一種改進的可調節的金屬板材彎折裝置的制作方法

本發明屬于板材處理技術領域，具體地說，涉及一種改進的可調節的金屬板材彎折裝置。

背景技術：

近年來，我國的交通事業保持了持續快速健康發展的良好勢頭，公路建設飛快發展，高速公路和城鄉農村公路建設都實現了歷史性的突破，成為經濟社會發展的重要助推器，發展公路建設，不僅提高了運輸能力，而且在改善投資環境、優化產業布局等方面都會產生重要的作用，因此，對瀝青的需求也越來越大。

石油瀝青是由石油蒸餾而來，其是由高分子碳氫化合物及其衍生物組成的，呈黑色或深褐色，不溶于水而幾乎溶于二硫化碳、四氯化碳的固體、半固體或液體有機膠凝材料。

瀝青在生產過程中，需要金屬板材來制成各種設備生產和儲存瀝青，有時需要瀝青生產廠家自制各種設備來進行維修和更換，但是，現有的金屬板材彎折需要多個人工輔助進行，費時費力，而且彎折質量較差。

技術實現要素：

本發明克服了現有技術中的缺點，提供了一種改進的可調節的金屬板材彎折裝置，彎折速度快，彎折平整質量好。

為了解決上述技術問題，本發明是通過以下技術方案實現的：

一種改進的可調節的金屬板材彎折裝置，包括機架，所述機架的上方設有框架，所述機架的上部設有彎折凹槽，所述框架對應所述彎折凹槽設有液壓裝置，所述液壓裝置的下部設有壓制架，所述壓制架的底部設有和所述彎折凹槽相匹配的壓制凸起，所述框架設置金屬板材位置移動裝置。

進一步，所述金屬板材位置移動裝置包括框架延伸出的第一支架，所述框架設有豎向導軌，所述第一支架可沿所述豎向導軌上下移動。

進一步，所述機架延伸出第二支架，所述機架同樣設有豎向導軌，所述第二支架可沿所述豎向導軌上下移動，所述第一支架向下伸出第一豎桿，所述第二支架向上伸出第二豎桿，第一豎桿和第二豎桿相接觸的位置設有傾斜的金屬板材夾持件。

進一步，所述液壓裝置包括中間液壓桿和兩側的千斤頂，所述液壓桿的下部固接所述壓制架，所述千斤頂位于所述框架和壓制架之間。

進一步，所述金屬板材夾持件設有緩沖墊。

進一步，所述金屬板材夾持件包括上夾持件和下夾持件，所述上夾持件可繞所述第一豎桿轉動，所述第一豎桿設有上夾持件鎖止螺母，所述下夾持件可繞所述第二豎桿轉動，所述第二豎桿設有下夾持件鎖止螺母。

進一步，所述第一豎桿設有橫向導軌，所述橫向導軌設有切刀，所述切刀沿所述橫向導軌移動。

進一步，所述彎折凹槽和壓制凸起均包括相鉸接的左壓制片和右壓制片，所述左壓制片和右壓制片均有伸縮桿支撐，所述伸縮桿設有鎖止件。

進一步，對應所述彎折凹槽設有噴水冷卻裝置。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

本發明所述一種改進的可調節的金屬板材彎折裝置，彎折速度快，彎折質量好，而且省時省力，降低了勞動強度。

附圖說明

附圖用來提供對本發明的進一步理解，與本發明的實施例一起用于解釋本發明，并不構成對本發明的限制，在附圖中：

圖1是本發明所述一種改進的可調節的金屬板材彎折裝置的結構示意圖；

圖2是彎折凹槽和壓制凸起的結構示意圖。

圖中，1——機架； 2——框架；

3——彎折凹槽； 4——壓制架；

5——壓制凸起； 6——左壓制片；

7——右壓制片； 8——液壓桿；

9——千斤頂； 10——第一豎桿；

11——第二豎桿； 12——金屬板材夾持件；

13——上夾持件； 14——下夾持件；

15——橫向導軌； 16——切刀。

具體實施方式

以下結合附圖對本發明的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本發明，并不用于限定本發明。

如圖1、2所示，本發明所述一種改進的可調節的金屬板材彎折裝置，包括機架1，機架1的上方設有框架2，機架1的上部設有彎折凹槽3，框架2對應彎折凹槽3設有液壓裝置，液壓裝置的下部設有壓制架4，壓制架4的底部設有和彎折凹槽3相匹配的壓制凸起5，對應彎折凹槽3設有噴水冷卻裝置，防止金屬板材過熱，影響后續的流程。

彎折凹槽3和壓制凸起5均包括相鉸接的左壓制片6和右壓制片7，左壓制片6和右壓制片7均有伸縮桿支撐，伸縮桿設有鎖止件，可以調整左壓制片6和右壓制片7之間的角度，來調整金屬板材的彎折角度。

液壓裝置包括中間液壓桿8和兩側的千斤頂9，液壓桿8的下部固接壓制架4，千斤頂9位于框架2和壓制架4之間，中間液壓桿8和兩側的千斤頂9同時下降，使金屬板材被水平壓制。

框架2延伸出第一支架，框架2設有豎向導軌，第一支架可沿豎向導軌上下移動，機架1延伸出第二支架，機架1同樣設有豎向導軌，第二支架可沿豎向導軌上下移動，第一支架向下伸出第一豎桿10，第二支架向上伸出第二豎桿11，第一豎桿10和第二豎桿11相接觸的位置設有傾斜的金屬板材夾持件12，通過豎向導軌，可以調整金屬板材夾持件12的位置，金屬板材夾持件12的內側設有緩沖墊，防止夾持件對金屬板材的損壞。

金屬板材夾持件12包括上夾持件13和下夾持件14，上夾持件13可繞第一豎桿10轉動，第一豎桿10設有上夾持件鎖止螺母，下夾持件14可繞第二豎桿11轉動，第二豎桿11設有下夾持件鎖止螺母，可適應不同角度進入本裝置的金屬板材。

第一豎桿10還安裝有橫向導軌15，橫向導軌15設有切刀16，切刀16沿橫向導軌15移動，對彎折后的金屬板材進行切割。

最后應說明的是：以上僅為本發明的優選實施例而已，并不用于限制本發明，盡管參照實施例對本發明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，但是凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。