一種波紋管切割裝置的制作方法

本發明涉及一種波紋管加工設備，具體是一種波紋管切割裝置。

背景技術：

波紋管是指用可折疊皺紋片沿折疊伸縮方向連接成的管狀彈性敏感元件。波紋管在儀器儀表中應用廣泛，主要用途是作為壓力測量儀表的測量元件，將壓力轉換成位移或力。波紋管管壁較薄，靈敏度較高，測量范圍為數十帕至數十兆帕。它的開口端固定，密封端處于自由狀態，并利用輔助的螺旋彈簧或簧片增加彈性。工作時在內部壓力的作用下沿管子長度方向伸長，使活動端產生與壓力成一定關系的位移。活動端帶動指針即可直接指示壓力的大小。波紋管常常與位移傳感器組合起來構成輸出為電量的壓力傳感器，有時也用作隔離元件。由于波紋管的伸展要求較大的容積變化，因此它的響應速度低于波登管。波紋管適于測量低壓。

波紋管再生產過程中需要用到切割機，現有的切割機不夠自動化，往往需要投入大量的人力，這樣切割的效率低下，而且切割過程中往往需要對波紋管進行夾持，然后用切割刀片對長度進行切割，現有的夾持裝置不夠智能化，往往需要手動調節，而且傳統的切割機構其切割刀具的進給也需要手動調節，手動控制的精度就相對的降低了。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種波紋管切割裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種波紋管切割裝置，包括底板，所述底板上垂直安裝有主支撐桿，主支撐桿上套設有滑套，主支撐桿內部設有空腔，空腔沿主支撐桿長度方向設置，空腔內安裝有螺桿，所述滑套包括外套、內套，外套與內套通過連接塊相連，且外套、內套及連接塊一體成型，外套套設在主支撐桿外部，內套螺紋套設與螺桿外部，主支撐桿上還開設有與連接塊相配合的滑孔，所述螺桿的下部安裝有錐齒輪組件，錐齒輪組件的主動錐齒輪連接有安裝于底板上表面的減速器，減速器的右側軸連接有電機；所述滑套的外表面左側鉸接有連接支撐桿，連接支撐桿的左端通過轉軸安裝有切割輪片，連接支撐桿下方設置有液壓調節桿，液壓調節桿還連接于滑套上；所述切割輪片下方的底板上安裝有夾持裝置，夾持裝置包括固定于底板上表面的橫板，橫板的上端固定有一對支撐架，兩支撐架對稱設置，每一支撐架的上部固定有豎向的夾持氣缸，每一夾持氣缸的活塞桿自由端鉸接安裝有第一連接桿和第二連接桿，第一連接桿與第二連接桿結構形狀完全相同，且長度相同，在第一連接桿的自由端鉸接連接有第一夾持桿，在第二連接桿的自由端鉸接連接有第二夾持桿，第一夾持桿和第二夾持桿的結構形狀完全相同；所述主支撐桿上頂端設置有控制裝置，底板的右側端部設置有電源連接口，底板下方設置有支撐柱，支撐柱的下端安裝有支撐底板。

作為本發明進一步的方案：所述螺桿的下端通過軸承安裝在主支撐桿下部。

作為本發明再進一步的方案：所述支撐架為“7”字形結構。

作為本發明再進一步的方案：所述第一夾持桿和第二夾持桿均為圓環形的金屬件。

作為本發明再進一步的方案：所述第一夾持桿和第二夾持桿通過同一鉸接軸鉸接在支撐架上。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：本發明結構簡單合理，使用方便，通過電機和減速器能夠方便的對切割輪片進行高低的調節，進給精度高，而且可以有效的對待切割的波紋管件進行夾持，夾持方便快捷，夾持穩定，而且自動化程度高，使用壽命較長。

