一種新型穩(wěn)定鉆孔臺(tái)鉆的制作方法

本發(fā)明涉及一種臺(tái)鉆，尤其涉及一種新型穩(wěn)定鉆孔臺(tái)鉆。

背景技術(shù)：

臺(tái)式鉆床簡(jiǎn)稱臺(tái)鉆，是一種體積小巧，操作簡(jiǎn)便，通常安裝在專用工作臺(tái)上使用的小型孔加工機(jī)床。臺(tái)式鉆床鉆孔直徑一般在13毫米以下，最大不超過(guò)16毫米。其主軸變速一般通過(guò)改變?nèi)菐г谒蛶л喩系奈恢脕?lái)實(shí)現(xiàn)，主軸進(jìn)給靠手動(dòng)操作。臺(tái)式鉆床可安放在作業(yè)臺(tái)上，主軸垂直布置的小型鉆床。立式鉆床主軸箱和工作臺(tái)安置在立柱上，主軸垂直布置的鉆床。搖臂鉆床可繞立柱回轉(zhuǎn)、升降，通常主軸箱可在搖臂上作水平移動(dòng)。鉆床工作臺(tái)可縱橫向移動(dòng)，鉆軸垂直布置，能進(jìn)行銑削的鉆床?？咨钽@床使用特制深孔鉆頭，工件旋轉(zhuǎn)，鉆削深孔的鉆床。平端面孔中心孔鉆床切削軸類端面和用中心鉆加工的中心孔鉆床。臥式鉆床主軸水平布置，主軸可垂直移動(dòng)的鉆床。

目前工人在使用鉆床對(duì)工件進(jìn)行加工的時(shí)候，將工件放置在放置臺(tái)上，需要人為的進(jìn)行固定，但是目前的鉆床并沒(méi)有對(duì)工件的固定起到很大的作用，并且在多次使用鉆床后，放置臺(tái)上會(huì)殘留有冷卻液，導(dǎo)致固定在放置臺(tái)上的工件在加工的過(guò)程中會(huì)打滑，從而使工件與臺(tái)鉆的固定性降低，并且目前的臺(tái)鉆在對(duì)工件進(jìn)行加工的時(shí)候，如果加工的工件上需要加工較多的孔，在目前的臺(tái)鉆上需要頻繁的移動(dòng)工件，并且固定工件，這樣既耽誤了時(shí)間，也會(huì)對(duì)工件產(chǎn)生較大的磨損。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問(wèn)題

