一種鉆孔機鉆頭緊固裝置的制作方法

本發明涉及一種鉆孔機鉆頭緊固裝置。

背景技術：

目前，鉆孔機在建筑、家裝等行業被應用的越來越廣泛，鉆孔機在鉆孔時需要根據打孔的深淺來更換不同長度的鉆頭；使用較長鉆頭工作時，在電機高速擰轉的帶動下，往往會因為鉆頭過長且只是通過末端固定的方式而導致出現的鉆頭偏心現象，致使孔洞偏斜，嚴重影響工作質量和工作效率。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種鉆孔機鉆頭緊固裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種鉆孔機鉆頭緊固裝置，包括外夾套和內夾套，所述外夾套的內圓面設有鋼珠滑槽，所述內夾套的外圓面設有和所述外夾套相對應的另一組鋼珠滑槽，所述內夾套安放在外夾套的里面，且兩組所述鋼珠滑槽之間安放多行鋼珠，多行所述鋼珠之間通過套具固定連接，所述內夾套的里面設有一組主流管，所述內夾套的里面設有通連所述主流管的分流管和支流管，所述內夾套的前面設定一組擰壓管體，所述擰壓管體的里面設有擰壓區，且所述擰壓區與所述分流管互相通連，所述擰壓管體在位于所述擰壓區的里面安放一組擰壓閥，所述擰壓閥的頂面中間位置設定一組穿透所述擰壓管體的螺紋柱，且所述螺紋柱和所述擰壓管體之間通過螺紋連接，所述螺紋柱在位于所述擰壓管體的外面固定一組擰壓塊，所述內夾套的中間設有空透區，所述內夾套在位于空透區的位置固定有多個推拉管柱體，所述推拉管柱體的里面設有推拉空間，所述推拉空間的里面安放一組推拉閥，所推拉閥的頂面的中間固定一組推拉桿，所述推拉桿穿透所述推拉管柱體，且所述推拉桿在位于所述推拉管柱體外的一端設定一組卡持體，所述卡持體的前側設有卡持面，所述內夾套還在位于所述推拉管柱體兩側的部位上設置了多組彈力裝置，所述彈力裝置遠離所述內夾套的一端與所述卡持體固定連接。

進一步地，所述擰壓閥和擰壓管體的碰觸壁之間設有護墊。

進一步地，所述螺紋柱上設有外螺紋，所述擰壓管體在被所述螺紋柱所穿透的位置設有與所述外螺紋相接合的內螺紋。

進一步地，所述螺紋柱的末端通過軸承固定在所述擰壓閥的里面。

進一步地，所推拉閥和所述推拉管柱體的碰觸壁之間設有護墊。

進一步地，所述外夾套和內夾套在位于鋼珠滑槽位置的隙縫與鋼珠的半徑相同。

進一步地，所述分流管、主流管和支流管里面裝有液壓油。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

本發明作用于鉆孔機鉆頭上，通過本裝置將鉆頭進行有效的緊固，在不影響鉆頭正常擰轉的情況下，對鉆頭進行限位作用，從而防止鉆頭在高速旋轉的情況下出現偏心現象，進而保證孔洞的精準，提高工作質量和工作效率。

