一種激光打孔廢料收集機構的制作方法

本發明涉及清洗加工設備技術領域，更具體地說涉及一種激光打孔廢料收集機構。

背景技術：
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激光鉆孔是最早達到實用化的激光加工技術，也是激光加工的主要應用領域之一。

現有的激光切割裝置在加工零件時只是單純的進行激光切割，在加工過程中會產生一些煙霧、灰塵和加工殘渣等廢料附著在透鏡和工件的表面上，影響了工件的加工質量，污染了工作環境，嚴重的還會燒傷透鏡，損壞光學系統。

因此需要及時將加工后的煙霧、灰塵和加工殘渣等廢料進行去除，現有的廢料一般是人工進行處理，容易使廢料吸入，影響身體健康，安全性差。

技術實現要素：
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本發明的目的是克服現有技術的不足，提供一種激光打孔廢料收集機構，它可以自動將廢料收集，無需人工處理，從而保證激光設備運行環境的整潔，保證其運行正常，而且不會使人吸入廢料，減少對身體健康的影響。

本發明解決所述技術問題的方案是：

一種激光打孔廢料收集機構，包括激光打孔機架，激光打孔機架的上部為加工箱體，所述加工箱體的頂板上固定有至少兩個伸縮氣缸，伸縮氣缸的推桿豎直向下穿過加工箱體的頂板并固定有旋轉連接架，轉動桿處于旋轉連接架的下方，轉動桿的兩端鉸接在旋轉連接架的兩側具有的豎直板上，其中一個豎直板的外側壁上固定有旋轉調節電機，旋轉調節電機的輸出軸為花鍵軸，花鍵軸插套在轉動桿的一端具有的花鍵孔中，吹風箱體固定在轉動桿上，吹風箱體的底面上通接有多個噴氣管，噴氣管與吹風箱體中成型有的過渡腔體相通，加工箱體的側板外壁固定有主通風機，主通風機的吹風口與加工箱體的側板上具有的通氣孔相通，加工箱體的側板內側壁上固定有第一通氣連接頭，吹風箱體的后端通接有第二通氣連接頭，第二通氣連接頭與過渡腔體相通，中間連接管的一端與第一通氣連接頭相通，中間連接管的另一端與第二通氣連接頭相通，噴氣管處于加工箱體中設有的加工臺板的上方；

所述加工箱體的底板中部具有出料通孔，加工箱體的底面固定有環形連接套，環形連接套與出料通孔相通，加工箱體的下方的底面上放置有廢料收集車；

所述廢料收集車包括推車底板，推車底板的頂面固定有連接過渡裝置和放置有廢料收集箱。

所述推車底板的底面上固定有多個滑動車輪。

所述連接過渡裝置包括連接架，連接架固定在推車底板上，連接架的頂板底面固定有提升氣缸，提升氣缸的推桿豎直向上穿過連接架的頂板并固定有提升板，連接架的頂板上固定有密封罩，提升板插套在密封罩中，提升板的外側壁上嵌套有第一密封圈，第一密封圈壓靠在密封罩的內側壁上，提升板的頂面中部固定有調節套，調節套的頂部螺接在上連接管的底部內螺紋中，上連接管插套在密封罩的頂板上具有的提升通孔，上連接管的頂部伸出密封罩的頂板，上連接管的頂部外壁具有向外徑向延伸的延伸邊，延伸邊的邊部頂面具有向上延伸的環形外圈，環形連接套插套在環形外圈中。

所述調節套的側壁上具有徑向通孔，密封罩的側壁上具有出氣螺接通孔，出氣螺接通孔上螺接有第一連接頭，廢料收集箱的中部側壁通接有第二連接頭，廢料收集管的一端通接第一連接頭，廢料收集管的另一端通接第二連接頭。