本發(fā)明為了克服目前的臺(tái)鉆存在沒(méi)有對(duì)工件進(jìn)行穩(wěn)定的固定，在鉆孔過(guò)程中需要頻繁的卸下和固定工件才能對(duì)工件進(jìn)行多孔加工的缺點(diǎn)，本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠?qū)ぜM(jìn)行穩(wěn)定的固定，能夠在不需要頻繁卸下和固定工件的情況下對(duì)工件進(jìn)行加工的一種新型穩(wěn)定鉆孔臺(tái)鉆。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了這樣一種新型穩(wěn)定鉆孔臺(tái)鉆，包括有固定裝置和移動(dòng)裝置，固定裝置包括有放置臺(tái)、U形塊、第一擋板、第一支板、第二支板、支撐板、滑動(dòng)塊、放置塊、第一螺桿、壓板、第一螺母、第一推桿、第二螺母、第二螺桿、第二推桿、第三螺母和第三螺桿，放置臺(tái)前側(cè)開(kāi)有一個(gè)第一矩形孔，第一矩形孔穿過(guò)放置臺(tái)，放置臺(tái)中的第一矩形孔內(nèi)放置有U形塊，U形塊為上下兩側(cè)為硬板，U形塊左右兩側(cè)為空孔，U形塊下端穿過(guò)第一矩形孔，U形塊上端在放置臺(tái)上方，U形塊后側(cè)通過(guò)焊接的方式安裝有第一擋板，U形塊前側(cè)通過(guò)鉆孔的方式開(kāi)有第二通孔，U形塊前側(cè)通過(guò)焊接的方式安裝有第二螺母，第二螺母位于第二通孔的前側(cè)，第二通孔和第二螺母處放置有第二螺桿，第二螺桿通過(guò)和第二螺母的配合旋入第二螺母，第二螺母伸入U(xiǎn)形塊的空孔內(nèi)接觸到放置板的第一矩形孔的上方，第二螺桿前側(cè)通過(guò)焊接的方式安裝有第二推桿，放置臺(tái)右端前側(cè)通過(guò)焊接的方式安裝有第一支板，放置臺(tái)右端后側(cè)通過(guò)焊接的方式安裝有第二支板，第一支板和第二支板之間通過(guò)焊接的方式安裝有支撐板，支撐板和U形塊上端通過(guò)穿入的方式放置有滑動(dòng)塊，滑動(dòng)塊前側(cè)開(kāi)有第二矩形孔，滑動(dòng)塊通過(guò)第二矩形孔穿入支撐板和U形板，左側(cè)滑動(dòng)塊的右端通過(guò)焊接的方式安裝有放置塊，右側(cè)滑動(dòng)塊的左端通過(guò)焊接的方式安裝有放置塊，滑動(dòng)塊上端中部通過(guò)焊接的方式安裝有第一螺桿，第一螺桿上方穿入有壓板，壓板上通過(guò)鉆孔的方式開(kāi)有第一通孔，壓板通過(guò)第一通孔穿入第一螺桿，第一螺桿上方穿入有第一螺母，第一螺母位于壓板的上方，第一螺母通過(guò)與第一螺桿的配合旋入第一螺桿，第一螺母上通過(guò)焊接的方式安裝有第一推桿，支撐板上的滑動(dòng)塊右端通過(guò)鉆孔的方式安裝有第三通孔，該滑動(dòng)塊的右端通過(guò)焊接的方式安裝有第三螺母，第三螺母位于第三通孔的右側(cè)，第三螺母和第三通孔內(nèi)放置有第三螺桿，第三螺桿通過(guò)與第三螺母的配合旋入第三螺母，第三螺桿伸入該滑動(dòng)塊的第二矩形孔，接觸到支撐板右端，左側(cè)滑動(dòng)塊的左端也安裝有該裝置，左側(cè)滑動(dòng)塊的第三螺桿接觸到U形塊上側(cè)左端，移動(dòng)裝置包括有底座、第四螺母、第四螺桿、蓋板、移動(dòng)板、第二擋板和第三擋板，底座中部通過(guò)鉆孔的方式開(kāi)有第四通孔，第四通孔內(nèi)放置有第四螺桿，第四螺桿下側(cè)旋有第四螺母，第四螺母通過(guò)與第四螺桿的配合選進(jìn)第四螺桿，第四螺桿向上伸出穿過(guò)底座，第四螺桿上端通過(guò)鉸接的方式安裝有第三擋板，底座上方放置通過(guò)第四螺桿的連接放置有移動(dòng)板，移動(dòng)板下端開(kāi)有十字形槽，移動(dòng)板內(nèi)開(kāi)有矩形槽，第四螺桿通過(guò)十字形槽的中心處伸入矩形槽，第三擋板上方放置有第二擋板，第二擋板內(nèi)開(kāi)有環(huán)形槽，第三擋板位于環(huán)形槽內(nèi)，移動(dòng)板上端通過(guò)焊接的方式安裝有蓋板。

優(yōu)選地，支撐板的寬度等于U形塊寬度。

優(yōu)選地，環(huán)形槽的出口直徑比環(huán)內(nèi)的直徑小，第三擋板的直徑小于環(huán)形槽的環(huán)內(nèi)直徑但大于環(huán)形槽的出口直徑。

工作原理：當(dāng)用戶使用該臺(tái)鉆的時(shí)候，用戶將需要加工的工件放入放置臺(tái)上，并將工件放在兩側(cè)的放置塊上，若工件的長(zhǎng)度使其放不下兩側(cè)放置塊上或工件放不到兩側(cè)放置塊上時(shí)，只需將U形塊在第一矩形孔中左右移動(dòng)，使工件能夠放在兩側(cè)放置塊上，若工件放在兩側(cè)放置塊上出現(xiàn)不平穩(wěn)或工件的寬度不足以使工件穩(wěn)定的放置在放置塊上的情況，只需將左側(cè)滑動(dòng)塊在U形塊上前后移動(dòng)，或者將右側(cè)滑動(dòng)塊在支撐板上前后移動(dòng)，來(lái)調(diào)節(jié)工件在放置塊上的位置，以達(dá)到工件能夠穩(wěn)定的放置在放置塊上。

