本發明涉及食品處理設備，尤其是涉及豆品壓榨設備。
背景技術：
從大豆中提取大豆油的壓榨法有悠久的歷史，它的工藝過程比較簡單：把油料蒸熟、炒熟以后，用機械的方法把油從油料中擠壓出來。古老的壓榨法需要操作人員付出繁重的體力勞動，而擠壓過的油渣(油餅)中，殘油含量相當高，因此現有技術中大都采用機械化壓榨的方法，但是由于大豆體積較小，在進入壓榨裝置時容易堵塞進料斗，影響壓榨過程順利進行。
為解決上述技術問題，中國專利CN205631453U提供一種防堵料的油脂壓榨裝置，包括進料斗和榨籠，所述進料斗內設置有攪拌軸，所述攪拌軸上固定設置有螺旋葉片和轉動板，所述進料斗呈倒錐形，所述轉動板與進料斗內壁呈平行狀態、且兩者之間存在間隙。該技術方案通過在進料斗中設置攪拌軸，提高進料斗內芝麻物料的流動性，避免其在進料斗和榨籠之間發生堵塞，而螺旋葉片與轉動板相配合，則能夠實現進料斗內物料的充分攪動。
然而上述專利技術仍存在如下技術缺陷：
采用螺旋葉片和轉動板與大豆直接接觸，在沖擊大豆的同時螺旋葉片和轉動板也會受到大豆的沖擊，所以每次工作結束后，螺旋葉片和轉動板上均會留下不同程度的劃痕。
技術實現要素：
本發明意在提供一種豆品壓榨設備，通過涂層材料，提高產品的防劃能力。
本方案中的豆品壓榨設備，包括進料斗和榨籠，所述進料斗內設置有攪拌軸，所述攪拌軸上固定設置有螺旋葉片和轉動板，所述進料斗呈倒錐形，所述轉動板與進料斗內壁呈平行狀態、且兩者之間存在間隙，所述攪拌軸表面涂布有防劃隔膜，所述防劃隔膜由如下質量比例的原料制成：C5石油樹脂112份、丙烯酸-丙烯酸羥丙酯共聚物6份、甲基丙烯酸酯15份、玻璃顆粒2份與乳酸乙酯1份；所述防劃隔膜還包括原料聚谷氨酸鈉5份。
具體實施方式
下面通過具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明：
本本實施例豆品壓榨設備，包括進料斗和榨籠，所述進料斗內設置有攪拌軸，所述攪拌軸上固定設置有螺旋葉片和轉動板，所述進料斗呈倒錐形，所述轉動板與進料斗內壁呈平行狀態、且兩者之間存在間隙，所述攪拌軸表面涂布有防劃隔膜，所述防劃隔膜由如下質量比例的原料制成：A＝C5石油樹脂112份、B＝丙烯酸-丙烯酸羥丙酯共聚物6份、C＝甲基丙烯酸酯15份、D＝玻璃顆粒2份、E＝乳酸乙酯1份與F＝聚谷氨酸鈉5份。每份1公斤。
其中防劃隔膜的制備方法是：先將F、B和C混合，加入5倍于該混合物質量的去離子水，攪拌40分鐘后密封加熱，加熱溫度維持在40～50℃，加熱時間為15分鐘，加熱完畢后靜置冷卻至室溫；然后加入A、E，攪拌30分鐘后用旋轉蒸發儀以60℃處理，直至液體體積減少30％～50％后添入D，得到用于制成防劃隔膜的涂料。
為了驗證本發明中防劃隔膜的特點，特制作如下三個實驗例：
各實驗例的配制方法一致，參見上述“防劃隔膜的制備方法”，從而得到三種樣品涂料，涂料干化后形成樣品涂層，現將三種樣品作如下測試：
干附著力測試
測試方法：將粘著力大于10N/25mm的粘膠帶覆蓋在樣品涂層上，壓緊以排去粘膠帶下的空氣，然后以垂直于涂層表面的角度快速拉起粘膠帶，觀察涂層的脫落情況。
實施例一膠帶上無附著物，涂層顏色無變化；對比例二膠帶上沾有大量附著物，涂層明顯脫落；對比例一膠帶上沾有少量附著物，涂層出現部分脫落。
濕附著力測試
將樣品置于38℃±5℃的水中浸泡24h，取出樣品并利用擦布擦干，在5min內按干附著力測試方法進行重新紀錄：實施例一膠帶上無附著物，涂層顏色依然無變化；對比例二膠帶上沾有大量附著物，涂層明顯脫落；對比例一膠帶上沾有大量附著物，涂層明顯脫落。
劃痕測試
用瑞士軍刀在各樣品上施以100N力，然后劃上10cm的劃痕，觀察劃痕的深度范圍。實施例一的深度范圍在15-17cm之間；對比例一的深度范圍在21-36cm之間；對比例一的深度范圍在31-37cm之間。
由上述可見實施例一具有更強的耐劃性能，所留下的劃痕深度不大，而且不易被外界粘性物附著。
以上所述的僅是本發明的實施例，方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本發明結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發明的保護范圍，這些都不會影響本發明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權利要求的內容。