一種建筑施工中活動式管路固定焊接方法與流程

本發明涉及管道焊接技術領域，特別是一種建筑施工中活動式管路固定焊接方法。

背景技術：

在建筑施工中，例如，在給排水管道施工中，往往需要將不同的金屬管道焊接在一起。

根據施工對象及焊接環境不同，管道對口固定裝置分內對口和外對口兩類，外對口器由于較多障礙，不僅焊接接頭多，而且對焊接和打磨操作造成限制，不能完成整條焊縫，焊接難度加大造成焊接質量下降。所以只做裝配定位使用，在定位焊結束后拆除，然后進行正式焊接。但隨著焊接方法的進步，采用全自動熱絲TIG焊等半自動、自動焊時，如采用傳統外對口器定位，需進行定位焊，定位焊縫較大時，根焊易造成未焊透、熔合不良；定位焊點太小，強度不夠易造成開裂，對定位焊的高要求給焊接增加了難度。另外，傳統外對口器由于緊固螺栓的位置相對固定，不能移動至任意位置，對錯邊的調節不能達到全覆蓋，對口質量不易保證。

技術實現要素：

本發明所要解決的技術問題是提供一種建筑施工中活動式管路固定焊接方法，免去傳統管道對口焊接的定位焊工序，焊接障礙少，易操作，大大提高了焊接質量。

為了實現解決上述技術問題的目的，本發明采用了如下技術方案：一種建筑施工中管路固定焊接方法，其具體步驟為：

步驟一：將管路焊接固定裝置的各個組成部分加工完畢，其中，各個部分的結構為：

兩個固定環：包括兩個對稱設置的圓環和兩個銷軸；每個固定環均由兩個半環組成；其中一個半環的兩端外側均設置有連接片，連接片上設置有銷軸孔；另一半環的兩端處設置有與連接片上相同的銷軸孔；銷軸連接處的半環端口處還設置有缺口，使得兩個半環能夠圍繞銷軸開合，便于固定環在待焊接管道上的裝卸；定位連接螺栓固定的兩個半環處也設置有的缺口，用于滑動緊固件滑塊的安裝和卸下；

三個或三個以上的滑動緊固件：其結構為滑動緊固件包括兩個滑塊、連接桿和兩個頂緊螺栓，兩個滑塊分別設置在連接桿的兩端，其中至少有一個滑塊與連接桿通過螺釘與連接桿活動連接，兩滑塊的下部內側設置有突出部；連接桿中心兩側上設置有兩個螺紋孔，兩個頂緊螺栓安裝在螺紋孔內；

兩個固定環的向外一側的圓面上設置有與滑塊配合的滑槽；

步驟二：將每個固定環的兩個半環其中一端分別通過銷軸連接，各自組成一個固定環；另一端通過定位連接螺栓將兩個固定環連接；

步驟三：將待焊接管道支撐完畢，將管道兩端口進行對接，完成焊接準備工作；

步驟四：將兩個固定環分別卡在待焊接管道的待焊縫兩側，并旋轉調節兩固定環，使兩固定環上的通孔相對應，將定位連接螺栓穿過兩固定環上的通孔以定位連接兩固定環；

步驟五：將三個或三個以上的滑動緊固件兩端的滑塊分別通過螺釘設置于兩個固定環的滑槽內，使得滑動緊固件能夠以滑槽為軌道沿著固定環圓周自由移動；調節各滑動緊固件至合適位置后，旋緊各滑動緊固件上的兩個頂緊螺栓，即可將待焊接管道固定；

步驟六：進行焊接操作，在焊接至某一滑動緊固件處時，只需松開該滑動緊固件上的兩個頂緊螺栓微調該滑動緊固件的位置，即不會影響焊接操作，從而使得管道焊接可以不進行定位焊，而直接進行焊接；

步驟七：焊接完成后，將定位連接螺栓松開，將兩固定環從焊接后的管道上取下。

具體的，所述的滑動緊固件的滑塊下部內側設置有突出部的前端截面為內側寬外側窄的的結構。

進一步具體的，所述突出部的前端截面為燕尾式結構，固定環上的滑槽與突出部的燕尾式結構相匹配。這樣的設置使得滑動緊固件在沿固定環圓周移動時不會脫出。

具體的，所述的滑動緊固件的滑塊與連接桿活動連接的具體結構為：連接桿與滑塊連接的端頭處設置有內螺紋孔，滑塊上設置有內螺紋通孔，螺釘通過滑塊上的內螺紋通孔和連接桿一端的內螺紋孔將滑塊固定在連接桿一端。

具體的，所述的滑動緊固件的滑塊與連接桿活動連接的具體結構為：滑動緊固件的連接桿的端頭設置有水平的螺紋孔，滑塊設置有水平的通孔，螺栓穿過通孔插入螺紋孔將滑塊與連接桿連接起來，使得滑塊設置于連接片的兩端外側。

