本發明涉及機械自動化領域，特別是涉及一種閥體上蓋加工線的定位裝置。
背景技術：
在閥體上蓋的加工中，定位機構是必不可少的，現有的定位機構結構復雜，定位不準確時，需要人工調整，這樣就會導致加工不精確，使得生產效率不高，生產成本也高。
技術實現要素：
本發明主要解決的技術問題是提供一種結構簡單，操作簡便的閥體上蓋加工線的定位裝置。
為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是：提供一種閥體上蓋加工線的定位裝置，該閥體上蓋加工線的定位裝置包括推拉氣缸固定架，推拉氣缸固定架上安裝有推拉氣缸連接板，推拉氣缸連接板的上平面通過加高螺帽安裝有水平直線導軌連接板，水平直線導軌連接板的上平面安裝有水平直線導軌，水平直線導軌連接板的上平面位于水平直線導軌后側的位置通過氣缸固定座安裝有水平推拉氣缸，水平推拉氣缸的活塞桿上安裝有連接塊，連接塊的下平面與水平直線導軌的滑塊固定，水平直線導軌連接板的上平面位于水平直線導軌前端兩側的位置對稱安裝有兩對導向軸，兩對導向軸上均套裝有帶槽滾輪，推拉氣缸連接板的上平面位于帶槽滾輪前方的位置設有兩個與帶槽滾輪對應的帶槽滾輪固定座，兩個帶槽滾輪固定座上均安裝有第一帶槽滾輪，推拉氣缸連接板的下平面前端安裝有兩塊旋轉軸連接板，兩塊旋轉軸連接板之間安裝有導向旋轉軸，導向旋轉軸上套裝有兩個直線軸承座，兩個直線軸承座的外側面之間安裝有擋料板，擋料板的下端設有調節螺栓，擋料板的上平面兩端安裝有皮帶固定座，兩個皮帶固定座與連接塊之間均安裝有圓皮帶，兩根圓皮帶均纏繞在與之對應的第一帶槽滾輪和帶槽滾輪上，推拉氣缸連接板的下平面與擋料板的內側面之間安裝有拉伸彈簧。
本發明的有益效果是：本發明一種閥體上蓋加工線的定位裝置結構簡單，操作簡便，能夠準確的對閥體上蓋進行定位，無需人工調整，實現了機械自動化，大大地提高了生產效率。
附圖說明
圖1是本發明閥體上蓋加工線的定位裝置的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明較佳實施例進行詳細闡述，以使發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
請參閱圖1，本發明實施例包括：
一種閥體上蓋加工線的定位裝置，該閥體上蓋加工線的定位裝置包括推拉氣缸固定架90，推拉氣缸固定架90上安裝有推拉氣缸連接板91，推拉氣缸連接板91的上平面通過加高螺帽安裝有水平直線導軌連接板92，水平直線導軌連接板92的上平面安裝有水平直線導軌93，水平直線導軌連接板92的上平面位于水平直線導軌93后側的位置通過氣缸固定座安裝有水平推拉氣缸94，水平推拉氣缸94的活塞桿上安裝有連接塊95，連接塊95的下平面與水平直線導軌93的滑塊固定，水平直線導軌連接板92的上平面位于水平直線導軌93前端兩側的位置對稱安裝有兩對導向軸96，兩對導向軸96上均套裝有帶槽滾輪97，推拉氣缸連接板91的上平面位于帶槽滾輪97前方的位置設有兩個與帶槽滾輪97對應的帶槽滾輪固定座98，兩個帶槽滾輪固定座98上均安裝有第一帶槽滾輪99，推拉氣缸連接板91的下平面前端安裝有兩塊旋轉軸連接板910，兩塊旋轉軸連接板910之間安裝有導向旋轉軸911，導向旋轉軸911上套裝有兩個直線軸承座，兩個直線軸承座的外側面之間安裝有擋料板912，擋料板912的下端設有調節螺栓913，擋料板912的上平面兩端安裝有皮帶固定座914，兩個皮帶固定座914與連接塊95之間均安裝有圓皮帶915，兩根圓皮帶915均纏繞在與之對應的第一帶槽滾輪99和帶槽滾輪97上，推拉氣缸連接板91的下平面與擋料板912的內側面之間安裝有拉伸彈簧916。
本發明工作時，水平推拉氣缸94帶動水平直線導軌93的滑塊使得連接塊95水平滑動，連接塊95帶動圓皮帶915使得擋料板912向下擋住工件，水平推拉氣缸94帶動水平直線導軌93的滑塊使得連接塊95水平滑動，連接塊95帶動圓皮帶915使得導向旋轉軸911帶動拉伸彈簧916收縮，拉伸彈簧916帶動擋料板912向內翻。
本發明一種閥體上蓋加工線的定位裝置結構簡單，操作簡便，能夠準確的對閥體上蓋進行定位，無需人工調整，實現了機械自動化，大大地提高了生產效率。
以上所述僅為本發明的實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。