本發明涉及擠壓收集領域,特別是一種易拉罐自動識別及擠壓裝置。
背景技術:
易拉罐飲料,銷量比較大,由于易拉罐在生產制造時所用的材質不同,回收的時候要進行分類,人工對大量的易拉罐進行分類擠壓,強度較大,而且效率也不高,因此為了增大效率,減輕強度,分類準確,設計這種裝置是很有必要的。
技術實現要素:
本發明的目的是為了解決上述問題,設計了一種易拉罐自動識別及擠壓裝置。
實現上述目的本發明的技術方案為,一種易拉罐自動識別及擠壓裝置,包括圓形基座,所述圓形基座上表面設有圓形工作箱體,所述圓形工作箱體上表面設有清洗進料機構,所述圓形工作箱體內上表面設有檢測分類機構,所述圓形工作箱體內下表面設有分類承裝機構,所述圓形工作箱體內下端側表面且與分類承裝機構相對應的壓扁機構,所述圓形基座下表面固定連接有多個移動萬向輪,所述檢測分類機構由開在圓形工作箱體上表面的一號圓形通孔、嵌裝在一號圓形通孔內的圓筒形傳送通道、開在圓筒形傳送通道內側表面上的一號條形凹槽、嵌裝在一號條形凹槽內的微型材質檢測儀、開在圓筒形傳送通道側表面上且位于一號條形凹槽下方的多組一號豎直開口、固定連接在圓形工作箱體上表面且位于一號圓形通孔外的兩組豎直支撐架、固定連接在兩組豎直支撐架下表面的圓環、固定連接圓環下表面的多個伸縮立柱、固定連接在每個伸縮立柱側表面上且與伸縮立柱相垂直的推動支桿、設置在每個推動支桿一端面上且與一號豎直開口相匹配的推動片共同構成的,所述圓形工作箱體側表面上設有控制器,所述控制器的輸出端通過導線與伸縮立柱和推動支桿電性連接,所述控制器的輸入端通過導線與微型材質檢測儀電性連接。
所述分類承裝機構由設置在圓形工作箱體內下表面的多個圓形墊板、固定連接在每個圓形墊板上表面的圓形承載桶、開在每個圓形承載桶下端側表面上的二號豎直開口、設置在每個二號豎直開口兩側圓形承載桶側表面上的一組豎直滑軌、設置在每組豎直滑軌內的電控移動架、固定連接在每個電控移動架前表面且與二號豎直開口相匹配的擋門A、設置在每個圓形承載桶內下端側表面上且與所對應的二號豎直開口相對應的一號伸縮推動氣缸、設置在每個一號伸縮推動氣缸推動端上的推動片共同構成的,所述控制器的輸出端通過導線與電控移動架和一號伸縮推動氣缸電性連接。
所述壓扁機構由設置在圓形工作箱體內下端側表面上且與每個二號豎直開口相搭接的條形承載無蓋盒、設置在圓形工作箱體內下端側表面上且位于每個條形承載無蓋盒上方的支撐板、設置在每個支撐板下表面的且伸縮端向下的二號推動氣缸、設置在每個二號推動氣缸推動端上的擠壓墊片、設置在每個條形承載無蓋盒一端面上且與二號推動氣缸相對應的水平搭板、開在每個水平搭板上表面且與擠壓墊片相對應的擠壓凹槽、嵌裝在每個擠壓凹槽內的微型壓力傳感器共同構成的。
所述清洗進料機構由固定連接在圓形工作箱體上表面且位于一號圓形通孔外的固定圓形框架、固定連接在固定圓形框架上表面且圓形清洗盒、設置在圓形清洗盒下端側表面上的排水管、設置在排水管上的排水閥門、開在圓形清洗盒上表面一端的進料口、開在圓形清洗盒下表面且與一號圓形通孔相搭接的傳送管、開在圓形清洗盒上表面中心處的二號圓形通孔、設置在二號圓形通孔內的轉動圓軸、設置在轉動圓軸一端的轉動把手、設置在轉動圓軸另一端且位于圓形清洗盒內的轉動清洗圓盤、設置在轉動清洗圓盤下表面的多個彈性清洗毛刷、設置在圓形清洗盒上表面的進水口共同構成的。
所述多個移動萬向輪的數量為3-7個。
所述每個一號豎直開口內均嵌裝有電磁擋門。
所述圓形工作箱體側表面上開有與每個水平搭板相匹配的出料口。
所述多個圓形墊板的數量為4-6個,所述多組一號豎直開口尾2-3組,所述多個伸縮立柱、的數量為4-6個。
所述控制器內設有PLC控制系統,所述控制器為MAM-330的控制器。
所述控制器上設有啟動開關和市電接口,所述控制器的輸入端通過導線與市電接口和啟動開關電性連接。
利用本發明的技術方案制作的易拉罐自動識別及擠壓裝置,一種結構比較新穎,能夠進行準確的分類,并擠壓收集,操作比較簡單,減輕強度,增大效率的裝置。
附圖說明
圖1是本發明所述易拉罐自動識別及擠壓裝置的結構示意圖;
圖2是本發明所述易拉罐自動識別及擠壓裝置的局部主視圖;