所述廢料收集箱的頂部通過固定有蓋板，蓋板的頂面固定有抽氣通風機，抽氣通風機的吸風口通接蓋板中部具有的吸風通孔，蓋板的底面固定有過濾罩，過濾罩覆蓋吸風通孔。

所述伸縮氣缸的推桿上插套有橡膠波紋管，橡膠波紋管的上端固定在加工箱體的頂板的底面上，橡膠波紋管的下端固定在伸縮氣缸的推桿的端部外側壁上具有的延伸部上。

所述環形外圈的內側壁上嵌套固定有第二密封圈，環形連接套的外壁壓靠在第二密封圈上。

所述提升通孔的內側壁上嵌套固定有第三密封圈，第三密封圈壓靠在上連接管的外側壁上。

所述密封罩的頂面固定有緩沖塊，緩沖塊對著延伸邊的底面。

本發明的突出效果是：

與現有技術相比，它可以自動將廢料收集，無需人工處理，從而保證激光設備運行環境的整潔，保證其運行正常，而且不會使人吸入廢料，減少對身體健康的影響。

附圖說明：

圖1是本發明的結構示意圖；

圖2是圖1的局部放大圖；

圖3是本發明的伸縮氣缸其相關部件的局部結構示意圖。

具體實施方式：

實施例，見如圖1至圖3所示，一種激光打孔廢料收集機構，包括激光打孔機架100，激光打孔機架100的上部為加工箱體10，所述加工箱體10的頂板上固定有至少兩個伸縮氣缸11，伸縮氣缸11的推桿豎直向下穿過加工箱體10的頂板并固定有旋轉連接架12，轉動桿13處于旋轉連接架12的下方，轉動桿13的兩端鉸接在旋轉連接架12的兩側具有的豎直板121上，其中一個豎直板121的外側壁上固定有旋轉調節電機122，旋轉調節電機122的輸出軸為花鍵軸，花鍵軸插套在轉動桿13的一端具有的花鍵孔中，吹風箱體14固定在轉動桿13上，吹風箱體14的底面上通接有多個噴氣管141，噴氣管141與吹風箱體14中成型有的過渡腔體142相通，加工箱體10的側板外壁固定有主通風機15，主通風機15的吹風口與加工箱體10的側板上具有的通氣孔16相通，加工箱體10的側板內側壁上固定有第一通氣連接頭17，吹風箱體14的后端通接有第二通氣連接頭143，第二通氣連接頭143與過渡腔體142相通，中間連接管18的一端與第一通氣連接頭17相通，中間連接管18的另一端與第二通氣連接頭143相通，噴氣管141處于加工箱體10中設有的加工臺板19的上方；

所述加工箱體10的底板中部具有出料通孔101，加工箱體10的底面固定有環形連接套102，環形連接套102與出料通孔101相通，加工箱體10的下方的底面上放置有廢料收集車20；

所述廢料收集車20包括推車底板21，推車底板21的頂面固定有連接過渡裝置30和放置有廢料收集箱40。

進一步的說，所述推車底板21的底面上固定有多個滑動車輪22。

進一步的說，所述連接過渡裝置30包括連接架31，連接架31固定在推車底板21上，連接架31的頂板底面固定有提升氣缸32，提升氣缸32的推桿豎直向上穿過連接架31的頂板并固定有提升板33，連接架31的頂板上固定有密封罩34，提升板33插套在密封罩34中，提升板33的外側壁上嵌套有第一密封圈331，第一密封圈331壓靠在密封罩34的內側壁上，提升板33的頂面中部固定有調節套35，調節套35的頂部螺接在上連接管36的底部內螺紋中，上連接管36插套在密封罩34的頂板上具有的提升通孔341，上連接管36的頂部伸出密封罩34的頂板，上連接管36的頂部外壁具有向外徑向延伸的延伸邊361，延伸邊361的邊部頂面具有向上延伸的環形外圈362，環形連接套102插套在環形外圈362中。

進一步的說，所述調節套35的側壁上具有徑向通孔351，密封罩34的側壁上具有出氣螺接通孔342，出氣螺接通孔342上螺接有第一連接頭1，廢料收集箱40的中部側壁通接有第二連接頭41，廢料收集管42的一端通接第一連接頭1，廢料收集管42的另一端通接第二連接頭41。

進一步的說，所述廢料收集箱40的頂部通過固定有蓋板43，蓋板43的頂面固定有抽氣通風機44，抽氣通風機44的吸風口通接蓋板43中部具有的吸風通孔431，蓋板43的底面固定有過濾罩45，過濾罩45覆蓋吸風通孔431。

進一步的說，所述伸縮氣缸11的推桿上插套有橡膠波紋管111，橡膠波紋管111的上端固定在加工箱體10的頂板的底面上，橡膠波紋管111的下端固定在伸縮氣缸11的推桿的端部外側壁上具有的延伸部112上。

進一步的說，所述環形外圈362的內側壁上嵌套固定有第二密封圈2，環形連接套102的外壁壓靠在第二密封圈2上。

進一步的說，所述提升通孔341的內側壁上嵌套固定有第三密封圈3，第三密封圈3壓靠在上連接管36的外側壁上。

進一步的說，所述密封罩34的頂面固定有緩沖塊37，緩沖塊37對著延伸邊361的底面。

工作原理：通過主通風機15運行，使得外部空氣進入過渡腔體142中并通過噴氣管141吹著加工臺板19上，使得煙霧、灰塵和加工殘渣等廢料進入連接過渡裝置30的調節套35中，通過抽氣通風機44運行，使得廢料進入廢料收集箱40中，完成收集。

其中，通過旋轉調節電機122運行，可以實現轉動桿13轉動，從而調節噴氣管141噴射角度，通過伸縮氣缸11的推桿上下伸縮實現噴氣管141的上下位置調節，保證加工臺板19上的廢料可以完全吹落。

而當廢料收集完成后，可以通過提升氣缸32的推桿回縮，將環形連接套102和環形外圈362分離，然后，即可將廢料收集車20移出，非常方便。

最后，以上實施方式僅用于說明本發明，而并非對本發明的限制，有關技術領域的普通技術人員，在不脫離本發明的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術方案也屬于本發明的范疇，本發明的專利保護范圍應由權利要求限定。