粗軋機滑塊式主軸銅瓦裝配使用間隙的調整方法與流程

本發明涉及一種粗軋機滑塊式主軸銅瓦裝配使用間隙的調整方法。

背景技術：

在熱連軋帶鋼廠，有些粗軋機設備主傳動采用滑塊式主軸，粗軋機主軸更換新主軸銅瓦后，現有的粗軋機滑塊式主軸銅瓦裝配使用間隙的調整方法，由于間隙配合不當，銅瓦瓦面潤滑得不到保證，主軸在軋制過程中發生軸向竄動頂撞主電機，造成生產不能連續進行，長時間運行可能造成主電機軸瓦傾翻的惡性事故，造成長時間停機，消耗大量的人力、物力及檢修時間。

技術實現要素：

為了克服現有粗軋機滑塊式主軸銅瓦裝配使用間隙的調整方法的不足之處，本發明提供一種粗軋機主軸在更換銅瓦后穩定運行，避免主電機傾翻故障的發生的粗軋機滑塊式主軸銅瓦裝配使用間隙的調整方法。

技術方案

本粗軋機滑塊式主軸銅瓦裝配使用間隙的調整方法的步驟如下：

Ⅰ 明確主軸銅瓦裝配間隙，使用新主軸時優先考慮使用新銅瓦，安裝間隙控制在1.8~2.2mm之間，隨著主軸軸頭安裝園弧面的磨損再次更換銅瓦時，兩銅瓦與軋輥插頭之間的最小安裝間隙不得小于1.8mm。安裝間隙是新銅瓦第一次使用的間隙值。即上機安裝前對銅瓦進行加工，將銅瓦厚度減薄。

Ⅱ 主軸銅瓦在使用過程，隨著時間的推移，銅瓦表面出現磨損，兩銅瓦與軋輥插頭之間的使用間隙控制在3.8~4.0mm，最大使用間隙不得超過4.0 mm。

使用間隙是新銅瓦在使用過程中銅瓦表面磨損后的間隙值。

本發明的有益效果

本發明可滿足粗軋機主傳動軸更換新銅瓦穩定運行的需要，保證生產穩定運行，在生產中創造巨大的經濟效益。全年平均每半年更換一次主軸銅瓦，每次由于主軸竄動造成的故障時間約10小時。采用本發明后，主軸竄動問題得到解決。年節省10×600×300=180萬元。（申請人熱連軋廠每小時生產鋼卷600噸，每噸鋼工序效益300元）。

附圖說明

圖1是工作輥與主軸軸頭連接的局部外形圖。

圖2是沿圖1中A—A線的剖面圖，相對圖1放大。

上述圖中：

1.軋輥， 2.軋輥扁頭， 3.主軸軸頭， 4.主軸， 5.銅瓦，6.銅瓦銷軸，7.軋輥插頭。

具體實施方式

下面結合實施例及其附圖對本發明的具體實施方式詳細說明，但本發明的具體實施方式不局限于下述的實施例。

實施例

本實施例是2250mm熱連軋廠粗軋機主軸銅瓦使用間隙進行調整。

結合圖1與圖2說明粗軋機滑塊式主軸銅瓦裝配使用間隙的調整方法的主要操作過程，其步驟是：

Ⅰ 明確主軸銅瓦裝配間隙，本實施例使用的是新的主軸4，使用的是新的銅瓦5，軋輥插頭7的厚度是 319.6 mm，軋輥插頭7兩側的兩個銅瓦5之間的距離是321.6 mm，兩個銅瓦5之間的距離減去軋輥插頭7的厚度，即得安裝間隙是2.0mm；

Ⅱ 兩個銅瓦5的使用間隙控制在4.0mm。圖2中，兩個銅瓦5的使用間隙是銅瓦5在使用過程中，由于銅瓦5表面磨損后兩個銅瓦5之間的距離減去軋輥插頭7的磨損的厚度差。

兩銅瓦5是固定在一起在運轉過程中和軋輥插頭存在相對滑動，由于滑動造成銅瓦磨損，所以兩銅瓦之間的距離會增大。