本發(fā)明屬于剪切設(shè)備，特別涉及一種擺剪模。
背景技術(shù)：
擺剪模是一種能快速切出一定角度鋼帶的加工設(shè)備，是汽車(chē)、家電、發(fā)電機(jī)等行業(yè)定角度、定尺寸剪斷機(jī)，是現(xiàn)代帶材剪斷中的主要工具。擺剪模安裝在開(kāi)卷落料線上用來(lái)橫向和傾斜剪切定尺帶材，在壓力機(jī)沖壓過(guò)程中，剪刃相對(duì)運(yùn)動(dòng)將兩剪刃間的帶材切斷?，F(xiàn)有的擺剪模在下模架底部?jī)H僅設(shè)置一個(gè)浮動(dòng)支撐點(diǎn)，由于下模架體積比較大，重量比較重，再加上上方壓力有可能偏載，就會(huì)出現(xiàn)下模架與底座間隙不夠均勻，齒輪帶動(dòng)下模架轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，齒側(cè)間隙不均勻，運(yùn)動(dòng)不夠平穩(wěn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的問(wèn)題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種防劃傷的擺剪模。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題是采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：
一種擺剪模，包括：底座、送料平臺(tái)、接料平臺(tái)、下料平臺(tái)、擺角機(jī)架，所述的送料平臺(tái)和擺角機(jī)架分別設(shè)置在底座的兩端，擺角機(jī)架的與底座之間設(shè)有下料平臺(tái)，送料平臺(tái)與下料平臺(tái)之間的底座上設(shè)有上模和下模，下模與伺服旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連，上模與下模上設(shè)有一對(duì)剪切刃、復(fù)位裝置、導(dǎo)向裝置和限位裝置；所述下模的送料平臺(tái)一側(cè)設(shè)有接料平臺(tái)，接料平臺(tái)為半圓型平面，接料平臺(tái)上均布有滾珠；所述上模的擺角機(jī)架一側(cè)設(shè)有滑塊，滑塊與擺角機(jī)架上的一個(gè)弧形滑槽相匹配，使上模與擺角機(jī)架滑動(dòng)相連。
進(jìn)一步的，所述的伺服旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī)、與下模相連的模座、伺服電機(jī)與模座之間的皮帶及傳動(dòng)齒輪。
進(jìn)一步的，所述的模座與接料平臺(tái)之間設(shè)有支撐柱。
進(jìn)一步的，所述的下料平臺(tái)包括多根兩側(cè)長(zhǎng)度逐漸減小的下料柱，所述的下料柱上側(cè)等間隔的設(shè)有多個(gè)滾珠。
進(jìn)一步的，所述下料柱的前端具有一個(gè)端部更低的斜坡，其最前端低于接料平臺(tái)的水平面高度，便于接料。
進(jìn)一步的，所述下料柱的斜坡上設(shè)有滾珠，防止板材劃傷。
進(jìn)一步的，所述的送料平臺(tái)上均布有多個(gè)送料輪。
進(jìn)一步的，所述的滾珠為聚氨酯滾珠，更加有效地防止板材劃傷。
進(jìn)一步的，所述的上模上設(shè)有多塊豎直放置的塊狀配重塊，使得上模沖壓更加穩(wěn)定、力度更大。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有顯著的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：
上模與擺角機(jī)架滑動(dòng)相連，旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定，不會(huì)產(chǎn)生傾斜的抖動(dòng)；在接料平臺(tái)和下料平臺(tái)上大量采用聚氨酯滾珠，使得上下模旋轉(zhuǎn)、及板料移動(dòng)時(shí)不會(huì)產(chǎn)生劃傷，提高了產(chǎn)品的良品率，提高了生產(chǎn)率，實(shí)現(xiàn)了擺剪模剪切的板材滿(mǎn)足激光拼焊要求。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
其中1、底座，2、送料平臺(tái)，3、接料平臺(tái)，4、擺角機(jī)架，5、下料柱，6、上模，7、模座，8、滑塊，9、弧形滑槽，10、伺服電機(jī)，11、皮帶，12、導(dǎo)向裝置，13、配重塊，14、滾珠。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本發(fā)明提供的具體實(shí)施方式、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說(shuō)明如后。
如圖1所示的一種擺剪模，包括：底座1、送料平臺(tái)2、接料平臺(tái)3、下料平臺(tái)、擺角機(jī)架4，所述的送料平臺(tái)2和擺角機(jī)架4分別設(shè)置在底座1的兩端，擺角機(jī)架4的與底座之間設(shè)有下料平臺(tái)，送料平臺(tái)與下料平臺(tái)之間的底座上設(shè)有上模和下模，下模與伺服旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連，上模與下模上設(shè)有一對(duì)剪切刃、復(fù)位裝置、導(dǎo)向裝置12和限位裝置；所述下模的送料平臺(tái)2一側(cè)設(shè)有接料平臺(tái)3，接料平臺(tái)為半圓型平面，接料平臺(tái)上均布有滾珠14；所述上模6的擺角機(jī)架4一側(cè)設(shè)有滑塊8，滑塊與擺角機(jī)架上的一個(gè)弧形滑槽9相匹配，使上模與6擺角機(jī)架4滑動(dòng)相連。
所述的伺服旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī)10、與下模相連的模座7、伺服電機(jī)10與模座7之間的皮帶11及傳動(dòng)齒輪。所述的模座7與接料平臺(tái)3之間設(shè)有支撐柱。
所述的下料平臺(tái)包括多根兩側(cè)長(zhǎng)度逐漸減小的下料柱5，所述的下料柱上側(cè)等間隔的設(shè)有多個(gè)滾珠14。所述下料柱的前端具有一個(gè)端部更低的斜坡，其最前端低于接料平臺(tái)的水平面高度，便于接料。所述下料柱的斜坡上設(shè)有滾珠，防止板材劃傷。
所述的送料平臺(tái)2上均布有多個(gè)送料輪。
所述的滾珠14均為聚氨酯滾珠，更加有效地防止板材劃傷。
所述的上模6上設(shè)有多塊豎直放置的塊狀配重塊13，使得上模沖壓更加穩(wěn)定、力度更大。
以上對(duì)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專(zhuān)利涵蓋范圍之內(nèi)。