具體的，所述的滑動緊固件的滑塊與連接桿活動連接的具體結構為：連接桿的端頭設置有垂直的的通孔，滑塊設置有垂直的螺紋孔，螺栓穿過通孔插入螺紋孔將滑塊與連接桿連接起來，使得滑塊設置于連接片的兩端下部。

具體的，所述固定環內徑比待焊接管道外徑大20-40mm。這是為了便于固定環卡在表面凹凸不平或管口微變形的待焊接管道上。

具體的，所述頂緊螺栓上設有把手。這是為了便于工人不借助其他工具即可進行松開、旋緊頂緊螺栓的操作，以節約工作時間。

通過采用上述技術方案，本發明具有以下的有益效果：

該固定裝置不僅對口更加靈活，而且拆卸方便，滑動緊固件的位置能夠根據焊接需要進行變換，在保證該對口裝置穩穩固定待焊接管道的前提下，不會影響施工人員進行焊接操作，避免了焊接障礙；不僅適用一般對口，尤其適合與全自動焊接設備配合使用；減少組對不合格造成的返修，同時降低勞動強度，提高了施工效率。

附圖說明

圖1是本專利的整體結構示意圖。

圖2是本專利的固定環的結構示意圖。

圖3是本專利的滑動緊固件示意圖。

圖4是本專利安裝于待焊接管道時的示意圖。

圖5是本專利的固定環的剖面結構示意圖。

圖中1-固定環，11-連接片，12-滑槽， 2-滑動緊固件，21-滑塊，22-連接桿，23-頂緊螺栓，24-螺釘，3-定位連接螺栓，4-待焊接管道。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本專利進一步解釋說明。但本專利的保護范圍不限于具體的實施方式。

實施例1

如附圖1-5所示，本專利的一種建筑施工中管路固定焊接方法，其具體步驟為：

步驟一：將管路焊接固定裝置的各個組成部分加工完畢，其中，各個部分的結構為：

兩個固定環1：其結構為包括兩個對稱設置的圓環和兩個銷軸；每個固定環1均由兩個半環組成；其中一個半環的兩端外側均設置有連接片11，連接片11上設置有銷軸孔；另一半環的兩端處設置有與連接片11上相同的銷軸孔；兩個半環其中一端分別通過銷軸連接，各自組成一個固定環1；另一端通過定位連接螺栓3將兩個固定環1連接；銷軸連接處的半環端口處還設置有缺口，使得兩個半環能夠圍繞銷軸開合，便于固定環1在待焊接管道4上的裝卸；定位連接螺栓3固定的兩個半環處也設置有的缺口，用于滑動緊固件2滑塊21的安裝和卸下；

三個或三個以上的滑動緊固件2：其結構為滑動緊固件2包括兩個滑塊21、連接桿22和兩個頂緊螺栓23，兩個滑塊21分別設置在連接桿22的兩端，其中至少有一個滑塊21與連接桿22通過螺釘24與連接桿22活動連接，兩滑塊21的下部內側設置有燕尾式結構的突出部；連接桿22中心兩側上設置有兩個螺紋孔，兩個頂緊螺栓23安裝在螺紋孔內；

滑塊21與連接桿22活動連接的具體結構為：連接桿22與滑塊21連接的端頭處設置有內螺紋孔，滑塊21上設置有內螺紋通孔，螺釘24通過滑塊21上的內螺紋通孔和連接桿22一端的內螺紋孔將滑塊21固定在連接桿22一端；

兩個固定環1的向外一側的圓面上設置有與滑塊21下部內側突出部的燕尾式結構相匹配的滑槽12，滑動緊固件2兩端的滑塊21分別設置于兩個固定環1的滑槽12內，并使得整個滑動緊固件2可在滑槽12內沿著固定環1圓周移動。

步驟二：將每個固定環1的兩個半環分別各自用銷軸連接起來。

步驟三：將待焊接管道4支撐完畢，將管道兩端口進行對接，完成焊接準備工作。

步驟四：將兩個固定環1分別卡在待焊接管道4的待焊縫兩側，并旋轉調節兩固定環1，使兩固定環1上的通孔相對應，將定位連接螺栓3穿過兩固定環1上的通孔以定位連接兩固定環1。

步驟五：將三個或三個以上的滑動緊固件2分別放入固定環1的滑槽12內，并通過螺釘24將滑動緊固件2安裝在滑槽12上，此時由于滑塊21的作用，滑動緊固件2能夠以滑槽12為軌道自由移動；調節各滑動緊固件2至合適位置后，旋緊各滑動緊固件2上的兩個頂緊螺栓23，即可將待焊接管道4固定。

步驟六：進行焊接操作，在焊接至某一滑動緊固件2處時，只需松開該滑動緊固件2上的兩個頂緊螺栓23微調該滑動緊固件2的位置，即不會影響焊接操作，從而使得管道焊接可以不進行定位焊，而直接進行焊接。

步驟七：焊接完成后，將定位連接螺栓3松開，將兩固定環1從焊接后的管道上取下。