一種數控雕銑機的制作方法

本發明涉及機械領域，尤其涉及數控雕銑機。

背景技術：

雕銑機是一種高轉速，高走刀高效率的冷加工設備，多用于小刀具，精細加工，一般認為雕銑機是使用小刀具、大功率和高速主軸電機的數控銑床，國外并沒有雕銑機的概念，加工模具他們是以加工中心銑削為主的，但加工中心有它的不足，特別是在用小刀具加工小型模具時會顯得力不從心，并且成本很高，國內開始的時候只有數控雕刻機的概念，雕刻機的優勢在雕，如果加工材料硬度比較大也會顯得力不從心，雕銑機的出現可以說填補了兩者之間的空白，雕銑機既可以雕刻，也可銑削，是一種高效高精的數控機床。現有雕銑機橫梁與上方用于固定Z型拖板等工件的十字拖板的工作運行中還存在一定工作問題。

技術實現要素：

本發明的目的是為了解決上述背景技術中所提到的問題，提供了一種數控雕銑機。

為了實現上述目的，本發明的技術方案如下：

一種數控雕銑機，包括橫梁，所述橫梁上設置有橫梁絲桿，所述橫梁絲桿兩端通過軸承套固定設置于所述橫梁上，所述軸承套上設置有軸承蓋，所述軸承蓋上均設置有第一防撞橡膠墊，所述橫梁絲桿上螺紋連接有十字拖板，所述十字拖板兩側對應軸承蓋的位置設置有第二防撞橡膠墊，所述軸承蓋上還設置有容置槽，所述第一防撞橡膠墊容設于所述容置槽內，且突出所述容置槽1.5-2cm。

進一步地，所述第二防撞橡膠墊粘貼于所述十字拖板兩側。

進一步地，所述橫梁兩側均設置有限位器，所述十字拖板兩側對應所述限位器的位置設置有限位觸點架。

進一步地，所述數控雕銑機還包括控制器，所述限位器與所述控制器連接，所述橫梁絲桿連接有電機，所述控制器根據所述限位器發送的數據信號對所述電機進行啟閉控制。

進一步地，所述限位觸點架的端點設置有第三防撞橡膠墊。

與現有技術相比，本發明的有益效果如下：

本發明提供的一種數控雕銑機，包括橫梁，橫梁上設置有橫梁絲桿，橫梁絲桿兩端通過軸承套固定設置于橫梁上，軸承套上設置有軸承蓋，軸承蓋上均設置有第一防撞橡膠墊，橫梁絲桿上螺紋連接有十字拖板，十字拖板兩側對應軸承蓋的位置設置有第二防撞橡膠墊，軸承蓋上還設置有容置槽，所述第一防撞橡膠墊容設于所述容置槽內，且突出所述容置槽1.5-2cm，通過在軸承套的軸承蓋處設置第一防撞橡膠墊，其第一防撞橡膠墊與第二防撞橡膠墊對應設置，能夠緩沖十字拖板在橫梁絲桿的帶動下來回運動時對兩端的撞擊，并且本實施例中將軸承蓋上設置容置槽，當第一防撞橡膠墊在使用中出現損傷或者磨損時，可以直接取出更換。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1 為本實施例的正視圖。

圖2 本實施例的側視圖。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

具體實施例：

結合圖1所述的一種數控雕銑機，包括橫梁1，橫梁1上設置有橫梁絲桿2，橫梁絲桿2兩端通過軸承套3固定設置于橫梁1上，軸承套3上設置有軸承蓋4，軸承蓋4上均設置有第一防撞橡膠墊5，橫梁絲桿2上螺紋連接有十字拖板6，十字拖板6兩側對應軸承蓋4的位置設置有第二防撞橡膠墊7，軸承蓋4上還設置有容置槽，第一防撞橡膠墊5容設于所述容置槽內，且突出所述容置槽1.5-2cm。本實施例中，十字拖板6上設置有Z軸滑板及Z軸伺服電機，其十字拖板6用于帶動Z軸方向的主軸工件進行橫向運動。

本實施例中，在軸承套3的軸承蓋5處設置第一防撞橡膠墊5，其第一防撞橡膠墊5與第二防撞橡膠墊7對應設置，能夠緩沖十字拖板6在橫梁絲桿2的帶動下來回運動時對兩端的撞擊，并且本實施例中將軸承蓋4上設置容置槽，當第一防撞橡膠墊5在使用中出現損傷或者磨損時，可以直接取出更換。

本實施例中，第二防撞橡膠墊5粘貼于十字拖板兩側。

本實施例中，橫梁1兩側均設置有限位器9，十字拖板6兩側對應限位器9的位置設置有限位觸點架10。

本實施例中，數控雕銑機還包括控制器，限位器9與控制器連接，橫梁絲桿2連接有電機11，控制器根據限位器發送的數據信號對所述電機11進行啟閉控制。

本實施例中，限位觸點架10的端點設置有第三防撞橡膠墊12，其第三防撞橡膠墊12的設置可減少限位觸點架10對限位器9的損壞。

以上所述僅為本發明的較佳實施例，并不用以限制本發明，凡在本發明的保護范圍內所作的任何修改、等同替換等，均應包含在本發明的保護范圍之內。