一種半切精密組合模具的制作方法

本發明屬于餐具加工領域，尤其是涉及一種組合模具。

背景技術：

目前，刀、叉、勺等餐具在我們的日常生活中已經得到了廣泛的應用。由于需求量大，對于餐具的生產效率和生產成本的要求也越來越苛刻。現有技術中，對于不同外型的餐具，需要開具相配合的模具。一旦變更生產規格，就需要更換相應的模具并進行在進行調試，費時費力，生產效率較低。

技術實現要素：

有鑒于此，本發明旨在提出一種半切精密組合模具，以解決現有技術中，由于模具通用性差，造成的生產成本高，生產效率低的問題。

為達到上述目的，本發明的技術方案是這樣實現的：

一種半切精密組合模具，包括下模架，其上端可拆卸連接有半切下刀盤，半切下刀盤上端可拆卸連接有半切下刀盤鑲件，半切下刀盤鑲件的上端設有下模孔；下模架的上端還固接有位于一側的兩個下導柱和位于相對一側的兩個下導套；上模架，其下端可拆卸連接有半切上刀盤，半切上刀盤的下端通過半切上刀盤鑲件可拆卸的連接有半切上刀；上模架的下端還固接有與下導柱配合的上導套和與下導套配合的上導柱；四個小導柱，其固接于半切上刀盤的下端，并與半切下刀盤上的小導孔相配合；四個小導柱呈矩陣排布；半切下刀盤鑲件的上端還設有坯料定位槽，坯料定位槽內安裝有上下往復運動的坯料定位塊。

進一步，所述半切下刀盤鑲件的上端與所述半切下刀盤的上端相平；半切下刀盤上端的一側設有余料槽，余料槽貫穿半切下刀盤的側壁；半切下刀盤鑲件上端設有內余料槽，內余料槽分別與余料槽和所述下模孔相連通。

進一步，所述坯料定位槽的底部由靠近所述下模孔的一端向背離下模孔的一端傾斜，坯料定位槽的底部還設有與其延伸方向相同的滑槽；所述坯料定位塊的底部與坯料定位槽的底部滑動配合，且設有伸入滑槽內的滑動凸起，滑動凸起與滑槽一端壁之間安裝有小彈簧。

進一步，所述坯料定位槽共有兩個，其中一個位于所述下模孔的左側或右側，另一個位于下模孔背離所述內余料槽的一側。

進一步，所述下導柱和上導柱均為滾珠導柱。

進一步，所述下模架和半切下刀盤之間安裝有下墊板；所述上模架和半切上刀盤之間安裝有上墊板。

進一步，兩個所述下導柱對稱設置于所述半切下刀盤的左右兩側，兩個所述下導套對稱設置于所述半切下刀盤的左右兩側，且下導套靠近所述余料槽。

進一步，所述半切上刀盤的下端通過若干矩形彈簧連接有卸料板，所述小導柱和半切上刀分別穿過卸料板，且小導柱位于卸料板下方的一端設有限位柱。

相對于現有技術，本發明所述的半切精密組合模具具有以下優勢：

本發明所述的半切精密組合模具，上料快捷精確，通用性強。通過小導柱、下導柱和上導柱保證了本發明的加工精度。通過可拆卸更換的半切下刀盤、半切下刀盤鑲件、半切上刀盤鑲件和半切上刀盤能夠在需要變更加工產品時，快速適應，減少了調試時間，提高了加工效率。通過坯料定位塊能夠對坯料快速精確定位，同時，在加工時避免了坯料定位塊與坯料發生干涉。

附圖說明

構成本發明的一部分的附圖用來提供對本發明的進一步理解，本發明的示意性實施例及其說明用于解釋本發明，并不構成對本發明的不當限定。在附圖中：

圖1為本發明實施例所述的半切精密組合模具的俯視向軸測圖；

圖2為本發明實施例所述的半切精密組合模具的仰視向軸測圖；

圖3為本發明實施例所述的半切精密組合模具在坯料定位塊未被壓下時的半切下刀盤主視向剖視圖；

圖4為本發明實施例所述的半切精密組合模具在坯料定位塊被壓下時的半切下刀盤主視向剖視圖。

附圖標記說明：

1-下模架；2-下導套；3-下導柱；4-下墊板；5-半切下刀盤；51-余料槽；52-小導孔；6-半切下刀盤鑲件；61-內余料槽；62-下模孔；63-坯料定位槽；631-滑槽；64-坯料定位塊；641-滑動凸起；7-上模架；8-上墊板；9-半切上刀；10-半切上刀盤鑲件；11-上導套；12-半切上刀盤；13-上導柱；14-小導柱；141-限位柱；15-卸料板；16-矩形彈簧；17-小彈簧。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本發明中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在本發明的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。此外，術語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發明的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本發明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以通過具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。

