顯微鏡變倍體車夾具的制作方法

本發明涉及機械制造技術領域，尤其是一種用于加工顯微鏡上的變倍體零件的車夾具。

背景技術：

一種顯微鏡變倍體是安裝變倍物鏡的支架，同時又是變倍調焦支架.，是顯微鏡中的重要關鍵件。如圖1、圖2、圖3所示的顯微鏡的變倍體5，包括有殼體，殼體有環形的底板51和橫跨于底板51上的框式連接板52，連接板52的頂面設有兩個頂面與水平傾斜角度為a的圓臺521、522，兩圓臺的中心均設有安裝孔，角度a是兩個變倍物鏡的夾角，其精度直接影響物鏡的質量，直接影響到顯微鏡的成像，所以精度要求較高，加工連接板52頂部的兩個圓臺521、522的中心孔，在整個變位體的加工工序中尤為重要。現有的加工方法是加工每個孔時因為傾斜度不同，所以都要分開裝夾，加工起來較復雜和煩瑣，且加工精度低常達不到要求，所以急需一種簡單且方便實用的加工顯微鏡變倍體的車夾具。

技術實現要素：

本發明所要解決的技術問題是提供一種顯微鏡變倍體車夾具，這種顯微鏡變倍體車夾具可以解決加工復雜煩瑣，精度低且效率低的問題。

為了解決上述問題，本發明所采用的技術方案是：這種顯微鏡變倍體車夾具，包括有連接盤，所述連接盤的一端連接一錐柄，其另一端固定連接有一轉盤安裝座，所述轉盤安裝座中活動的安裝有其轉軸與所述錐柄同軸的轉盤，在所述轉盤安裝座上設有將所述轉盤固定在所述轉盤安裝座一端端面的轉盤壓板；所述轉盤設有與豎直方向的夾角為角度a的工件連接面，該工件連接面上分別設有工件定位模芯和通過緊固螺釘固定的工件夾裝壓板，所述工件定位模芯通過定位螺釘裝有工件緊固壓板，在所述轉盤與所述轉盤安裝座的連接處設有通過彈簧嵌裝的限位鋼球。

上述顯微鏡變倍體車夾具技術方案中，更具體的技術方案還可以是：所述角度a為5度。

由于采用了上述技術方案，本發明與現有技術相比具有如下有益效果：

1、本發明依據鉸鏈座結構設計而成，結構簡單、裝夾方便并且容易加工，達到精度要求。

2、本發明適宜于大批量生產，節約了生產時間，提高了生產效率。

附圖說明

圖1是變倍體結構示意圖。

圖2是圖1的左視圖。

圖3是圖1的仰視圖。

圖4是本發明實施例的結構示意圖。

圖5是圖4的右視圖。

具體實施方式

下面結合附圖實施例對本發明作進一步詳述：

本發明中的工件為變倍體5；

如圖4、圖5所示的顯微鏡變倍體車夾具，包括有連接盤2，連接盤的一端連接一錐柄1，連接盤2的另一端固定連接有一轉盤安裝座3，轉盤安裝座3中活動的安裝有轉盤6，轉盤6具有轉軸61，轉軸61穿裝在轉盤安裝座3內，并與錐柄1同軸設置，轉盤安裝座3上設有兩個通過緊固螺釘10將轉盤6固定在轉盤安裝座3一端端面的轉盤壓板7；轉盤6設有與豎直方向的夾角為角度a的工件連接面，角度a為5度，該工件連接面上分別設有工件定位模芯9和兩個工件夾裝壓板8，工件定位模芯9的上端通過定位螺釘11裝有工件緊固壓板4，工件夾裝壓板8上設有鎖緊螺釘12；在轉盤6與轉盤安裝座3的連接處設有通過彈簧13嵌裝的限位鋼球14；

加工操作步驟如下：

A、裝夾具：將顯微鏡變倍體車夾具的錐柄1裝在車床的主軸中心孔內；

B、裝工件：將顯微鏡變倍體的殼體放置于轉盤6的工件連接面上，使其框式連接板52套裝在工件定位模芯9上，通過上緊工件緊固壓板4上的定位螺釘11，以及工件夾裝壓板8上的鎖緊螺釘12將顯微鏡變倍體的殼體固定在工件連接面上；

C、開動車床，采用車刀在連接板52的頂面進行一安裝孔的車削加工；

D、松開轉盤壓板7，將轉盤6旋轉180度后通過上緊轉盤壓板7上的緊固螺釘將轉盤6固定在轉盤安裝座3上，重復步驟C完成另一安裝孔的車削加工；

E、松開工件緊固壓板4取出顯微鏡變倍體的殼體，即得。