一種熱風加熱臺的制作方法

本發明涉及機械加工技術領域，更具體地說，涉及一種熱風加熱臺。

背景技術：

在機械加工過程中，常需要對被加工件進行加熱操作。熱風加熱臺是一種機械加工領域常用的加熱裝置，它是通過加熱空氣至一定溫度并吹向被加熱物體用來實現加熱的裝置，廣泛運用在拆焊、加熱等工作中。

現有技術中，常見的熱風加熱裝置通常是在一個固定的臺面進行對物體的加熱，或者僅簡單的通過人手持熱風槍來加熱，加熱過程中被加熱物體固定不動，因為加熱中的物體溫度很高，不能隨意觸碰，所以不能方便地實現對被加熱物體任意角度的加熱，從而降低了生產效率，更有可能導致對被加熱物體加熱不均等影響。

綜上所述，如何提供一種均勻加熱被加熱物體的熱風加熱臺，是目前本領域技術人員亟待解決的問題。

技術實現要素：

有鑒于此，本發明的目的是提供一種熱風加熱臺，該熱風加熱臺可以對被加熱物體進行多角度的加熱，保證了被加熱物體的熱度均勻，提高了被加熱物體的加工質量。

為了實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種熱風加熱臺，包括平臺、水平旋轉部件、豎直翻轉部件和用于夾持被加熱件的夾持部件，所述水平旋轉部件可轉動的設置在所述平臺上，且旋轉軸線豎直向下，所述豎直翻轉部件可翻轉的設置在所述水平旋轉部件上，且翻轉軸線水平設置，所述豎直翻轉部件上設置有所述夾持部件。

優選的，所述平臺上部設置有圓孔，所述水平旋轉部件為可繞所述圓 孔的軸線旋轉的外圓環，所述外圓環設置在所述圓孔端面上。

優選的，所述豎直翻轉部件鉸接連接所述水平旋轉部件，鉸接軸沿所述水平旋轉部件的直徑方向，且所述豎直翻轉部件上設有沿所述直徑方向夾持所述被加熱件的所述夾持部件。

優選的，所述豎直翻轉部件為直徑小于所述外圓環的直徑的內圓環，所述內圓環上沿所述直徑方向的兩點均鉸接于所述外圓環。

優選的，所述內圓環的兩個鉸接點上分別設有沿所述直徑方向的滑軌，所述滑軌內設有彈性件，所述彈性件的一端與所述鉸接點接觸，另一端固定連接設置在所述滑軌上的滑塊。

優選的，所述平臺上設置有萬向金屬軟管，所述萬向金屬軟管通過熱風輸送管連接加熱器，所述加熱器的一側設置有用于向所述熱風輸送管送風的鼓風機。

優選的，還包括用于控制轉動角度和/或轉動速度的控制裝置，所述控制裝置與所述水平旋轉部件、所述豎直翻轉部件連接。

優選的，所述萬向金屬軟管設置在所述平臺的上表面邊緣處，所述加熱器和所述鼓風機均設置在所述平臺的下方。

優選的，所述平臺上設置有為加熱區域提供光線的照明光源。

優選的，所述平臺上設置有溫度顯示板，所述熱風輸送管、所述萬向金屬軟管和/或所述夾持部件上設置有用于檢測熱風溫度的溫度檢測裝置，所述溫度檢測裝置與所述溫度顯示板連接。

本發明所提供的熱風加熱臺通過設置在平臺上的水平旋轉部件和設置在水平旋轉部件上的豎直翻轉部件構成，并通過豎直翻轉部件上的夾持部件對被加熱件進行夾持，使得被加熱件可以相對于平臺進行任意角度的轉動，該熱風加熱臺可以對被加熱物體進行多角度的加熱。通過設置在平臺上的送風設備或者外置的送風設備對被加熱件進行加熱，可以解決在熱風加熱過程中溫度較高的被加熱件不易被控制轉動的問題，保證了被加熱物體的熱度均勻，提高了被加熱物體的加工質量。使被加熱件的角度控制更簡單，能夠極大提升加工生產效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據提供的附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發明所提供的熱風加熱臺的具體實施例的正視圖；

圖2為本發明所提供的熱風加熱臺的具體實施例的俯視圖；

圖3為本發明所提供的熱風加熱臺的具體實施例的正剖圖。

上圖1-3中：

1為萬向金屬軟管、2為平臺、3為外圓環、4為內圓環、5為滑軌、6為滑塊、7為螺栓、8為彈性件、9為照明光源、10為溫度顯示板。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

本發明的核心是提供一種熱風加熱臺，該熱風加熱臺可以對被加熱物體進行多角度的加熱，保證了被加熱物體的熱度均勻，提高了被加熱物體的加工質量。

請參考圖1至圖3，圖1為本發明所提供的熱風加熱臺的具體實施例的正視圖；圖2為本發明所提供的熱風加熱臺的具體實施例的俯視圖；圖3為本發明所提供的熱風加熱臺的具體實施例的正剖圖。