下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本發明。

如圖1-2，本發明提出一種半切精密組合模具，包括下模架1，其上端可拆卸連接有半切下刀盤5，半切下刀盤5上端可拆卸連接有半切下刀盤鑲件6，半切下刀盤鑲件6的上端設有下模孔62；下模架1的上端還固接有位于一側的兩個下導柱3和位于相對一側的兩個下導套2；上模架7，其下端可拆卸連接有半切上刀盤12，半切上刀盤12的下端通過半切上刀盤鑲件10可拆卸的連接有半切上刀9；上模架7的下端還固接有與下導柱3配合的上導套11和與下導套2配合的上導柱13；四個小導柱14，其固接于半切上刀盤12的下端，并與半切下刀盤5上的小導孔52相配合；四個小導柱14呈矩陣排布；半切下刀盤鑲件6的上端還設有坯料定位槽63，坯料定位槽63內安裝有上下往復運動的坯料定位塊64。

如圖1所示，上導柱13固接于上模架7的下端，使得開模時上導柱13隨上模架7上移。這樣，就可以實現機械手進行上料和下料，減小了操作者的工作量，也保證了操作者的人身安全。

上述半切下刀盤鑲件6的上端與上述半切下刀盤5的上端相平；半切下刀盤5上端的一側設有余料槽51，余料槽51貫穿半切下刀盤5的側壁；半切下刀盤鑲件6上端設有內余料槽61，內余料槽61分別與余料槽51和上述下模孔62相連通。由于本發明為半切模具，在沖裁加工時，坯料中不需要進行加工的部分會通過內余料槽61與下模孔62的連通部分，從半切下刀盤鑲件6的上端落入到內余料槽61(余料槽51)的底部。

上述坯料定位槽63的底部由靠近上述下模孔62的一端向背離下模孔62的一端傾斜，坯料定位槽63的底部還設有與其延伸方向相同的滑槽631；上述坯料定位塊64的底部與坯料定位槽63的底部滑動配合，且設有伸入滑槽631內的滑動凸起641，滑動凸起641與滑槽631一端壁之間安裝有小彈簧17。該結構使得坯料定位塊64在被壓下，收縮回坯料定位槽63內的過程中，同時向背離坯料的方向運動(如圖4所示)。避免了坯料定位塊64被壓下時，由于其與坯料的側壁緊貼，兩者之間產生的摩擦力造成坯料定位塊64和坯料的損傷變形的問題。保證了產品的加工質量，提高了安全性。

上述坯料定位槽63共有兩個，其中一個位于上述下模孔62的左側或右側，另一個位于下模孔62背離上述內余料槽61的一側(如圖1所示)。進一步提高了坯料定位的精確性，保證了產生的加工精度。同時，坯料定位槽63的設置位置避開了機械手上料和下料的方向，防止發生干涉。

上述下導柱3和上導柱13均為滾珠導柱。

上述下模架1和半切下刀盤5之間安裝有下墊板4；上述上模架7和半切上刀盤12之間安裝有上墊板8。

兩個上述下導柱3對稱設置于上述半切下刀盤5的左右兩側，兩個上述下導套2對稱設置于上述半切下刀盤5的左右兩側，且下導套2靠近上述余料槽51。如圖1所示，由于下模孔62靠近內余料槽61(余料槽51)，該結構保證機械手在上料和下料時，不會與下導柱3發生碰撞，提高了本發明的使用壽命。

上述半切上刀盤12的下端通過若干矩形彈簧16連接有卸料板15，上述小導柱14和半切上刀9分別穿過卸料板15，且小導柱14位于卸料板15下方的一端設有限位柱141。開模時，卸料板15用于將坯料與半切上刀9分離，避免兩者粘連。限位柱141用于限定卸料板15豎直向下方向的運動，避免其由于自身重力與半切上刀9分離，再次加工時造成危險。

使用時，先通過機械手將待加工的坯料放置在半切下刀盤鑲件6上端，分別與兩個坯料定位塊64靠近下模孔62的側壁相抵，完成上料。此時，坯料定位塊64伸出坯料定位槽63(如圖3所示)。加工時，上模架7落下，上導柱13伸入下導套2內，下導柱3伸入上導套11內。之后，四個小導柱52分別伸入到對應的小導孔52內。

上模架7繼續下落，卸料板15先與坯料定位塊64接觸，坯料定位塊64受壓向背離坯料的方向滑動，同時向坯料定位槽63內收縮(如圖4所示)。之后，半切上刀9開始對坯料進行沖裁加工，卸料板15逐漸接近半切上刀盤12。

完成沖裁后，上模架7帶動半切上刀9回升，卸料板15在矩形彈簧16的作用下，仍與半切下刀盤鑲件6貼合。當半切上刀9完全與坯料脫離后，卸料板15在限位柱141的帶動下隨上模架7上升。上模架7回升到位后，機械手進行下料。

本發明上述的半切精密組合模具，上料快捷精確，通用性強。通過小導柱14、下導柱3和上導柱13使得半切上刀9與下模孔62精準定位，精準沖型，加工出的產品邊緣均勻。避免由于半切上刀9與下模孔62對正誤差較大，而造成的半切上刀9或半切下刀盤鑲件6損傷甚至報廢。通過可拆卸更換的半切下刀盤5、半切下刀盤鑲件6、半切上刀盤鑲件10和半切上刀盤12能夠在需要變更加工產品時，快速適應，減少了調試時間，提高了加工效率。通過坯料定位塊64能夠對坯料快速精確定位，同時，在加工時避免了坯料定位塊64與坯料發生干涉。

以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。