附圖說明

圖1為波紋管切割裝置的結構示意圖；

圖2為波紋管切割裝置中滑套與柱支撐桿之間的連接截面圖；

圖3為波紋管切割裝置中夾持裝置的側面結構示意圖；

圖中：1-底板、2-主支撐桿、21-滑孔、3-空腔、4-螺桿、5-滑套、51-外套、52-內套、53-連接塊、6-橫板、61-支撐板、62-夾持氣缸、63-第一連接桿、64-第二連接桿、71-第一夾持桿、72-第二夾持桿、8-波紋管件、9-鉸接軸、10-錐齒輪組件、11-減速器、12-電機、13-連接支撐桿、14-液壓調節桿、15-切割輪片、16-控制裝置、17-電源連接口、18-支撐柱、19-支撐底板。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1-3，一種波紋管切割裝置，包括底板1，所述底板1上垂直安裝有主支撐桿2，主支撐桿2上套設有滑套5，主支撐桿2內部設有空腔3，空腔3沿主支撐桿2長度方向設置，空腔3內安裝有螺桿4，螺桿4的下端通過軸承(圖未示)安裝在主支撐桿2下部，所述滑套5包括外套51、內套52，外套51與內套52通過連接塊53相連，且外套51、內套52及連接塊53一體成型，外套51套設在主支撐桿2外部，內套52螺紋套設與螺桿4外部，主支撐桿2上還開設有與連接塊53相配合的滑孔21，所述螺桿4的下部安裝有錐齒輪組件10，錐齒輪組件10的主動錐齒輪連接有安裝于底板1上表面的減速器11，減速器11的右側軸連接有電機12；通過電機12帶動減速器11工作，繼而帶動錐齒輪組件10開始旋轉，能夠帶動空腔3內的螺桿4旋轉，螺桿4上套設的內套52因為受到連接柱53與滑孔21的配合不會跟著螺桿4一起旋轉，而會與螺桿4進行螺紋旋轉，繼而使內套52進行上下移動，因此內套52便可以通過連接塊53帶動外套51在主支撐桿2上上下移動；所述滑套5的外表面左側鉸接有連接支撐桿13，連接支撐桿13的左端通過轉軸安裝有切割輪片15，連接支撐桿13下方設置有液壓調節桿14，液壓調節桿14還連接于滑套5上。

所述切割輪片15下方的底板1上安裝有夾持裝置，夾持裝置包括固定于底板1上表面的橫板6，橫板6的上端固定有一對支撐架61，支撐架61為“7”字形結構，且兩支撐架61對稱設置，在每一支撐架61的上部固定有豎向的夾持氣缸62，在每一夾持氣缸62的活塞桿自由端鉸接安裝有第一連接桿63和第二連接桿64，第一連接桿63與第二連接桿64結構形狀完全相同，且長度相同，在第一連接桿63的自由端鉸接連接有第一夾持桿71，在第二連接桿64的自由端鉸接連接有第二夾持桿72，第一夾持桿71和第二夾持桿72均為圓弧形的金屬件，第一夾持桿71和第二夾持桿72的結構形狀完全相同。第一夾持桿71、第二夾持桿72的安裝端均鉸接安裝在對應支撐架的下部，且第一夾持桿71、第二夾持桿72的安裝端共用一根鉸接軸9。為便于安裝，在第一夾持桿71、第二夾持桿72的外壁上設有耳板，第一連接桿63與第一夾持桿71上的耳板鉸接，第二連接桿64與第二夾持桿72上的耳板鉸接。

第一夾持桿71、第二夾持桿72的內壁為圓弧形，且夾持氣缸62的活塞桿完全伸出后，第一夾持桿71、第二夾持桿72的內壁之間圍成一個圓形的夾持腔，此時該夾持腔的內徑稍小于待夾持波紋管件8的外徑，第一夾持桿71、第二夾持桿72將波紋管件8夾持住后，第一夾持桿71的自由端與第二夾持桿72的自由端之間具有一縫隙，該縫隙的寬度小于波紋管件8的直徑。

所述主支撐桿2上頂端設置有控制裝置16，底板1的右側端部設置有電源連接口17，底板1下方設置有支撐柱18，支撐柱18的下端安裝有支撐底板19。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。