放置好工件后，推動(dòng)第二推桿，使第二螺桿在第二螺母上旋進(jìn)，使第二螺桿接觸到放置臺(tái)，同理，擰動(dòng)右側(cè)第三螺桿，使右側(cè)滑動(dòng)塊固定在支撐板上，同理擰動(dòng)左側(cè)第三螺桿，使左側(cè)滑動(dòng)塊固定在U形塊上，然后逐漸擰緊第二螺桿，使U形塊固定在放置臺(tái)上，然后再推動(dòng)第一推桿使第一螺母在第一螺桿上旋進(jìn)，第一螺母將壓板往下壓，壓板接觸到工件并將其壓緊，同理擰動(dòng)右側(cè)第一螺母，使壓板壓緊工件。

當(dāng)用戶需要對(duì)同一工件進(jìn)行多孔加工時(shí)，只需將移動(dòng)板移動(dòng)至所需加工的位置，也就是說(shuō)，只需通過(guò)十字形槽在第四螺桿處移動(dòng)，使移動(dòng)板移動(dòng)至所需加工的位置，當(dāng)位置移動(dòng)好之后，只需擰動(dòng)第四螺母，使第四螺母接觸到底座將移動(dòng)板往下拉，第二擋板將扣住十字形槽上方，使移動(dòng)板固定在底座上。

因?yàn)橹伟宓膶挾鹊扔赨形塊寬度，這樣可以使尺寸相同的滑動(dòng)塊都能通過(guò)支撐板和U形板。

因?yàn)榄h(huán)形槽的出口直徑比環(huán)內(nèi)的直徑小，第三擋板的直徑小于環(huán)形槽的環(huán)內(nèi)直徑但大于環(huán)形槽的出口直徑，這樣可以使移動(dòng)板固定在底座上時(shí)第三擋板不會(huì)脫離環(huán)形槽，也能使螺桿在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，防止第二擋板帶動(dòng)移動(dòng)板一起轉(zhuǎn)，也就實(shí)現(xiàn)移動(dòng)板的穩(wěn)定性，避免因?yàn)橐苿?dòng)板的偏移而使鉆孔不精確。

(3)有益效果

本發(fā)明達(dá)到了能夠?qū)ぜM(jìn)行穩(wěn)定的固定，能夠在不需要頻繁卸下和固定工件的情況下對(duì)工件進(jìn)行加工的效果，通過(guò)采用U形板、滑動(dòng)塊和支撐板的配合作用，不僅能夠?qū)ぜM(jìn)行穩(wěn)定的固定，而且能夠?qū)Σ煌墓ぜM(jìn)行穩(wěn)定的固定然后進(jìn)行加工，通過(guò)采用十字形槽、第四螺桿、第四螺母和第二擋板的配合，能夠避免同一工件的多孔加工時(shí)頻繁卸下和固定工件的弊端，也就實(shí)現(xiàn)了不用頻繁卸下和固定工件就能實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的多孔加工。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的三維結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的三維結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的三維結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本發(fā)明的三維結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為本發(fā)明的三維結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9為本發(fā)明的三維結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖11為本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-放置臺(tái)，2-第一矩形孔，3-U形塊，4-第一擋板，5-第一支板，6-第二支板，7-支撐板，8-滑動(dòng)塊，9-放置塊，10-第一螺桿，11-壓板，12-第一螺母，13-第一推桿，14-第二矩形孔，15-第一通孔，16-第二通孔，17-第二螺母，18-第二螺桿，19-第二推桿，20-第三通孔，21-第三螺母，22-第三螺桿，23-底座，24-第四螺母，25-第四通孔，26-第四螺桿，27-蓋板，28-移動(dòng)板，29-十字形槽，30-第二擋板，31-矩形槽，32-環(huán)形槽，33-第三擋板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。

