本發明涉及一種工裝,特別涉及一種葉輪葉片加工的裝夾工具。
背景技術:
目前,葉輪的應用越來越廣泛,葉輪的葉片越來越復雜,高精度葉輪往往采用五軸加工方式。而葉輪五軸加工時,必須要將葉輪固定在回轉工作臺上,且由于五軸加工時,刀具軌跡較為復雜,葉輪頂面與側面需要避讓。葉輪加工過程中,如果裝夾不牢固,容易造成機床斷刀;而如果裝夾力過大,葉輪的薄壁容易變形。而許多裝夾方式造價高昂,操作復雜,穩定性不好,加工效率較低。
技術實現要素:
為了克服現有技術中存在的缺陷,本發明提供了一種葉輪葉片五軸加工工裝。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種葉輪葉片五軸加工工裝,包括底座、芯軸、定位銷、墊圈、螺母,所述底座下部有四個槽用于固定于機床工作臺,上部有凹槽,用于放置葉輪底部,凹槽內和葉輪上開有配合的銷孔,通過定位銷和銷孔的配合控制葉輪沿Z軸的轉動,底座中心具有通孔,用于將芯軸穿過底座的通孔放置,芯軸底部為臺階狀,上部為細長桿,細長桿頭部有螺紋,葉輪具有中心孔,芯軸上部細長桿穿過葉輪中心孔,墊圈穿過芯軸上部細長桿,螺母與細長桿頭部的螺紋配合擰緊,將葉輪Z方向位移控制。
本發明的底座下部均布四個定位槽,可以將底座鎖在回轉工作臺面上。
本發明的技術原理是:根據不同的葉輪底部直徑、高度、內孔直徑,選擇不同底座和芯軸的配合。
本發明的有益效果是:本申請的工裝設計,簡單可靠,易操作,可以避讓刀具軌跡,適用于五軸加工。
附圖說明
圖1是本發明的結構示意圖;
圖2是圖1的正視圖。
圖中,1、底座;2、芯軸;3、定位銷;4、墊圈;5、螺母。
具體實施方式
現在結合附圖對本發明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意的方式說明本發明的基本結構,因此其僅顯示本發明有關的構成。
如圖1和圖2所示的一種葉輪葉片五軸加工工裝,包括底座(1)、芯軸(2)、定位銷(3)、墊圈(4)、螺母(5),所述底座(1)下部有四個槽用于固定于機床工作臺,上部有凹槽,用于放置葉輪底部,凹槽內和葉輪(4)上開有配合的銷孔,通過定位銷(3)和銷孔的配合控制葉輪(4)沿Z軸的轉動,底座(1)中心具有通孔,用于將芯軸(2)穿過底座(1)的通孔放置,芯軸(2)底部為臺階狀,上部為細長桿,細長桿頭部有螺紋,葉輪具有中心孔,芯軸(2)上部細長桿穿過葉輪中心孔,墊圈(4)穿過芯軸(2)上部細長桿,螺母與細長桿頭部的螺紋配合擰緊,將葉輪Z方向位移控制。
當需要安裝葉輪時,擰開螺絲,將定位銷(3)插入底座凹槽內銷孔,將葉輪平穩放入凹槽內,使葉輪底部銷孔與定位銷(3)配合。將墊片穿過芯軸(2)上部露出部分,壓在葉輪上方,再將螺母(5)用扭力扳手按照合適的扭力擰緊。
本發明實例中芯軸(2)上端直徑根據葉輪中心孔大小確定,凹槽大小根據葉輪底部尺寸確定。
以上所述依據本發明的理想實施例為啟示,通過上述的說明內容,相關工作人員完全可以在不偏離本項發明技術思想的范圍內,進行多樣的變更以及修改。本項發明的技術性范圍并不局限于說明書上的內容,必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。