本發明涉及護欄管加工技術領域,具體是一種護欄管切割機。
背景技術:
鋼管是一種中空的長條圓形鋼材,主要廣泛用于石油、化工、醫療、食品、輕工、機械儀表等工業輸送管道以及機械結構部件等。另外,在折彎、抗扭強度相同時,重量較輕,所以也廣泛用于制造機械零件和工程結構。鋼管可作為護欄管使用,鋼管一般長度都較長,而有的時候需要截取一截作為護欄管,一般的作法多是先將鋼管固定,再拿一個切割機切割需要的長度,如果截取的數量較多,這樣就增加了操作者的勞動強度,而且工作效率也較低,另外,操作時的安全性也較差,不適合用于批量的生產。
因此,行業內亟需一種能夠批量、自動化切割護欄管的設備。
技術實現要素:
本發明提出一種護欄管切割機,解決了現有技術中護欄管切割勞動強度大、工作效率低下的問題。
本發明的技術方案是這樣實現的:
一種護欄管切割機,包括上料運輸裝置,所述上料運輸裝置的右側連接有與其高度相同的臺座,所述臺座上設有第一支架,所述第一支架上設置有下壓裝置,所述下壓裝置的底部設置有下壓固定板;
所述臺座的右側設置有與其高度相同的下料運輸裝置;所述下料運輸裝置的側面設置有第二支架,所述第二支架上設置有定位擋板;
所述臺座與所述下料運輸裝置之間設置有切割裝置,所述切割裝置包括支撐架,所述支撐架上方設有橫梁,所述橫梁上設有可沿所述橫梁移動的控制箱,所述控制箱上設置有刀片。
進一步地,所述支撐架上設置有吸塵裝置,所述吸塵裝置位于所述刀片的下方。
進一步地,所述吸塵裝置包括吸塵口和與吸塵口連接的風機;所述吸塵口為漏斗狀,所述吸塵口的上端開口,所述吸塵口的下端與所述風機相連。
進一步地,所述吸塵口內設有過濾網。
進一步地,所述臺座與所述下料運輸裝置之間設置有導軌,所述切割裝置可滑動的設置在所述導軌上。
進一步地,所述上料運輸裝置和下料運輸裝置為傳輸帶。
進一步地,所述下壓裝置為第一氣缸。
進一步地,所述第二支架上設置有提升裝置,所述定位擋板與所述提升裝置相連;所述定位擋板位于所述下料運輸裝置的上方。
進一步地,所述提升裝置為第二氣缸。
進一步地,所述下壓固定板上設置有緩沖層或弧形凹槽。
本發明的有益效果為:
本發明結構設計簡單,使用方便;可批量對護欄管進行切割,自動化程度高,提高加工效率;減少人工操作,降低勞動力強度,提高人員安全性;設置吸塵裝置,有效收集切割中產生的粉塵,清潔環保,降低污染,減少對工作人員的人身健康的危害。
附圖說明
為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本發明一個實施例的結構示意圖;
圖2是圖1中切割裝置的結構示意圖。
其中:
1、上料運輸裝置;2、臺座;3、第一支架;4、下壓裝置;5、下壓固定板;6、緩沖層;7、下料運輸裝置;8、第二支架;9、定位擋板;10、提升裝置;11、切割裝置;12、支撐架;13、橫梁;14、控制箱;15、刀片;16、吸塵口;17、風機;18、過濾網;19、導軌。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發明保護的范圍。
如圖1所示,本實施例中的護欄管切割機,包括上料運輸裝置1,本實施例中,上料運輸裝置1為傳輸帶。上料運輸裝置1的右側連接有與其高度相同的臺座2,臺座2上設有第一支架3,本實施例中,第一支架3跨設在臺座2上,第一支架3上設置有下壓裝置4,本實施例中,下壓裝置4采用氣缸,這里稱之為第一氣缸。下壓裝置4的底部設置有下壓固定板5,下壓固定板5用于固定待切割護欄管,為了達到更好的固定效果,在下壓固定板5上設置緩沖層6,也可以設置與護欄管匹配的弧形凹槽等其他固定裝置。
臺座2的右側設置有與其高度相同的下料運輸裝置7,本實施例中,下料運輸裝置7為傳輸帶。下料運輸裝置7的側面設置有第二支架8,第二支架8上設置有定位擋板9。本實施例中,第二支架8上設置有提升裝置10,提升裝置10采用氣缸,這里稱之為第二氣缸。定位擋板9與提升裝置10相連,定位擋板9位于下料運輸裝置7的上方。
臺座2與下料運輸裝置7之間設置有切割裝置11,參見圖2,切割裝置11包括支撐架12,支撐架12上方設有橫梁13,橫梁13上設有可沿橫梁13移動的控制箱14,控制箱14上設置有刀片15。支撐架12上設置有吸塵裝置,吸塵裝置位于刀片15的下方。本實施例中,吸塵裝置包括吸塵口16和與吸塵口16連接的風機17。這里,吸塵口16為漏斗狀,吸塵口16的上端開口,吸塵口16 的下端與風機17相連,在吸塵口16內設有過濾網18,這樣顆粒過大的碎屑被過濾網18攔住,統一傾倒,避免對風機17損傷。
為了方便切割裝置11移動,在臺座2與下料運輸裝置7之間設置導軌19,切割裝置11可滑動的設置在導軌19上。這樣可根據實際需要調整切割裝置11的位置,改變切割點。
本實施例工作時,數根護欄管可同時由上料運輸裝置1輸送,經過切割裝置11之后伸到下料運輸裝置7上,護欄管的一端抵在定位擋板9上;下壓裝置4帶動下壓固定板5向下運動,壓緊護欄管,將護欄管固定;然后控制箱14沿橫梁13移動,帶動刀片15移動,將數根護欄管依次切割;切割完成后,定位擋板9在提升裝置10的帶動下向上提起,留出護欄管通過的空間,下料運輸裝置7工作,將切割下來的護欄管輸送出去,然后進入下一個切割過程。
在切割過程中,在風機17的作用下,切割產生的粉塵進入吸塵口16排出;同時,由于吸塵口16設置在刀片15的下方,一些較大顆粒也會由于重力落入吸塵口16,因此在吸塵口16內設置過濾網18,統一收集。吸塵裝置既起到吸粉塵的作用,也起到承接廢屑的作用。
以上所述僅為本發明的較佳實施例而已,并不用以限制本發明,凡在本發明的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發明的保護范圍之內。