一種帶有內置旋轉吸振器的減震鏜刀的制作方法

本發明涉及一種鏜刀，具體涉及一種帶有內置旋轉吸振器的減震鏜刀。

背景技術：

鏜削加工過程中鏜桿始終處于懸伸狀態從而導致鏜桿的靜剛度較低，刀頭位置變形較大，刀具在加工過程中表現出周期振動的特點，而切削參數一旦選擇不當，會加劇刀具的振動，甚至發生顫振。刀具在加工中的振動行為嚴重影響加工質量，帶來一系列不良后果，例如：加快刀具的磨損；引起刀具崩刃、打刀；降低工件表面質量甚至產生廢品、降低機床精度，產生噪聲等。現有的減振鏜桿主要包括被動減振鏜桿和主動減振鏜桿。被動減振鏜桿主要采用增加鏜桿靜剛度、采用特殊形狀、在鏜桿內部安裝吸振器等，現有的被動減振鏜桿對切削參數的適應性不強，有的具有一定的調節功能，但調節范圍小，調試難度大，且維修維護困難。主動減振鏜桿主要通過采用電流變液、磁流變液、壓電陶瓷等智能材料改變鏜桿的剛度實現減振的目的，主動減振鏜桿的系統復雜，同樣存在維修維護麻煩，操作復雜等缺點。

技術實現要素：

本發明為了解決現有技術中被動式減振鏜刀鏜桿調節范圍小，調試難度大，且維修維護困難，主動式減振鏜刀的鏜桿系統復雜，維修維護麻煩，操作復雜的問題，進而提供一種帶有內置旋轉吸振器的減震鏜刀。

本發明為解決上述問題采取的技術方案是：它包括刀桿、刀頭和刀片，刀桿包括固定軸、填充液體和多個旋轉吸振器，刀桿的一端加工有圓柱形深槽，且圓柱形深槽的槽底加工有第一盲孔，多個旋轉吸振器套裝在固定軸上，刀片安裝在刀頭上，刀頭的一端加工有與圓柱形深槽對應的圓形凸起，且圓形凸起上加工有第二盲孔，固定軸的一端插裝在第一盲孔上，刀頭加工有凸起的一端密封固定安裝在圓柱形深槽的槽口上，且固定軸的另一端插裝在第二盲孔內，圓柱形深槽內填充滿有填充液體。

本發明的有益效果是：

1.本發明將旋轉吸振器安裝在刀桿前端的圓柱形空腔中，刀具在鏜削過程中產生振動，并將振動傳遞給旋轉吸振器，使旋轉吸振器繞著固定軸做旋轉運動或擺動運動，從而將振動能量轉化為旋轉吸振器的動能，達到吸振的目的。

2.本發明在刀桿前端的圓柱形空腔中注滿甲基硅油，甲基硅油具有阻尼作用，旋轉吸振器在甲基硅油中運動會受到甲基硅油的阻礙作用，消耗掉吸振器的一部分能量，同樣起到減振效果。

3.本發明在刀桿前端的圓柱形空腔中安放多個旋轉吸振器，使多個旋轉吸振器同時工作，增加吸振效果。

4.本發明所用甲基硅油充滿所述的旋轉吸振器與所述的固定軸之間的配合間隙，起到潤滑作用。

5.本發明結構簡單，維護和維護方便，操作簡便，減振效果好。

附圖說明

圖1是本發明整體結構主視圖，圖2是圖1中A-A向視圖，圖3是旋轉吸振器3的主視圖，圖4是圖3的左視圖，圖5是圖3的俯視圖，圖6是旋轉吸振器3的結構示意圖，圖7是多個旋轉吸振器3安裝在固定軸2上的機構示意圖，圖8是刀片5安裝在刀頭4上的示意圖，圖9是刀桿1的主視圖。

具體實施方式

具體實施方式一：結合圖1-圖9說明本實施方式，本實施方式所述一種帶有內置旋轉吸振器的減震鏜刀，它包括刀桿1、刀頭4和刀片5，刀桿1包括固定軸2、填充液體6和多個旋轉吸振器3，刀桿1的一端加工有圓柱形深槽9，且圓柱形深槽9的槽底加工有第一盲孔8，多個旋轉吸振器3套裝在固定軸2上，刀片5安裝在刀頭4上，刀頭4的一端加工有與圓柱形深槽9對應的圓形凸起，且圓形凸起上加工有第二盲孔7，固定軸2的一端插裝在第一盲孔8上，刀頭4加工有凸起的一端密封固定安裝在圓柱形深槽9的槽口上，且固定軸2的另一端插裝在第二盲孔7內，圓柱形深槽9內填充滿有填充液體6。

具體實施方式二：結合圖1-圖7說明本實施方式，本實施方式所述一種帶有內置旋轉吸振器的減震鏜刀，旋轉吸振器3為扇形塊體，扇形塊體的兩側分別加工有環形凸起，且扇形塊體的兩側的環形凸起連通，其它組成及連接關系與具體實施方式一相同。

具體實施方式三：結合圖1或圖7說明本實施方式，本實施方式所述一種帶有內置旋轉吸振器的減震鏜刀，多個旋轉吸振器3均套裝在固定軸2上，且每個旋轉吸振器3與固定軸2間隙配合，其它組成及連接關系與具體實施方式一相同。

具體實施方式四：結合圖7說明本實施方式，本實施方式所述一種帶有內置旋轉吸振器的減震鏜刀，所述旋轉吸振器3的個數為四個至六個，其它組成及連接關系與具體實施方式一相同。

具體實施方式五：結合圖1說明本實施方式，本實施方式所述一種帶有內置旋轉吸振器的減震鏜刀，所述填充液體6液體為甲基硅油，其它組成及連接關系與具體實施方式一相同。