連桿傳動送料機構的制作方法

本發明涉及一種裝置，具體涉及一種連桿傳動送料機構，屬于機械設備技術領域。

背景技術：

送料裝置，輸送材料的機器，是輕工行業、重工業不可缺少的設備。傳統送料裝置是借助機器運動的作用力加力于材料，對材料進行運動運輸的機器；目前，普通的送料裝置其結構復雜，主要是利用振動盤，汽缸或液壓缸提供動力的自動化專機自動送料設備，一臺機器一般只能配一個原料，重量重，重心不穩，噪音大，成本高，維修不便，結構復雜，震動力對電腦系統和數控機械配件損害大等缺點。而傳統的手工放料，在效率，安全性，人員管理，加工成本等方面均不理想，因此，迫切的需要一種新的方案解決該技術問題。

技術實現要素：

本發明正是針對現有技術中存在的技術問題，提供一種連桿傳動送料機構，該裝置整體結構設計巧妙、緊湊，成本較低，并且工作效率大大提高，提高了產品傳送的精度。

為了實現上述目的，本發明的技術方案如下，一種連桿傳動送料機構，其特征在于，所述送料機構包括上模、彈性連桿、壓料叉、承接叉、撥塊、夾鉗、擋塊、滑塊，杠桿、支架、彈簧、移動架、凸輪以及滾輪，所述彈性連桿和壓料叉設置在上模的下方，所述壓料叉連接承接叉，所述彈性連桿連接滑塊8，所述拔塊、夾鉗、擋塊均設置在滑塊上，所述杠桿設置在支架上，所述彈簧設置在支架的槽口中，所述支架的下方設置有凸輪和滾輪。

作為本發明的一種改進，所述送料機構還包括支撐柱，所述支撐柱用于支撐支架。

作為本發明的一種改進，所述支架上開設有U型槽，所述彈簧設置在U型槽中。

相對于現有技術，本發明的優點如下：1）本發明整體結構設計巧妙，結構緊湊，實用性強；2）該技術方案工作效率大大提高，提高了產品傳送的精度；3）該技術方案中設置了彈性連桿、撥塊、擋塊以及滑塊、杠桿等結構部件，通過這些機構部件之間的相互配合，工作效率更高；4）該技術方案成本較低，便于進一步的推廣應用。

附圖說明

圖1是本發明上模組件結構示意圖；

圖2為支撐結構示意圖；

圖中：1、上模，2、彈性連桿，3、壓料叉，4、承接叉，5、撥塊，6、夾鉗，7、擋塊，8、滑塊，9、杠桿，10、支架，11、彈簧，12、移動架，13、凸輪，14、滾輪，15、支撐柱。

具體實施方式

為了加深對本發明的理解和認識，下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步描述和介紹。

實施例1：參見圖1、圖2，一種連桿傳動送料機構，所述送料機構包括上模1、彈性連桿2、壓料叉3、承接叉4、撥塊5、夾鉗6、擋塊7、滑塊8，杠桿9、支架0、彈簧11、移動架12、凸輪13以及滾輪14，所述彈性連2桿和壓料叉3設置在上模1的下方，所述壓料叉3連接承接叉4，所述彈性連桿連接滑塊8，所述拔塊5、夾鉗6、擋塊7均設置在滑塊上，所述杠桿9設置在支架10上，所述彈簧設置在支架的槽口中，所述支架的下方設置有凸輪和滾輪。

實施例2：參見圖1，作為本發明的一種改進，所述送料機構還包括支撐柱15，所述支撐柱用于支撐支架，所述支架上開設有U型槽，所述彈簧設置在U型槽中。

工作過程：參見圖1、圖2，工作時，滑塊下行時，彈性連桿2推動滑塊8及裝于其上的夾鉗6退出直至擋塊7使夾鉗6松開鉗口，坯料則由料槽滑落進入鉗口中。在壓力機滑塊回程上行時，連桿又帶動夾鉗6將坯料送進入沖壓工位，并通過杠桿9精準地將料坯壓入回模中。

需要說明的是上述實施例，并非用來限定本發明的保護范圍，在上述技術方案的基礎上所作出的等同變換或替代均落入本發明權利要求所保護的范圍。