圖3是本發明所述分類承裝機構的局部示意圖;
圖4是本發明所述壓扁機構的局部放大圖;
圖中,1、圓形基座;2、圓形工作箱體;3、移動萬向輪;4、一號圓形通孔;5、圓筒形傳送通道;6、一號條形凹槽;7、微型材質檢測儀;8、一號豎直開口;9、豎直支撐架;10、圓環;11、伸縮立柱;12、推動支桿;13、推動片;14、控制器;15、圓形墊板;16、圓形承載桶;17、二號豎直開口;18、豎直滑軌;19、電控移動架;20、擋門A;21、一號伸縮推動氣缸;22、條形承載無蓋盒;23、支撐板;24、二號推動氣缸;25、擠壓墊片;26、水平搭板;27、擠壓凹槽;28、微型壓力傳感器;29、固定圓形框架;30、圓形清洗盒;31、二號圓形通孔;32、排水管;33、排水閥門;34、進料口;35、轉動圓軸;36、轉動把手;37、轉動清洗圓盤;38、彈性清洗毛刷;39、進水口;40、電磁擋門;41、PLC控制系統;42、啟動開關;43、市電接口;44、出料口。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明進行具體描述,如圖1-4所示,一種易拉罐自動識別及擠壓裝置,包括圓形基座(1),所述圓形基座(1)上表面設有圓形工作箱體(2),所述圓形工作箱體(2)上表面設有清洗進料機構,所述圓形工作箱體(2)內上表面設有檢測分類機構,所述圓形工作箱體(2)內下表面設有分類承裝機構,所述圓形工作箱體(2)內下端側表面且與分類承裝機構相對應的壓扁機構,所述圓形基座(1)下表面固定連接有多個移動萬向輪(3),所述檢測分類機構由開在圓形工作箱體(2)上表面的一號圓形通孔(4)、嵌裝在一號圓形通孔(4)內的圓筒形傳送通道(5)、開在圓筒形傳送通道(5)內側表面上的一號條形凹槽(6)、嵌裝在一號條形凹槽(6)內的微型材質檢測儀(7)、開在圓筒形傳送通道(5)側表面上且位于一號條形凹槽(6)下方的多組一號豎直開口(8)、固定連接在圓形工作箱體(2)上表面且位于一號圓形通孔(4)外的兩組豎直支撐架(9)、固定連接在兩組豎直支撐架(9)下表面的圓環(10)、固定連接圓環(10)下表面的多個伸縮立柱(11)、固定連接在每個伸縮立柱(11)側表面上且與伸縮立柱(11)相垂直的推動支桿(12)、設置在每個推動支桿(12)一端面上且與一號豎直開口(8)相匹配的推動片(13)共同構成的,所述圓形工作箱體(2)側表面上設有控制器(14),所述控制器(14)的輸出端通過導線與伸縮立柱(11)和推動支桿(12)電性連接,所述控制器(14)的輸入端通過導線與微型材質檢測儀(7)電性連接;所述分類承裝機構由設置在圓形工作箱體(2)內下表面的多個圓形墊板(15)、固定連接在每個圓形墊板(15)上表面的圓形承載桶(16)、開在每個圓形承載桶(16)下端側表面上的二號豎直開口(17)、設置在每個二號豎直開口(17)兩側圓形承載桶(16)側表面上的一組豎直滑軌(18)、設置在每組豎直滑軌(18)內的電控移動架(19)、固定連接在每個電控移動架(19)前表面且與二號豎直開口(17)相匹配的擋門A(20)、設置在每個圓形承載桶(16)內下端側表面上且與所對應的二號豎直開口(17)相對應的一號伸縮推動氣缸(21)、設置在每個一號伸縮推動氣缸(21)推動端上的推動片(13)共同構成的,所述控制器(14)的輸出端通過導線與電控移動架(19)和一號伸縮推動氣缸(21)電性連接;所述壓扁機構由設置在圓形工作箱體(2)內下端側表面上且與每個二號豎直開口(17)相搭接的條形承載無蓋盒(22)、設置在圓形工作箱體(2)內下端側表面上且位于每個條形承載無蓋盒(22)上方的支撐板(23)、設置在每個支撐板(23)下表面的且伸縮端向下的二號推動氣缸(24)、設置在每個二號推動氣缸(24)推動端上的擠壓墊片(25)、設置在每個條形承載無蓋盒(22)一端面上且與二號推動氣缸(24)相對應的水平搭板(26)、開在每個水平搭板(26)上表面且與擠壓墊片(25)相對應的擠壓凹槽(27)、嵌裝在每個擠壓凹槽(27)內的微型壓力傳感器(28)共同構成的;所述清洗進料機構由固定連接在圓形工作箱體(2)上表面且位于一號圓形通孔(