一種沖壓模具壓力感應裝置的制作方法

本發明涉及沖壓模具領域，特別是涉及一種沖壓模具壓力感應裝置。

(二)

背景技術：

沖壓模具，是在冷沖壓加工中，將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)。沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。常見沖壓模具無法檢測模具內部狀況，出現問題時不能及時發現原因，浪費人力物力的同時，提高了對工作人員的作業水平要求，無形中增加了生產成本和投入成本。現在市面上操作簡單，效果直觀，使用方便，通過壓力傳感器對沖壓模具工作時各處的壓力數據監測，可以時刻了解沖壓模具內部受力狀況，提高產品精度，預防不良發生的沖壓模具壓力感應裝置還不多見，有待開發。

(三)

技術實現要素：

為了克服現有沖壓模具的不足之處，本發明提供了一種沖壓模具壓力感應裝置。

本發明的技術方案是這樣實現的：

本方案的一種沖壓模具壓力感應裝置，包括上模板、下模板、導正銷、套筒、環形壓力感應器、片形壓力感應器、連接線和數據處理系統，所述上模板下設置有導正銷，所述下模板內設置有套筒，其特征在于：所述套筒上設置有環形壓力感應器，所述下模板下面設置有片形壓力感應器，所述環形壓力感應器和所述片形壓力感應器上設置有連接線，所述連接線與所述數據處理系統連接，所述套筒為中空圓形金屬桿，所述導正銷最大外徑與所述套筒內徑相同，所述導正銷位于所述套筒正上方，所述片形壓力感應器分布于所述下模板四角。

本發明的有益之處在于：操作簡單，效果直觀，使用方便，通過壓力傳感器對沖壓模具工作時各處的壓力數據監測，可以時刻了解沖壓模具內部受力狀況，提高產品精度，預防不良發生。

(四)附圖說明

圖1為本發明的整體結構示意圖；

圖2為本發明的局部結構示意圖。

其中：1-上模板；2-下模板；3-導正銷；4-套筒；5-環形壓力感應器；6-片形壓力感 應器；7-連接線；8-數據處理系統。

(五)具體實施方式

下面結合附圖對本發明的一種實施方式做出簡要說明。

如圖所述的一種沖壓模具壓力感應裝置，包括上模板1、下模板2、導正銷3、套筒4、環形壓力感應器5、片形壓力感應器6、連接線7和數據處理系統8，所述上模板1下設置有導正銷3，所述下模板2內設置有套筒4，其特征在于：所述套筒4上設置有環形壓力感應器5，所述下模板2下面設置有片形壓力感應器6，所述環形壓力感應器5和所述片形壓力感應器6上設置有連接線7，所述連接線7與所述數據處理系統8連接，所述套筒4為中空圓形金屬桿，所述導正銷3最大外徑與所述套筒4內徑相同，所述導正銷3位于所述套筒4正上方，所述片形壓力感應器6分布于所述下模板2四角。

本實例的工作過程：沖壓模具工作時，上模板1與下模板2壓合，導正銷3插入套筒4內，由環形壓力傳感器5測定套筒4所受壓力分布，同時片形壓力傳感器6測定下模板2四角所受壓力分布，所測定的兩處壓力分布情況經由連接線7傳輸給數據處理系統8處理分析受力分布狀況對沖壓模具工作狀態的影響，使其可以時刻了解沖壓模具內部受力狀況，提高產品精度，預防不良發生。

以上對本發明的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本發明的較佳實施例，不能被認為用于限定本發明的實施范圍。凡依本發明申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本發明的專利涵蓋范圍之內。