本發明所提供的一種熱風加熱臺主要用于在工件處理環節對工件進行加熱處理，在結構上主要包括平臺2、水平旋轉部件、豎直翻轉部件和用于夾持被加熱件的夾持部件。

水平旋轉部件可轉動的設置在平臺2上，且旋轉軸線豎直向下，豎直翻轉部件可翻轉的設置在水平旋轉部件上，且翻轉軸線水平設置，豎直翻 轉部件上設置有夾持部件。

需要提到的是，上述水平旋轉部件是設置在平臺2上并能夠進行水平旋轉的部件，豎直翻轉部件為設置在水平旋轉部件上的能夠沿水平軸線進行翻轉的部件，對二者的具體結構和與平臺2的連接方式并不進行限制。

需要提到的是，上述裝置中還應當設置加熱部件，具體可以為送風設備或其他用于加熱的部件，而且，由于被加熱件的角度可以任意調整，所以加熱部件的位置可以固定，在加熱時不必移動加熱部件，為加熱過程的安全性提供了保障。

本發明所提供的熱風加熱臺通過設置在平臺2上的水平旋轉部件和設置在水平旋轉部件上的豎直翻轉部件構成，并通過豎直翻轉部件上的夾持部件對被加熱件進行夾持，使得被加熱件可以相對于平臺2進行任意角度的轉動，該熱風加熱臺可以對被加熱物體進行多角度的加熱，保證了被加熱物體的熱度均勻，提高了被加熱物體的加工質量。通過設置在平臺2上的送風設備或者外置的送風設備對被加熱件進行加熱，可以解決在熱風加熱過程中溫度較高的被加熱件不易被控制轉動的問題，使被加熱件的角度控制更簡單，能夠極大提升加工生產效率。

考慮到水平旋轉部件和豎直翻轉部件需要在平臺2上進行轉動，當夾持不同結構的被加熱件時，旋轉和翻轉的空間是不同的，為了滿足空間要求，在上述實施例的基礎之上，在平臺2上部設置圓孔，該圓孔可以為通孔或者悶孔等，具體結構可以根據使用情況進行調整。水平旋轉部件為可繞圓孔的軸線旋轉的外圓環3，外圓環3設置在圓孔端面上。本實施例中，水平旋轉以圓孔的軸線為旋轉軸，可以滿足對被加熱件的水平平面的任意角度的加熱。

具體地，上述外圓環3可以通過手動調節旋轉，也可以使外圓環3與齒輪傳動裝置傳動連接，通過齒輪傳動驅動外圓環3的水平轉動。外圓環3的水平轉動可以通過其他現有技術中常用的方式實現，并不局限于上述兩種情況。

可選的，上述水平旋轉部件也可以為設置在平臺2上的其他可水平旋轉的部件，例如設置在平臺2上的水平旋轉機械手等。

在上一實施例的基礎之上，豎直翻轉部件鉸接連接水平旋轉部件，鉸接軸沿外圓環3的直徑方向，且豎直翻轉部件上設有沿外圓環3的直徑方向夾持被加熱件的夾持部件。本實施例中豎直翻轉部件與水平旋轉部件連接的鉸接軸即為豎直翻轉部件的翻轉軸線。具體地，豎直翻轉部件可以鉸接于上述外圓環3的內圓表面上，鉸接軸沿外圓環3的直徑設置。

上述實施例的水平旋轉部件采用設置在圓孔表面的圓環，類似的，豎直翻轉部件也可以采用圓環設置。具體地，豎直翻轉部件為直徑小于外圓環3的直徑的內圓環4，內圓環4上沿上述直徑方向的兩點均鉸接于外圓環3。

本實施例中，外圓環3與內圓環4內外套設設置，并且外圓環3的內圓面和內圓環4的外圓面之間鉸接連接，使得內圓環4可以在外圓環3上進行翻轉運動。另外，內圓環4和外圓環3通過兩個點鉸接，兩個鉸接軸共線且在外圓環3的直徑方向上，可以使內圓環4的旋轉更加穩定，避免單邊連接的不穩定性。需要提到的是，上述外圓環3與內圓環4之間應當具有間隙，以便二者的相對旋轉。

上述各個實施例中，夾持部件均設置在豎直翻轉部件上，并未對夾持部件的結構進行限定，在本發明的一個具體實施例中，內圓環4與外圓環3連接的兩個鉸接點上分別設有沿外圓環3的直徑方向設置滑軌5，滑軌5內設有彈性件8，彈性件8的一端與鉸接點接觸，另一端固定連接設置在滑軌5上的滑塊6。

具體地，兩個滑軌5均沿上述鉸接軸設置，可以知道兩個滑軌5的長度均應小于外圓環3的半徑。設置在滑軌5上的彈性件8一端與鉸接點接觸，另一端連接滑塊6。被加熱件可以設置在兩個滑軌5上的滑塊6之間，當被加熱件夾在兩個滑塊6之間時，兩個彈性件8均被壓縮，并產生彈性回復力，兩個滑塊6在各自的彈性件8回復力的作用下向外圓環3中部擠壓，從而將被加熱件夾在中間，實現對被加熱件的夾持。

