離，結構精巧，便于實現，可顯著提高加工過程的穩定性。

為達到上述目的，本發明采用的技術方案是：一種帶有輔助支撐裝置的鉆模，包括夾具底座、夾具背板、定位套、鎖緊壓板、鎖緊銷支柱、鎖緊螺桿、V形壓塊、鉆模組件和輔助支撐裝置；所述夾具底座的一側上設置有夾具背板；所述夾具背板中部設置有定位套；所述夾具背板的上端設置有鉆模組件；在所述定位套的水平面一側的夾具背板上設置有鎖緊銷支柱，另一側設置有鎖緊螺桿；所述鎖緊銷支柱水平延伸向夾具背板的相對面；所述鎖緊銷支柱的端部和鎖緊螺桿的端部設置有鎖緊壓板；鎖緊壓板與鎖緊銷支柱采用銷軸連接；在鎖緊壓板上設置有V形壓塊，位置與定位套對應；在所述V形壓塊的下部設置有輔助支撐裝置；

所述輔助支撐裝置包括移動支架、齒條、齒輪、移動導柱和移動輔助支撐；所述移動支架設置在V形壓塊的下部；所述移動支架的下部設置有齒條；所述齒條在夾具底座上移動；所述齒條的另一端設置有齒輪；所述齒輪分別于齒條和移動輔助支撐咬合；所述移動導柱設置在夾具底座上，導向移動輔助支撐上下移動。

優選的，所述V形壓塊與移動支架采用鋼繩連接。

優選的，所述鎖緊螺桿采用螺母鎖緊。

由于上述技術方案的運用，本發明與現有技術相比具有下列優點：

本發明方案的一種帶有輔助支撐裝置的鉆模，帶有輔助支撐，自動實現輔助支承與工件的接觸或脫離，使加工零件時的穩定性更好，保證加工質量和精度，便于操作，拆裝快捷，提高工作效率。

附圖說明

下面結合附圖對本發明技術方案作進一步說明：

附圖1為本發明的一種帶有輔助支撐裝置的鉆模的俯視結構示意圖；

附圖2為附圖1中A-A面的剖視圖。

具體實施方式

下面結合附圖及具體實施例對本發明作進一步的詳細說明。

附圖1-2為本發明所述的一種帶有輔助支撐裝置的鉆模，包括夾具底座1、夾具背板2、定位套3、鎖緊壓板4、鎖緊銷支柱5、鎖緊螺桿6、V形壓塊7、鉆模組件8和輔助支撐裝置；所述夾具底座1的一側上設置有夾具背板2；所述夾具背板2中部設置有定位套3；所述夾具背板2的上端設置有鉆模組件8；在所述定位套3的水平面一側的夾具背板2上設置有鎖緊銷支柱5，另一側設置有鎖緊螺桿6；所述鎖緊銷支柱5水平延伸向夾具背板2的相對面；所述鎖緊銷支柱5的端部和鎖緊螺桿6的端部設置有鎖緊壓板4；鎖緊壓板4與鎖緊銷支柱5采用銷軸9連接；在鎖緊壓板4上設置有V形壓塊7，位置與定位套3對應；在所述V形壓塊7的下部設置有輔助支撐裝置；所述輔助支撐裝置包括移動支架10、齒條11、齒輪12、移動導柱13和移動輔助支撐14；所述移動支架10設置在V形壓塊7的下部；所述移動支架10的下部設置有齒條11；所述齒條11在夾具底座1上移動；所述齒條11的另一端設置有齒輪12；所述齒輪12分別于齒條11和移動輔助支撐14咬合；所述移動導柱13設置在夾具底座1上，導向移動輔助支撐14上下移動；所述V形壓塊7與移動支架10采用鋼繩15連接；所述鎖緊螺桿6采用螺母16鎖緊。

安裝工件17時，首先將鎖緊螺桿6上的螺母16旋松，鎖緊壓板4繞著銷軸9轉動，鎖緊壓板4松動，將工件17安裝在定位套3處，隨即將螺母16擰緊，V形壓塊7向右側將工件17壓緊，V形壓塊7帶動移動支架10向右移動，同時齒條11向右移動，并推動齒輪12轉動，齒輪12轉動使移動輔助支撐14上升，從下部支撐工件17，完成工件安裝后即可加工，加工完成后，將螺母16旋松，鎖緊壓板4松動，輔助支撐裝置下移，取下工件17即可。

上述實施例只為說明本發明的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本發明的內容并加以實施，并不能以此限制本發明的保護范圍，凡根據本發明精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發明的保護范圍內。