本發明涉及機械夾具技術領域,尤其涉及一種汽車副梁定位夾緊夾具。
背景技術:
夾具又稱卡具。從廣義上說,在工藝過程中的任何工序,用來迅速、方便、安全地安裝工件的裝置,都可稱為夾具。例如焊接夾具、檢驗夾具、裝配夾具、機床夾具等。其中機床夾具最為常見,常簡稱為夾具。夾具是加工時用來迅速緊固工件,使機床、刀具、工件保持正確相對位置的工藝裝置。也就是說工裝夾具是機械加工不可缺少的部件,在機床技術向高速、高效、精密、復合、智能、環保方向發展的帶動下,夾具技術正朝著高精、高效、模塊、組合、通用、經濟方向發展。而市場上的一些汽車副梁定位夾緊夾具性能較為保守單一,加工精度低,使用上人力管理的較多,因此直接影響汽車副梁定位的夾緊效率,另外汽車副梁定位夾緊夾具結構簡單,使用上只針對特定規格的汽車副梁進行夾緊定位,存在一定的限制性。
技術實現要素:
本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點,而提出的一種汽車副梁定位夾緊夾具。
為了實現上述目的,本發明采用了如下技術方案:
一種汽車副梁定位夾緊夾具,包括底座,所述底座頂端的前側和后側均設有滑軌,所述滑軌的內部設有兩個支撐柱,且支撐柱為空腔結構,所述支撐柱的內部設有伸縮電機,所述支撐柱內套設有伸縮桿,所述伸縮桿與伸縮電機的輸出軸連接,所述伸縮桿的一端延伸至支撐柱的上方,所述伸縮桿的頂端安裝有轉軸,所述轉軸上設有第一夾板,所述第一夾板為空腔結構,所述第一夾板內套設有第二夾板,所述伸縮桿遠離第二夾板的一側設有固定板,所述底座底端的兩側均設有防水臺。
優選的,所述支撐柱的底端還設置有定位板,所述定位板上設有定位銷,且定位板與滑軌相配合。
優選的,所述固定板上設有定位孔,所述定位孔內設有鎖緊螺栓。
優選的,所述第二夾板為倒L形結構,且第二夾板靠近伸縮桿一側的內壁上安裝有緩沖裝置。
優選的,所述緩沖裝置包括彈簧柱和緩沖板,所述彈簧柱位于第二夾板和緩沖板之間。
本發明的有益效果是:設計合理,操作簡單,利用第二夾板伸縮和倒L形的結構,以及緩沖裝置的設置,有效對汽車副梁進行可靠夾持,具有很好的穩定性;利用支撐柱底端的定位板與滑軌相互配合,移動方便,滿足對不同規格的汽車副梁進行固定夾緊,降低了該夾具的成本,實用性強。
附圖說明
圖1為本發明提出的一種汽車副梁定位夾緊夾具的側視結構示意圖;
圖2為本發明提出的一種汽車副梁定位夾緊夾具的俯視結構示意圖。
圖中:1底座、2滑軌、3支撐柱、4伸縮桿、5轉軸、6第一夾板、7第二夾板、8彈簧柱、9緩沖板、10固定板、11伸縮電機、12防水臺。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。
實施例
參照圖1-2,一種汽車副梁定位夾緊夾具,包括底座1,底座1頂端的前側和后側均設有滑軌2,滑軌2的內部設有兩個支撐柱3,且支撐柱3為空腔結構,支撐柱3的內部設有伸縮電機11,支撐柱3內套設有伸縮桿4,伸縮桿4與伸縮電機11的輸出軸連接,伸縮桿4的一端延伸至支撐柱3的上方,伸縮桿4的頂端安裝有轉軸5,轉軸5上設有第一夾板6,第一夾板6為空腔結構,第一夾板6內套設有第二夾板7,伸縮桿4遠離第二夾板7的一側設有固定板10,底座1底端的兩側均設有防水臺12。本發明的有益效果是:設計合理,操作簡單,利用第二夾板7伸縮和倒L形的結構,以及緩沖裝置的設置,有效對汽車副梁進行可靠夾持,具有很好的穩定性;利用支撐柱3底端的定位板與滑軌2相互配合,移動方便,滿足對不同規格的汽車副梁進行固定夾緊,降低了該夾具的成本,實用性強。
支撐柱3的底端還設置有定位板,定位板上設有定位銷,且定位板與滑軌2相配合,固定板10上設有定位孔,定位孔內設有鎖緊螺栓,第二夾板7為倒L形結構,且第二夾板7靠近伸縮桿4一側的內壁上安裝有緩沖裝置,緩沖裝置包括彈簧柱8和緩沖板9,彈簧柱8位于第二夾板7和緩沖板9之間。本發明的有益效果是:設計合理,操作簡單,利用第二夾板7伸縮和倒L形的結構,以及緩沖裝置的設置,有效對汽車副梁進行可靠夾持,具有很好的穩定性;利用支撐柱3底端的定位板與滑軌2相互配合,移動方便,滿足對不同規格的汽車副梁進行固定夾緊,降低了該夾具的成本,實用性強。
示例一:使用時,將汽車副梁放置于固定板10上,通過支撐柱3底端的定位板與滑軌2相互配合,實現對不同規格的汽車副梁進行固定,通過定位板上的定位銷固定于滑槽內;再利用第二夾板7伸縮和倒L形的結構,以及緩沖裝置的設置,有效對汽車副梁進行可靠夾持,具有很好的穩定性。
以上所述,僅為本發明較佳的具體實施方式,但本發明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內,根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。