本發明涉及一種波峰焊后光譜焊點分析及成像的光罩。
背景技術:
波峰焊是讓插件板的焊接面直接與高溫液態錫接觸達到焊接目的,其高溫液態錫保持一個斜面,并由特殊裝置使液態錫形成一道道類似波浪的現象,所以叫"波峰焊",其主要材料是焊錫條。波峰焊是指將熔化的軟釬焊料(鉛錫合金),經電動泵或電磁泵噴流成設計要求的焊料波峰,亦可通過向焊料池注入氮氣來形成,使預先裝有元器件的印制板通過焊料波峰,實現元器件焊端或引腳與印制板焊盤之間機械與電氣連接的軟釬焊。波峰焊流程:將元件插入相應的元件孔中→預涂助焊劑→預熱(溫度90-100℃,長度1-1.2m)→波峰焊(220-240℃)冷卻→切除多余插件腳→檢查。回流焊工藝是通過重新熔化預先分配到印制板焊盤上的膏狀軟釬焊料,實現表面組裝元器件焊端或引腳與印制板焊盤之間機械與電氣連接的軟釬焊。波峰焊隨著人們對環境保護意識的增強有了新的焊接工藝。以前的是采用錫鉛合金,但是鉛是重金屬對人體有很大的傷害。于是促生了無鉛工藝,采用錫銀銅合金和特殊的助焊劑,且焊接溫度的要求更高的預熱溫度。在大多數不需要小型化和大功率的產品上仍然在使用穿孔(TH)或混和技術線路板,比如電視機、家庭音像設備以及數字機頂盒等,仍然都在用穿孔元件,因此需要用到波峰焊。從工藝角度上看,波峰焊機器只能提供很少一點最基本的設備運行參數調整。線路板通過傳送帶進入波峰焊機以后,會經過某個形式的助焊劑涂敷裝置,在這里助焊劑利用波峰、發泡或噴射的方法涂敷到線路板上。由于大多數助焊劑在焊接時必須要達到并保持一個活化溫度來保證焊點的完全浸潤,因此線路板在進入波峰槽前要先經過一個預熱區。助焊劑涂敷之后的預熱可以逐漸提升PCB的溫度并使助焊劑活化,這個過程還能減小組裝件進入波峰時產生的熱沖擊。它還可以用來蒸發掉所有可能吸收的潮氣或稀釋助焊劑的載體溶劑,如果這些東西不被去除的話,它們會在過波峰時沸騰并造成焊錫濺射,或者產生蒸汽留在焊錫里面形成中空的焊點或砂眼。另外,由于雙面板和多層板的熱容量較大,因此它們比單面板需要更高的預熱溫度。
技術實現要素:
本發明的目的是提供一種波峰焊后光譜焊點分析及成像的光罩。
本發明解決其上述的技術問題所采用以下的技術方案:一種波峰焊后光譜焊點分析及成像的光罩,其主要構造有:頂封蓋圈、罩碗a、罩碗b、罩碗c、光罩筒、底封蓋圈、橡膠密封圈a、釹磁鋼圈、連接圈、橡膠密封圈b、釹磁頂圈、鏡頭安裝點、導軌架固定盤、金屬密封圈、密封圈底座、氣桿桿件、導軌條、軌條槽、電動氣桿、銷釘、內硅鋼塊、連接件、外硅鋼塊、軸銷、塊銷,所述的光罩筒上依次通過螺口套接有罩碗a、罩碗b、罩碗c,并且在罩碗a上通過螺栓桿固定有頂封蓋圈;
所述的罩碗a、罩碗b、罩碗c三者所組成的外筒內排布有一圈外硅鋼塊,且每兩塊的外硅鋼塊之間以軸銷為固定銜接;外硅鋼塊與內硅鋼塊之間通過連接件相互拉結;所述的外硅鋼塊與罩碗b之間通過銷釘相固定;所述的內硅鋼塊與外硅鋼塊底部通過塊銷相拉結;
所述的外硅鋼塊底部擰接有連接圈,橡膠密封圈b外套于釹磁頂圈外圍,連接圈與釹磁頂圈相磁吸;釹磁頂圈套入光罩筒內,光罩筒底部被底封蓋圈所密封;
所述的內硅鋼塊排布形成圓狀的內筒,在內筒內壁上磁吸有釹磁鋼圈;所述的釹磁鋼圈上部擰接有金屬密封圈,下部擰接有密封圈底座,形成釹磁鋼圈座;所述的釹磁鋼圈座與導軌架固定盤相螺紋鉸合;
所述的導軌架固定盤內芯貫通有導軌條,導軌條一端末固定于電動氣桿的兩側面上,且在導軌條架立于軌條槽內,在導軌條另一端末固定有鏡頭安裝點;所述的電動氣桿的氣桿桿件末端與鏡頭安裝點中心相固定;
所述的內硅鋼塊、外硅鋼塊內側均銑有槽口。
所述的軌條槽與導軌架固定盤內芯相固定;
進一步地,所述的連接圈上覆有橡膠密封圈a。
進一步地,所述的釹磁鋼圈與內筒的直徑比為1:2.5至1:4.7之間。
進一步地,所述的鏡頭安裝點安裝有光譜成像器。
進一步地,所述的內硅鋼塊、外硅鋼塊的槽口內均布置有磁感線圈。
本發明的有益效果:經過波峰爐后的產品焊點自動修補識別功能,可實現的修補的類型有:產品焊點的連錫,加錫,錫洞等不良;通過光罩檢測后帶載具的產品進入設備噴涂機構,噴涂控制部份自動抓取不良信息,對不良焊點精確的點噴松香水,產品進入修補階段。
附圖說明
