一種復合鋼管定位打孔裝置的制作方法

本發明屬于復合鋼管加工技術領域，尤其是涉及一種復合鋼管定位打孔裝置。

背景技術：

復合鋼管在實際生產應用中，往往需要在端部對稱打孔，便于固定安裝，手工打孔，不但容易出現偏差，而且費時費力，一種可以解決這種問題的復合鋼管定位打孔裝置還有待于進一步研究和開發，以實現在鋼管端部的不同位置進行打孔作業。

技術實現要素：

本發明的目的是提供一種結構簡單、操作簡單、便于定位的復合鋼管定位打孔裝置。

本發明的技術方案是：本發明的一種復合鋼管定位打孔裝置，包括操作臺、固定桿、固定卡箍、定位板、滑槽、定位滑塊、打孔支架、打孔模塊、上電鉆底座、鉆頭、下電鉆底座、標尺、定位指示線、廢料回收槽；

所述操作臺的頂端兩側分別設有固定桿，任一固定桿的頂端均設有固定卡箍，其中一個固定卡箍的一端設有定位板，定位板與固定卡箍相貼合；

所述操作臺的前側面上設有滑槽，所述滑槽內設有定位滑塊，所述打孔支架豎直固定設置在定位滑塊上，所述打孔支架的頂端設有打孔模塊，所述打孔模塊包括上下設置的上電鉆底座和下電鉆底座，所述上電鉆底座和下電鉆底座上對稱設有鉆頭，所述鉆頭指向待打孔復合鋼管的軸心；

所述滑槽的一側設有標尺，所述標尺的零刻度線與固定卡箍、定位板想貼合的位置對齊，所述定位滑塊上設有定位指示線，所述定位指示線與鉆頭的中心位置相對齊；

所述操作臺內與打孔模塊相對應的位置上設有廢料回收槽。

所述操作臺的底端設有萬向輪，萬向輪上設有剎車裝置。

本發明具有的優點和積極效果是：

1、由于采用上述技術方案，復合鋼管的打孔作業更加方便；具有結構簡單，操作簡單，加工成本低、作業效率高等優點。

2、打孔模塊的位置可自由調節，使得打孔位置可根據安裝需要任意調節，定位指示線可對打孔位置進行定位。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

圖2是本發明的打孔模塊8結構放大示意圖。

圖中：

1-操作臺，2-固定桿，3-固定卡箍，4-定位板，5-滑槽，6-定位滑塊，7-打孔支架，8-打孔模塊，9-上電鉆底座，10-鉆頭，11-下電鉆底座，12-標尺，13-定位指示線，14-廢料回收槽，15-萬向輪，16-剎車裝置。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明做詳細說明。

如圖1所示，本發明的一種復合鋼管定位打孔裝置，包括操作臺1、固定桿2、固定卡箍3、定位板4、滑槽5、定位滑塊6、打孔支架7、打孔模塊8、上電鉆底座9、鉆頭10、下電鉆底座11、標尺12、定位指示線13、廢料回收槽14、萬向輪15、剎車裝置16；

操作臺1的頂端兩側分別設有固定桿2，任一固定桿2的頂端均設有固定卡箍3，其中一個固定卡箍3的一端設有定位板4，定位板4與固定卡箍3相貼合；

操作臺1的前側面上設有滑槽5，滑槽5內設有定位滑塊6，打孔支架7豎直固定設置在定位滑塊上，打孔支架7的頂端設有打孔模塊8，打孔模塊8包括上下設置的上電鉆底座9和下電鉆底座11，上電鉆底座9和下電鉆底座11上對稱設有鉆頭10，鉆頭10指向待打孔復合鋼管的軸心；

滑槽5的一側設有標尺12，標尺12的零刻度線與固定卡箍3、定位板4想貼合的位置對齊，定位滑塊6上設有定位指示線13，定位指示線13與鉆頭10的中心位置相對齊。

操作臺1內與打孔模塊8相對應的位置上設有廢料回收槽14。

操作臺1的底端設有萬向輪15，萬向輪15上設有剎車裝置16。

本實例的工作過程：

將待打孔的復合鋼管固定在兩個固定卡箍3上，一端與定位板4相貼合，滑動定位滑塊6，使得定位指示線1指示的刻度為孔到復合鋼管端頭的長度，啟動上電鉆底座9和下電鉆底座11，兩個鉆頭10均向復合鋼管的軸心運動，在復合鋼管的上下兩端分別打孔，打孔完畢后，收回鉆頭10，將兩個固定卡箍3打開，將復合鋼管取下。

鉆孔產生的碎屑落入到廢料回收槽14內，廢料統一處理，既不會污染工作操作環境，也能叫廢料回收利用，節能環保。

以上對本發明的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本發明的較佳實施例， 不能被認為用于限定本發明的實施范圍。凡依本發明申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本發明的專利涵蓋范圍之內。