實(shí)施例1

一種新型穩(wěn)定鉆孔臺(tái)鉆，如圖1-11所示，包括有固定裝置和移動(dòng)裝置，固定裝置包括有放置臺(tái)1、U形塊3、第一擋板4、第一支板5、第二支板6、支撐板7、滑動(dòng)塊8、放置塊9、第一螺桿10、壓板11、第一螺母12、第一推桿13、第二螺母17、第二螺桿18、第二推桿19、第三螺母21和第三螺桿22，放置臺(tái)1前側(cè)開(kāi)有一個(gè)第一矩形孔2，第一矩形孔2穿過(guò)放置臺(tái)1，放置臺(tái)1中的第一矩形孔2內(nèi)放置有U形塊3，U形塊3為上下兩側(cè)為硬板，U形塊3左右兩側(cè)為空孔，U形塊3下端穿過(guò)第一矩形孔2，U形塊3上端在放置臺(tái)1上方，U形塊3后側(cè)通過(guò)焊接的方式安裝有第一擋板4，U形塊3前側(cè)通過(guò)鉆孔的方式開(kāi)有第二通孔16，U形塊3前側(cè)通過(guò)焊接的方式安裝有第二螺母17，第二螺母17位于第二通孔16的前側(cè)，第二通孔16和第二螺母17處放置有第二螺桿18，第二螺桿18通過(guò)和第二螺母17的配合旋入第二螺母17，第二螺母17伸入U(xiǎn)形塊3的空孔內(nèi)接觸到放置板的第一矩形孔2的上方，第二螺桿18前側(cè)通過(guò)焊接的方式安裝有第二推桿19，放置臺(tái)1右端前側(cè)通過(guò)焊接的方式安裝有第一支板5，放置臺(tái)1右端后側(cè)通過(guò)焊接的方式安裝有第二支板6，第一支板5和第二支板6之間通過(guò)焊接的方式安裝有支撐板7，支撐板7和U形塊3上端通過(guò)穿入的方式放置有滑動(dòng)塊8，滑動(dòng)塊8前側(cè)開(kāi)有第二矩形孔14，滑動(dòng)塊8通過(guò)第二矩形孔14穿入支撐板7和U形板，左側(cè)滑動(dòng)塊8的右端通過(guò)焊接的方式安裝有放置塊9，右側(cè)滑動(dòng)塊8的左端通過(guò)焊接的方式安裝有放置塊9，滑動(dòng)塊8上端中部通過(guò)焊接的方式安裝有第一螺桿10，第一螺桿10上方穿入有壓板11，壓板11上通過(guò)鉆孔的方式開(kāi)有第一通孔15，壓板11通過(guò)第一通孔15穿入第一螺桿10，第一螺桿10上方穿入有第一螺母12，第一螺母12位于壓板11的上方，第一螺母12通過(guò)與第一螺桿10的配合旋入第一螺桿10，第一螺母12上通過(guò)焊接的方式安裝有第一推桿13，支撐板7上的滑動(dòng)塊8右端通過(guò)鉆孔的方式安裝有第三通孔20，該滑動(dòng)塊8的右端通過(guò)焊接的方式安裝有第三螺母21，第三螺母21位于第三通孔20的右側(cè)，第三螺母21和第三通孔20內(nèi)放置有第三螺桿22，第三螺桿22通過(guò)與第三螺母21的配合旋入第三螺母21，第三螺桿22伸入該滑動(dòng)塊8的第二矩形孔14，接觸到支撐板7右端，左側(cè)滑動(dòng)塊8的左端也安裝有該裝置，左側(cè)滑動(dòng)塊8的第三螺桿22接觸到U形塊3上側(cè)左端，移動(dòng)裝置包括有底座23、第四螺母24、第四螺桿26、蓋板27、移動(dòng)板28、第二擋板30和第三擋板33，底座23中部通過(guò)鉆孔的方式開(kāi)有第四通孔25，第四通孔25內(nèi)放置有第四螺桿26，第四螺桿26下側(cè)旋有第四螺母24，第四螺母24通過(guò)與第四螺桿26的配合選進(jìn)第四螺桿26，第四螺桿26向上伸出穿過(guò)底座23，第四螺桿26上端通過(guò)鉸接的方式安裝有第三擋板33，底座23上方放置通過(guò)第四螺桿26的連接放置有移動(dòng)板28，移動(dòng)板28下端開(kāi)有十字形槽29，移動(dòng)板28內(nèi)開(kāi)有矩形槽31，第四螺桿26通過(guò)十字形槽29的中心處伸入矩形槽31，第三擋板33上方放置有第二擋板30，第二擋板30內(nèi)開(kāi)有環(huán)形槽32，第三擋板33位于環(huán)形槽32內(nèi)，移動(dòng)板28上端通過(guò)焊接的方式安裝有蓋板27。

