一種反復成形液壓機的制作方法

本發明屬于金屬塑性成形裝備制造領域。

背景技術：

液壓機是利用液壓傳動技術進行壓力加工的設備。它與機械壓力機相比，具有壓力和速度可在廣泛的范圍內無級調整，可在任意位置輸出全部功率和保持所需壓力，結構布局靈活，各執行機構動作協調配合等優點。同時液壓元件具有高度的通用化、標準化，設計和制造均較為簡單。所以液壓機在國民經濟各部門得到了日益廣泛的應用。

目前中小型液壓機絕大部分均采用單動或雙動結構，能實現板材的拉深或者棒材的鍛造擠壓成形。反復成形工藝是近年來新發展起來的改善材料及制品性能的新工藝，單動或雙動結構的傳統液壓機在進行反復成形試驗或生產時，由于采用單向運動加載的模式，所以不能實現反復成形過程的連續性，并且生產效率很低。

技術實現要素：

本發明為了提供一種可實現加工制品及模具一次定位，多次反復成形的加工工藝，同時可以極大的提高生產中產品的質量及生產效率的反復成形液壓機。

本發明主要包括上主工作缸、上橫梁、上活動橫梁外滑塊、上活動橫梁內滑塊、立柱、中間固定橫梁、下活動橫梁、下橫梁、下主工作缸、壓邊缸、地腳螺栓、鎖緊螺母、上壓頭、下壓頭、上成形凸模、上成形凹模、下成形凹模和下成形凸模。

其中，在上橫梁、下橫梁和中間固定橫梁的四個夾角處分別設有通孔，四根立柱的上端和下端分別置于上橫梁、下橫梁的通孔的內部，通過鎖緊螺母分別與上橫梁、下橫梁固定連接。在每根立柱的中部設有臺肩且有螺紋，中間固定橫梁通過螺母固定在立柱的中部。在上橫梁上設有上主工作缸和壓邊缸，上主工作缸和壓邊缸的活塞桿均延伸至上橫梁的下部。上活動橫梁由上活動橫梁內滑塊和上活動橫梁外滑塊組成，上活動橫梁內滑塊與上主工作缸的活塞桿的下端固定連接，上成形凸模通過T形槽設在上活動橫梁內滑塊上。上活動橫梁外滑塊與壓邊缸的活塞桿的下端固定連接。在下活動橫梁的下部設有下主工作缸，下主工作缸的活塞桿延伸至下主工作缸的上部，下主工作缸的活塞桿的上端與下活動橫梁的下部固定連接，下成形凸模通過T型槽設在下活動橫梁上。在中間固定橫梁的上部和下部均設有成形凹模，分別為上成形凹模和下成形凹模，中間固定橫梁的中心處設有通孔，上成形凸模和下成形凸模均可從中間固定橫梁的通孔中穿過。通過地腳螺栓將液壓機固定在地面上。

本發明在使用時，上活動橫梁外滑塊在兩個壓邊缸的推動下，向下運動，與中間固定橫梁一起對模具或板料施加壓力，然后上主活塞缸驅動上活動橫梁內滑塊帶動上成形凸模向下運動，對材料完成一次正向成形；隨后主工作缸泄壓，上成形凸模回退，上活動橫梁外滑塊依然與模具或板料處于壓緊狀態，此時下主工作缸驅動下活動橫梁帶動下凸模向上運動，對材料進行反向成形，完成一次反復成形，如此循環可進行多次反復成形。

本發明與現有技術相比具有如下優點：可實現加工制品及模具一次定位，多次反復成形的加工工藝，同時可以極大的提高生產中產品的質量及生產效率。

附圖說明

圖1是本發明的主視圖；

圖2是本發明的俯視圖；

圖3是本發明的左視圖；

圖4是反復擠壓成形示意圖；

圖5是反復拉深成形示意圖。

圖中：1-上主工作缸，2-上橫梁，3-上活動橫梁外滑塊，4-上活動橫梁內滑塊，5-立柱，6-中間固定橫梁，7-下活動橫梁，8-下橫梁，9-下主工作缸，10-壓邊缸，11-地腳螺栓，12-鎖緊螺母，13-上壓頭，14-擠壓模具，15-棒材，16-下壓頭，17-上成形凸模，18-上成形凹模，19-板材，20-下成形凹模，21-下成形凸模。

具體實施方式

在圖1、圖2和圖3所示的本發明的示意簡圖中，在上橫梁2、下橫梁8和中間固定橫梁6的四個夾角處分別設有通孔，四根立柱5的上端和下端分別置于上橫梁、下橫梁的通孔的內部，通過鎖緊螺母12分別與上橫梁、下橫梁固定連接。在每根立柱的中部設有臺肩且有螺紋，中間固定橫梁通過螺母固定在立柱的中部。在上橫梁上設有上主工作缸1和壓邊缸10，上主工作缸和壓邊缸的活塞桿均延伸至上橫梁的下部。上活動橫梁由上活動橫梁內滑塊4和上活動橫梁外滑塊3組成，上活動橫梁內滑塊與上主工作缸的活塞桿的下端固定連接，上成形凸模17通過T形槽設在上活動橫梁內滑塊上。上活動橫梁外滑塊與壓邊缸的活塞桿的下端固定連接。在下活動橫梁7的下部設有下主工作缸9，下主工作缸的活塞桿延伸至下主工作缸的上部，下主工作缸的活塞桿的上端與下活動橫梁的下部固定連接，下成形凸模20通過T型槽設在下活動橫梁上。在中間固定橫梁的上部和下部均設有成形凹模，分別為上成形凹模18和下成形凹模21，中間固定橫梁的中心處設有通孔，上成形凸模和下成形凸模均可從中間固定橫梁的通孔中穿過。

實施例1

參照附圖4，對直徑D為60mm，高h為100mm的棒材15，通過安裝在反復成形液壓機上的擠壓模具14，實現反復擠壓-鐓粗-擠壓的工序。上活動橫梁外滑塊在壓邊缸的作用下向下運動，壓緊擠壓模具，上壓頭13在上主工作缸和上活動橫梁內滑塊的帶動下向下運動，實現正向擠壓，然后上主工作缸減壓，下主工作缸增壓，下壓頭16在下主工作缸的作用下向上運動，對正向擠壓出的棒材實現鐓粗和反向擠壓，如此循環，可對棒材實現多道次反復擠壓。

實施例2

參見附圖5，對直徑D為200mm，厚度t為1mm的板材，通過安裝在反復成形液壓機上的拉深模具，實現反復拉深成形。上活動橫梁外滑塊在壓邊缸的作用向下運動，對放在上成形凹模18與下成形凹模20之間的板材19施加壓邊力，上成形凸模17在在上主工作缸和上活動橫梁內滑塊的帶動下向下運動，實現正向拉深，然后上主工作缸泄壓，上成形凸模回退，下成形凸模21在下主工作缸缸的作用下向上運動，實現反向拉深，如此循環，可對板材實現反復拉深。