圖1為本發明一種波峰焊后光譜焊點分析及成像的光罩整體結構圖。
圖2為本發明一種波峰焊后光譜焊點分析及成像的光罩爆炸結構圖。
圖3為本發明一種波峰焊后光譜焊點分析及成像的光罩核心件爆炸結構圖。
圖4為本發明一種波峰焊后光譜焊點分析及成像的光罩核心件結構圖。
圖5為本發明一種波峰焊后光譜焊點分析及成像的光罩內外硅鋼塊結構圖。
圖6為本發明一種波峰焊后光譜焊點分析及成像的光罩內外硅鋼爆炸結構圖。
圖中1-頂封蓋圈,2-罩碗a,3-罩碗b,4-罩碗c,5-光罩筒,6-底封蓋圈,7-橡膠密封圈a,8-釹磁鋼圈,9-連接圈,10-橡膠密封圈b,11-釹磁頂圈,12-鏡頭安裝點,13-導軌架固定盤,14-金屬密封圈,15-密封圈底座,16-氣桿桿件,17-導軌條,18-軌條槽,19-電動氣桿,20-銷釘,21-內硅鋼塊,22-連接件,23-外硅鋼塊,24-軸銷,25-塊銷。
具體實施方式
下面結合附圖1-6對本發明的具體實施方式做一個詳細的說明。
實施例:一種波峰焊后光譜焊點分析及成像的光罩,其主要構造有:頂封蓋圈1、罩碗a2、罩碗b3、罩碗c4、光罩筒5、底封蓋圈6、橡膠密封圈a7、釹磁鋼圈8、連接圈9、橡膠密封圈b10、釹磁頂圈11、鏡頭安裝點12、導軌架固定盤13、金屬密封圈14、密封圈底座15、氣桿桿件16、導軌條17、軌條槽18、電動氣桿19、銷釘20、內硅鋼塊21、連接件22、外硅鋼塊23、軸銷24、塊銷25,所述的光罩筒5上依次通過螺口套接有罩碗a2、罩碗b3、罩碗c4,并且在罩碗a2上通過螺栓桿固定有頂封蓋圈1;
所述的罩碗a2、罩碗b3、罩碗c4三者所組成的外筒內排布有一圈外硅鋼塊23,且每兩塊的外硅鋼塊23之間以軸銷24為固定銜接;外硅鋼塊23與內硅鋼塊21之間通過連接件22相互拉結;所述的外硅鋼塊23與罩碗b3之間通過銷釘20相固定;所述的內硅鋼塊21與外硅鋼塊23底部通過塊銷25相拉結;
所述的外硅鋼塊23底部擰接有連接圈9,橡膠密封圈b10外套于釹磁頂圈11外圍,連接圈9與釹磁頂圈11相磁吸;釹磁頂圈11套入光罩筒5內,光罩筒5底部被底封蓋圈6所密封;
所述的內硅鋼塊21排布形成圓狀的內筒,在內筒內壁上磁吸有釹磁鋼圈8;所述的釹磁鋼圈8上部擰接有金屬密封圈14,下部擰接有密封圈底座15,形成釹磁鋼圈座;所述的釹磁鋼圈座與導軌架固定盤13相螺紋鉸合;
所述的導軌架固定盤13內芯貫通有導軌條17,導軌條17一端末固定于電動氣桿19的兩側面上,且在導軌條17架立于軌條槽18內,在導軌條17另一端末固定有鏡頭安裝點12;所述的電動氣桿19的氣桿桿件16末端與鏡頭安裝點12中心相固定;
所述的軌條槽18與導軌架固定盤13內芯相固定;
所述的內硅鋼塊21、外硅鋼塊23內側均銑有槽口。
所述的連接圈9上覆有橡膠密封圈a7。
所述的釹磁鋼圈8與內筒的直徑比為1:2.5至1:4.7之間。
所述的鏡頭安裝點12安裝有光譜成像器。
所述的內硅鋼塊21、外硅鋼塊23的槽口內均布置有磁感線圈。
本發明的核心在于:釹磁鋼圈8與內硅鋼塊21內筒所形成的“偏心圓滾”,在內硅鋼塊21、外硅鋼塊23的槽口內均布置的磁感線圈作用下,可以控制釹磁鋼圈8在內硅鋼塊21的內筒作出圓心與圓心之間的定位,從而能夠在平面的空間上讓鏡頭安裝點12安裝的光譜成像器進行定位;
在立體的空間定位上,則是通過電動氣桿19的氣桿桿件16進行定位的,通過電動氣桿19的氣桿桿件16行程控制,可以實現鏡頭安裝點12在豎直方位的移動,在移動的過程中導軌條17啟動平穩、輔助器械的作用。
本發明設備主要的創新在于平面的定位上,由于釹磁鋼圈8與內硅鋼塊21之間具有非常高效的控制力,這種控制力是磁懸浮的,因此在磨損的損壞率是零,故在理論的設計壽命上是永久的。
以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解,本發明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理,在不脫離本發明精神和范圍的前提下,本發明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。