支撐板7的寬度等于U形塊3寬度。

環(huán)形槽32的出口直徑比環(huán)內(nèi)的直徑小，第三擋板33的直徑小于環(huán)形槽32的環(huán)內(nèi)直徑但大于環(huán)形槽32的出口直徑。

工作原理：當(dāng)用戶使用該臺(tái)鉆的時(shí)候，用戶將需要加工的工件放入放置臺(tái)1上，并將工件放在兩側(cè)的放置塊9上，若工件的長(zhǎng)度使其放不下兩側(cè)放置塊9上或工件放不到兩側(cè)放置塊9上時(shí)，只需將U形塊3在第一矩形孔2中左右移動(dòng)，使工件能夠放在兩側(cè)放置塊9上，若工件放在兩側(cè)放置塊9上出現(xiàn)不平穩(wěn)或工件的寬度不足以使工件穩(wěn)定的放置在放置塊9上的情況，只需將左側(cè)滑動(dòng)塊8在U形塊3上前后移動(dòng)，或者將右側(cè)滑動(dòng)塊8在支撐板7上前后移動(dòng)，來(lái)調(diào)節(jié)工件在放置塊9上的位置，以達(dá)到工件能夠穩(wěn)定的放置在放置塊9上。

放置好工件后，推動(dòng)第二推桿19，使第二螺桿18在第二螺母17上旋進(jìn)，使第二螺桿18接觸到放置臺(tái)1，同理，擰動(dòng)右側(cè)第三螺桿22，使右側(cè)滑動(dòng)塊8固定在支撐板7上，同理擰動(dòng)左側(cè)第三螺桿22，使左側(cè)滑動(dòng)塊8固定在U形塊3上，然后逐漸擰緊第二螺桿18，使U形塊3固定在放置臺(tái)1上，然后再推動(dòng)第一推桿13使第一螺母12在第一螺桿10上旋進(jìn)，第一螺母12將壓板11往下壓，壓板11接觸到工件并將其壓緊，同理擰動(dòng)右側(cè)第一螺母12，使壓板11壓緊工件。

當(dāng)用戶需要對(duì)同一工件進(jìn)行多孔加工時(shí)，只需將移動(dòng)板28移動(dòng)至所需加工的位置，也就是說(shuō)，只需通過(guò)十字形槽29在第四螺桿26處移動(dòng)，使移動(dòng)板28移動(dòng)至所需加工的位置，當(dāng)位置移動(dòng)好之后，只需擰動(dòng)第四螺母24，使第四螺母24接觸到底座23將移動(dòng)板28往下拉，第二擋板30將扣住十字形槽29上方，使移動(dòng)板28固定在底座23上。

因?yàn)橹伟?的寬度等于U形塊3寬度，這樣可以使尺寸相同的滑動(dòng)塊8都能通過(guò)支撐板7和U形板。

因?yàn)榄h(huán)形槽32的出口直徑比環(huán)內(nèi)的直徑小，第三擋板33的直徑小于環(huán)形槽32的環(huán)內(nèi)直徑但大于環(huán)形槽32的出口直徑，這樣可以使移動(dòng)板28固定在底座23上時(shí)第三擋板33不會(huì)脫離環(huán)形槽32，也能使螺桿在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，防止第二擋板30帶動(dòng)移動(dòng)板28一起轉(zhuǎn)，也就實(shí)現(xiàn)移動(dòng)板28的穩(wěn)定性，避免因?yàn)橐苿?dòng)板28的偏移而使鉆孔不精確。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。