附圖說明

圖1為本發明一種鉆孔機鉆頭緊固裝置的結構示意圖；

圖2為本發明一種鉆孔機鉆頭緊固裝置中內夾套里面的結構示意圖；

圖3為本發明一種鉆孔機鉆頭緊固裝置中擰壓管體和內夾套的連接結構示意圖。

圖4為本發明在緊固狀態下卡持體的連接放大示意圖。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

請參閱圖1-4，本發明提供的一種實施例：一種鉆孔機鉆頭緊固裝置，包括外夾套1和內夾套5，所述外夾套1的內圓面設有鋼珠滑槽6，所述內夾套5的外圓面設有和所述外夾套1相對應的另一組鋼珠滑槽6，所述內夾套5安放在外夾套1的里面，且兩組所述鋼珠滑槽6之間安放多行鋼珠7，多行所述鋼珠7之間通過套具8固定連接，所述內夾套5的里面設有一組主流管10，所述內夾套5的里面設有通連所述主流管10的分流管11和支流管12，所述內夾套5的前面固定一組擰壓管體13，所述擰壓管體13的里面設有擰壓區14，且所述擰壓區14與所述分流管11互相通連，所述擰壓管體13在位于所述擰壓區14的里面安放一組擰壓閥15，所述擰壓閥15的頂面中間位置固定一組穿透所述擰壓管體13的螺紋柱16，且所述螺紋柱16和所述擰壓管體13之間通過螺紋連接，所述螺紋柱16在位于所述擰壓管體13的外面固定一組擰壓塊17，所述內夾套5的中間設有空透區9，所述內夾套5在位于空透區9的位置固定有多行推拉管柱體18，所述推拉管柱體18的里面設有推拉空間19，所述推拉空間19的里面安放一組推拉閥20，所推拉閥20的頂面的中間固定一組推拉桿，所述推拉桿穿透所述推拉管柱體18，且所述推拉桿在位于所述推拉管柱體18外的一端固定一組卡持體21，所述卡持體21的前側設有卡持面22，所述內夾套5還在位于所述推拉管柱體18兩側的部位上設置了多組彈力裝置2，所述彈力裝置2遠離所述內夾套（5）的一端與所述卡持體21固定連接，所述彈力裝置2用于減緩在鉆孔過程中鉆頭通過所述卡持體21傳遞給所述推拉管柱體18的振動力，使得整個裝置運行更加穩固，增加了使用壽命。

所述擰壓閥15和擰壓管體13的碰觸壁之間設有護墊，防止液壓油滲漏；所述螺紋柱16上設有外螺紋，所述擰壓管體13在被所述螺紋柱16所穿透的位置設有與所述外螺紋相接合的內螺紋，起到螺紋連接的作用；所述螺紋柱16的末端通過軸承固定在所述擰壓閥15的里面，此時，螺紋柱16便可以擰轉前進，而擰壓閥15不會發生擰轉，但可以前進，起到擰壓作用；所述推拉閥20和所述推拉管柱體18的碰觸壁之間設有護墊，防止因液壓油滲漏而影響裝置的工作能力；所述外夾套1和內夾套5在位于鋼珠滑槽6位置的隙縫與鋼珠7的半徑相同，此時，鋼珠7能夠起到有效的滾動摩擦作用，且不會使得鋼珠7逃脫預定軌道；所述分流管11、主流管10和支流管12里面裝有液壓油，用于推壓，起到力的傳遞作用。

具體使用方式：本發明工作中，先將鉆頭的一端穿透空透區9，然后將外夾套1固定于鉆空機的機體上，此時，分別擰轉擰壓塊17，由于螺紋柱16和擰壓管體13是螺紋連接，擰轉可以使得螺紋柱16帶動擰壓閥15下移，位于擰壓管體13里面的液壓油將會通過分流管11、主流管10和支流管12進入到推拉管柱體18里面的推拉空間19中，對推拉閥20進行推壓，而推拉閥20帶動推拉桿使得卡持體21中的卡持面22抵接在鉆頭桿體的表面，進一步擰轉各組擰壓塊17，使得各組卡持體21起到有效的卡持作用，當鉆頭轉動時，由于卡持體21卡緊鉆頭，鉆頭會帶動卡持體21同時轉動，進而帶動內夾套5一起轉動，由于鋼珠7的結構特性，能夠使得內夾套5和外夾套1之間發生相對轉動；在鉆孔過程中，由于鉆頭被內夾套5卡緊，能夠有效防止鉆頭由于高速運轉而產生的偏心現象的發生，通過彈力裝置2可以減緩在鉆孔過程中鉆頭通過所述卡持體21傳遞給所述推拉管柱體18的振動力，使得整個裝置運行更加穩固，增加了使用壽命。

對于本領域技術人員而言，顯然本發明不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本發明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。