4)外的固定圓形框架(29)、固定連接在固定圓形框架(29)上表面且圓形清洗盒(30)、設置在圓形清洗盒(30)下端側表面上的排水管(32)、設置在排水管(32)上的排水閥門(33)、開在圓形清洗盒(30)上表面一端的進料口(34)、開在圓形清洗盒(30)下表面且與一號圓形通孔(4)相搭接的傳送管、開在圓形清洗盒(30)上表面中心處的二號圓形通孔(31)、設置在二號圓形通孔(31)內的轉動圓軸(35)、設置在轉動圓軸(35)一端的轉動把手(36)、設置在轉動圓軸(35)另一端且位于圓形清洗盒(30)內的轉動清洗圓盤(37)、設置在轉動清洗圓盤(37)下表面的多個彈性清洗毛刷(38)、設置在圓形清洗盒(30)上表面的進水口(39)共同構成的;所述多個移動萬向輪(3)的數量為3-7個;所述每個一號豎直開口(8)內均嵌裝有電磁擋門(40);所述圓形工作箱體(2)側表面上開有與每個水平搭板(26)相匹配的出料口(44);所述多個圓形墊板(15)的數量為4-6個,所述多組一號豎直開口(8)尾2-3組,所述多個伸縮立柱(11)、的數量為4-6個;所述控制器(14)內設有PLC控制系統(41),所述控制器(14)為MAM-330的控制器;所述控制器(14)上設有啟動開關(42)和市電接口(43),所述控制器(14)的輸入端通過導線與市電接口(42)和啟動開關(43)電性連接。
本實施方案的特點為,圓形基座上表面設有圓形工作箱體,圓形工作箱體上表面設有清洗進料機構,圓形工作箱體內上表面設有檢測分類機構,圓形工作箱體內下表面設有分類承裝機構,圓形工作箱體內下端側表面且與分類承裝機構相對應的壓扁機構,圓形基座下表面固定連接有多個移動萬向輪,檢測分類機構由開在圓形工作箱體上表面的一號圓形通孔、嵌裝在一號圓形通孔內的圓筒形傳送通道、開在圓筒形傳送通道內側表面上的一號條形凹槽、嵌裝在一號條形凹槽內的微型材質檢測儀、開在圓筒形傳送通道側表面上且位于一號條形凹槽下方的多組一號豎直開口、固定連接在圓形工作箱體上表面且位于一號圓形通孔外的兩組豎直支撐架、固定連接在兩組豎直支撐架下表面的圓環、固定連接圓環下表面的多個伸縮立柱、固定連接在每個伸縮立柱側表面上且與伸縮立柱相垂直的推動支桿、設置在每個推動支桿一端面上且與一號豎直開口相匹配的推動片共同構成的,圓形工作箱體側表面上設有控制器,控制器的輸出端通過導線與伸縮立柱和推動支桿電性連接,控制器的輸入端通過導線與微型材質檢測儀電性連接,一種結構比較新穎,能夠進行準確的分類,并擠壓收集,操作比較簡單,減輕強度,增大效率的裝置。
在本實施方案中,圓形工作箱體上表面的一號圓形通孔內的圓筒形傳送通道內的微型材質檢測儀負責對材質進行檢測,圓形工作箱體上表面且位于一號圓形通孔外的豎直支撐架下表面的圓環的伸縮立柱進行伸縮支撐,伸縮立柱側表面上且與伸縮立柱相垂直的推動支桿推動推動片移動,圓形工作箱體內下表面的圓形墊板上的圓形承載桶側表面上的豎直滑軌內的電控移動架帶動擋門A進行移動,負責攔擋,圓形承載桶內下端側表面上且與所對應的二號豎直開口相對應的一號伸縮推動氣缸推動推動端上的推動片進行移動,圓形工作箱體內下端側表面上且與每個二號豎直開口相搭接的條形承載無蓋盒上方的支撐板支撐二號推動氣缸,二號推動氣缸推動推動端上的擠壓墊片移動,條形承載無蓋盒一端面上且與二號推動氣缸相對應的水平搭板上表面且與擠壓墊片相對應的擠壓凹槽內的微型壓力傳感器負責對壓力進行感知,圓形工作箱體上表面的固定圓形框架固定圓形清洗盒,圓形清洗盒下端側表面上的排水管負責將水排出,圓形清洗盒上表面一端的進料口負責進料,圓形清洗盒下表面且與一號圓形通孔相搭接的傳送管負責傳送,圓形清洗盒上表面中心處的二號圓形通孔內的轉動圓軸帶動一端的轉動把手進行轉動,轉動圓軸另一端且位于圓形清洗盒內的轉動清洗圓盤進行轉動,轉動清洗圓盤下表面的彈性清洗毛刷進行洗刷,圓形清洗盒上表面的進水口負責進水。
上述技術方案僅體現了本發明技術方案的優選技術方案,本技術領域的技術人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現了本發明的原理,屬于本發明的保護范圍之內。