本發明涉及一種金屬線材連接部件,特別是涉及一種金屬線材連接裝置。
背景技術:
在一些保溫板材料中為了增加產品整體強度,往往要在保溫板材中加入金屬網,并在邊緣處留出金屬絲,用于相鄰板塊的連接,以提高安裝后的一體性,但是相鄰保溫板塊間的空間比較小,金屬絲捆綁連接比較困難,仍有待于技術創新加以解決。
技術實現要素:
為了解決上述問題,本發明提供了一種金屬線材連接裝置。
本發明采用的技術方案為:一種金屬線材連接裝置,其特征在于包括矩形金屬片,矩形金屬片沿其中線對折,對折部位為圓角,圓角直徑大于需要連接的金屬線材的直徑,矩形金屬片對折靠近的一對邊緣向內折彎形成八字形開口,八字形開口內側寬度間距小于需要連接的金屬線材的直徑,八字形開口外側寬度大于需要連接的金屬線材的直徑。
用于所述金屬線材連接裝置的壓接鉗,其特征在于所述包括交叉鉸接在一起的上鉸接臂和下鉸接臂,上鉸接臂和下鉸接臂前端相對面上分別設有上凹槽和下凹槽,上凹槽和下凹槽內分別鑲嵌連接有上壓塊和下壓塊,上壓塊下表面設有向下凸起的截面呈三角形的壓型棱,壓型棱后端連接有超過壓型棱高端的后擋塊,下壓塊上表面設有與壓型棱相對的向下凹陷的截面呈三角形的壓型槽,壓型槽前端連側設有高于下壓塊上表面的前擋塊
本發明需要連接的金屬線材可由該八字形開口擠入但不能退出,整齊一致,然后用壓接鉗將金屬線材連接裝置和金屬線材一起壓彎,壓接鉗具有前后擋塊,不易走形,使其金屬線材連接在一起,金屬線材連接裝置在八字形開口處和圓角處彎曲后定型,不易回彈,使其快速可靠的連接,然后用填料填補連接部位的縫隙,形成一體。
附圖說明
圖1為本發明實施例整體連接示意圖。
圖2為本發明實施例保溫板示意圖。
圖3為本發明實施例壓接鉗整體示意圖。
圖4為本發明實施例壓接鉗分解示意圖。
附圖標記:1矩形金屬片;2圓角;3八字形開口;4上鉸接臂;5下鉸接臂;6上凹槽;7下凹槽;8上壓塊;9下壓塊;10壓型棱;11后擋塊;12壓型槽;14前擋塊;15金屬線材。
具體實施方式
本發明實施例如圖1、2所示,該金屬線材連接裝置包括一矩形金屬片1,可以使鐵材質或鋁材質的,矩形金屬片沿其中線對折,對折部位為圓角2,圓角直徑大于或等于需要連接的金屬線材15的直徑,矩形金屬片對折后靠近的一對邊緣向內折彎形成八字形開口3,八字形開口內側寬度間距小于需要連接的金屬線材的直徑,八字形開口外側寬度大于需要連接的金屬線材的直徑,需要連接的金屬線材可由該八字形開口擠入但不能退出,八字形開口內側至圓角間距為連接的金屬線材的直徑的2.2倍至2.8倍,使其很好地容納線材。
用于金屬線材連接裝置的壓接鉗,如圖3、4所示,包括交叉鉸接在一起的上鉸接臂4和下鉸接臂5,上鉸接臂和下鉸接臂前端相對面上分別設有上凹槽6和下凹槽7,上凹槽和下凹槽內分別鑲嵌通過螺栓連接有上壓塊8和下壓塊9,上壓塊和下壓塊易于更換型號或換新,上壓塊下表面設有向下凸起的截面呈三角形的壓型棱10,壓型棱后端連接有超過壓型棱高端的后擋塊11,下壓塊上表面設有與壓型棱相對的向下凹陷的截面呈三角形的壓型槽12,壓型槽與壓型棱間保有容納金屬線材連接裝置的間隙,壓型槽前端連側設有高于下壓塊上表面的前擋塊13,在前后擋塊阻擋下壓接時不宜走形。
本發明需要連接的金屬線材可由該八字形開口擠入但不能退出,整齊一致,然后用壓接鉗將金屬線材連接裝置和金屬線材一起壓彎,壓接鉗具有前后擋塊,不易走形,使其金屬線材連接在一起,金屬線材連接裝置在八字形開口處和圓角處彎曲后定型,不易回彈,使其快速可靠的連接,然后用填料填補連接部位的縫隙,形成一體。
綜上所述僅為本發明較佳實施例,凡依本申請所做的等效修飾和現有技術添加均視為本發明技術范疇。