一種齒輪毛刺去除機的制作方法

本發明涉及一種齒輪，具體說，是涉及一種齒輪毛刺去除機。

背景技術：

目前市面上并沒有專門針對齒輪的去毛刺裝置，現有的齒輪去毛刺方法主要為工作人員先將砂輪放置在工作臺上，然后一只手將齒輪拿起，另一只手通過砂紙，或者去毛刺筆對齒輪邊緣的毛刺進行磨除或者刮除，這中種毛刺方法麻煩，長時間作業后工作人員手臂酸痛，有些齒可能產生遺漏，會造成生產效率降低。同時完成一個齒輪的去毛刺作業后，將齒輪放置好，再從齒輪存放框拿起另一個齒輪，進行去毛刺動作，這種方法也會降低勞動效率。

技術實現要素：

針對現有技術存在的上述問題，本發明的目的是提供一種齒輪毛刺去除機，該去毛刺裝置結構簡單，可以一次性放置多個齒輪，由于有卡接盤將齒輪托起，再加上自動轉動的毛刺刷，所以能夠提高去毛刺的效率。

本發明采用的技術方案如下：一種齒輪毛刺去除機，其特征在于，包括工作臺，所述工作臺內設置有第一電機驅動的減速器，所述減速器連接有立柱，所述立柱上連接有轉臺，所述轉臺上設置有小立柱，所述小立柱上設置有卡接盤，所述轉臺旁邊還設置有毛刺刷，所述毛刺刷通過第二電機進行驅動旋轉，所述轉臺內在每個小立柱下方還設置有驅動小立柱轉動的第三電機。

進一步的，所述轉臺焊接設置在立柱上。

進一步的，所述小立柱為6個，并成環狀排列。

與現有技術相比，本發明提供的齒輪毛刺去除機，該去毛刺裝置結構簡單，可以一次性放置多個齒輪，由于有卡接盤將齒輪托起，再加上自動轉動的毛刺刷，所以能夠提高去毛刺的效率。

附圖說明

圖1為本發明的立體圖；

圖2為本發明的結構示意圖。

圖中：1、工作臺；2、第二電機；3、毛刺刷；4、第一電機；5、小立柱；6、卡接盤；7、第三電機；8、減速器；9、轉臺；10、立柱。

具體實施方式

下面結合實施方式及附圖對本發明作進一步詳細、完整地說明。

如圖1到圖2所述的一種齒輪毛刺去除機，包括工作臺1，所述工作臺內設置有第一電機4驅動的減速器8，所述減速器8連接有立柱10，所述立柱10上連接有轉臺9，所述轉臺9上設置有小立柱5，所述小立柱5上設置有卡接盤6，所述轉臺9旁邊還設置有毛刺刷3，所述毛刺刷3通過第二電機2進行驅動旋轉，所述轉臺9內在每個小立柱5下方還設置有驅動小立柱5轉動的第三電機7。

進一步的，所述轉臺9焊接設置在立柱10上。

進一步的，所述小立柱5為6個，并成環狀排列。

本發明在使用的時候，過程如下：工作人員坐在工作臺1前方，然后將6個齒輪統一從齒輪存放框中拿起，并放置在轉臺9上的小立柱5上，由于小立柱5上設置有卡接盤6，所以齒輪放置以后處于小立柱5中部，也就是說，毛刺刷3在去毛刺操作的時候空間更大，當齒輪放置完成以后，操作人員啟動第一電機4，第一電機4將動力傳遞給減速器8，減速器8驅動立柱10緩慢轉動，當轉動到毛刺刷3旁邊的時候，第一電機4停止轉動，此時第二電機2和第三電機7開始轉動，第二電機2轉動的時候帶動毛刺刷3，毛刺刷3開始轉動對齒輪上的毛刺的地方進行作業，第三電機7同時帶動小立柱5進行轉動，也就是說，能一次性360度無死角的對齒輪進行去毛刺動作，待一段時間后，齒輪上的毛刺去除完成以后，再次啟動第一電機4，第一電機4將轉臺9轉動到下一個齒輪處，對這一個齒輪進行操作。

最后有必要在此說明的是：以上實施例只用于對本發明的技術方案作進一步詳細地說明，不能理解為對本發明保護范圍的限制，本領域的技術人員根據本發明的上述內容作出的一些非本質的改進和調整均屬于本發明的保護范圍。