可選的，彈性件8的一端可以與一個鉸接點固定連接，另一端與滑塊6固定連接，當兩個滑塊6之間設置有被加熱件時，兩個彈性件8壓縮并形成由彈性件8指向滑塊6方向的彈性回復力。

需要提到的是，上述滑塊6設置在滑軌5中是指在使用時滑塊6的一部分設置在滑軌5中，并與彈性件8連接，另一部分凸出于滑軌5，兩個滑塊6以其凸出于滑軌5的部分夾持被加熱件。

可選的，上述彈性件8與滑塊6可以通過螺栓7連接。另外，彈性件8可以為彈簧或者其他具有彈性回復力的部件。

上述實施例中提到熱風加熱臺還應當設置有加熱部件，在本發明所提供的一個具體實施例中，平臺2上設置有萬向金屬軟管1，萬向金屬軟管1通過熱風輸送管連接加熱器，加熱器的一側設置有用于向熱風輸送管送風的鼓風機。本實施例中，通過鼓風機將加熱器中的熱空氣由熱風輸送管吹進萬向金屬軟管1，萬向金屬軟管1另一端的位置可以固定，也可以在使用過程中進行調整。

可選的，平臺2的臺面上可以設置萬向金屬軟管孔，以便萬向金屬軟管1插入其中，萬向金屬軟管1的上半部分留在平臺2臺面上，用于對被加熱件進行加熱，下半部分連接熱風輸送管，熱風輸送管還連接加熱器。

本實施例中，熱風輸送管、加熱器和鼓風機均安裝在平臺2上板的下面，既節省了空間，又保證了加熱部件的安全操作。

可選的，熱風加熱臺的加熱部件也可以采用其他設備進行加熱以及熱風的傳遞。

考慮到熱風加熱臺的作用是對被加熱件進行加熱，在加熱過程中的溫度控制和風量控制直接影響工件加工品質，所以需要在加熱時對熱風加熱臺進行控制。在一個具體實施例中，還設置了用于控制轉動角度和/或轉動速度的控制裝置，控制裝置與水平旋轉部件、豎直翻轉部件連接，可以直接控制水平旋轉部件、豎直翻轉部件的轉動角度和轉動速度，通過對角度和速度的控制實現均勻加熱被加熱件。

可選的，上述各實施例中，萬向金屬軟管1設置在平臺2的上表面邊緣處，加熱器和鼓風機均設置在平臺2的下方，可以使熱風加熱臺的空間合理利用，且保障了旋轉部件和加熱部件的正常工作。

上述熱風加熱臺在使用時需要對被加熱件進行精準的轉動控制的同時，還需要對被加熱件的狀態進行監控，具體地，可以在平臺2上設置為 加熱區域提供光線的照明光源9。可選的，照明光源9可以設置在圓孔中，以便提高亮度的同時，合理布置空間。當然，照明光源9也可以設置在平臺2的其他位置。

在加熱過程中，對于熱風的溫度控制尤為重要，關系到被加熱件的加工質量，對溫度的控制要基于對溫度的檢測。在本發明提供的一個具體實施例中。平臺2上設置有溫度顯示板10，熱風輸送管、萬向金屬軟管1和/或夾持部件上設置有用于檢測熱風溫度的溫度檢測裝置，溫度檢測裝置與溫度顯示板10連接。

本實施例中，溫度檢測裝置測得的熱風溫度通過溫度顯示板10表現出來，可以使得操作人員了解當前熱風的溫度，有利于操作人員對加熱器和鼓風機的協同控制，可以保證被加熱件的加工質量。

可選的，上述溫度檢測裝置還可以與控制裝置連接，實現對水平旋轉部件、豎直翻轉部件的轉動的反饋控制。

可選的，也可以在被加熱件上設置溫度傳感裝置，溫度傳感裝置與上述溫度顯示板10連接，或者與控制裝置連接，實現對水平旋轉部件、豎直翻轉部件的轉動的反饋控制。

可選的，在上述各實施例中，平臺2可以為盒狀結構平臺，水平旋轉部件、豎直翻轉部件均可以設置在盒狀結構平臺的上表面，而將鼓風機等設置在盒狀結構平臺的中部。當然，平臺2也可以為其他用于盛放加熱部件和水平旋轉部件的平臺。

除了上述實施例所公開的熱風加熱臺的主要結構，該熱風加熱臺的其他各部分的結構請參考現有技術，本文不再贅述。

本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。

以上對本發明所提供的熱風加熱臺進行了詳細介紹。本文中應用了具體個例對本發明的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本發明的方法及其核心思想。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以對本發明進行若 干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本發明權利要求的保護范圍內。