本發明涉及焊料導料設備技術領域，具體地說是一種埋弧焊接用控料裝置。
背景技術：
工件長時期使用會導致磨損，大型精密工件更換成本高，往往采用修復方式進行維護，修復方式常采用表面噴涂和埋弧焊，埋弧焊適用于大尺寸修復。
埋弧焊中需要焊絲與焊藥配合使用，焊藥的進給需要根據焊接速率來定，沒有統一標準，往往由有經驗者進行現場把控。焊藥的進給通常由帶有擋片的漏斗進行供給和控制，這種現場把控的方式也容易造成焊接質量不穩。
技術實現要素：
針對上述缺陷，本發明提出一種埋弧焊接用控料裝置。
一種埋弧焊接用控料裝置，包括料斗，所述料斗的下端設有導料口，所述導料口的側部固定有連接柄，所述連接柄的下端固連有導料管，所述導料管的上端面固定有下擋料片，所述下擋料片上均勻設有若干下通孔，下擋料片與導料口之間隔有上擋料片，所述上擋料片上均勻設有若干與下通孔配合的上通孔，所述導料管下部連接有分料筒。
所述導料管、上擋料片、下擋料片均為無色玻璃。
所述下擋料板圓周面上套有橡膠防滑套。
所述上通孔與下通孔可相互重合或相互覆蓋。
本發明的有益效果是：
1、本發明采用由無色玻璃制成的上擋料片與下擋料片制成的控制釋放量的結構，透過無色的玻璃可清楚觀察焊料落量，進而轉動下擋料板調節。
2、本發明與現有技術中采用擋片插入料斗中進行控料的方式相比，控料精準，旋轉方便，穩定可靠。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對發明進一步說明。
圖1為本發明的整體結構示意圖。
具體實施方式
為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面對本發明進一步闡述。
如圖1所示，一種埋弧焊接用控料裝置，包括料斗1，所述料斗1的下端設有導料口2，所述導料口2的側部固定有連接柄3，所述連接柄3的下端固連有導料管4，從而保證料斗1與導料管4的相對位置。所述導料管4的上端面固定有下擋料片5，所述下擋料片5上均勻設有若干下通孔6，下擋料片5與導料口2之間隔有上擋料片7，所述上擋料片7上均勻設有若干與下通孔6配合的上通孔8，所述導料管4下部連接有分料筒9。
所述導料管4、上擋料片7、下擋料片5均為無色玻璃。
所述下擋料板圓周面上套有橡膠防滑套10。
所述上通孔8與下通孔6可相互重合或相互覆蓋。
使用時，將焊料放入料斗1中，旋轉橡膠防滑套10，調節下擋料片5與上擋料片7之間的配合位置，從而調節焊料的下落速率，操作人員透過導料管4可觀察到焊料下落情況。
以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。