本發明涉及加工廠房領域，特別是指一種安全雕銑房。
背景技術：
雕刻加工是人類一項高技藝和高智能的工匠型勞動，但手工雕刻需要專業的技術人員，而且效率低下、成本高，制品的隨意性強、一致性差，嚴重制約了雕刻行業的發展，這促使了雕刻的產生。 隨著科技進步以及計算機數控技術的發展，數控雕刻機應運而生。數控雕刻機是數控技術和雕刻工藝相結合的產物，是一種專用的數控機床。數控雕刻機是通過數控系統根據程序代碼控制雕刻機的動作進而實現加工的自動化。 數控雕刻雖然能夠自動控制雕刻，但是程序簡單，若需要完成多種工序則需要多次設定，不同的工序對應不同的刀具，因此在進行多種工序加工時，需要不斷的更換不同的刀具，操作繁瑣，雕銑效率低下，適用范圍小。
銑床是指利用銑刀在工件上加工各種表面的機床，而加工出來的工件誤差大小取決于銑床立柱和床身底座的穩定性。而目前一些銑床的機架是采用焊接和鉚接的方式制作，立柱鎖在底座的側面，導軌都為V軌或V軌加平軌，在銑床長期的工作過程中，難以避免會出現焊點處出現裂縫或螺母連接處松動，這樣的情況下銑床加工出來的工件誤差會增大，精度會降低。
但是雕銑機工作時，存在對工作人員造成傷害的可能性。
技術實現要素：
本發明的目的是為了解決上述背景技術中所提到的問題，提供了一種結構簡單的安全雕銑房。
為了實現上述目的，本發明的技術方案如下：
一種安全雕銑房，包括房體和房門，所述房門通過合頁設置在所述房體上，所述房體內中心位置豎直設置有一轉軸，所述轉軸上下兩端分別通過軸承固定在所述房體的頂部和底部，所述轉軸上設置有雕銑工作臺，所述雕銑工作臺通過隔板隔成多個雕銑間，所述房體底部設置有驅動電機，所述轉軸由所述驅動電機驅動。
優選地，所述轉軸上設置有從動皮帶輪，所述從動皮帶輪套設在所述轉軸上，所述從動皮帶輪位于所述雕銑工作臺下方。
優選地，所述驅動電機通過螺栓固定在所述房體的底部，所述驅動電機的轉軸上設置有主動皮帶輪。
優選地，所述從動皮帶輪和所述主動皮帶輪之間設置有皮帶。
優選地，所述雕銑工作臺呈圓形，所述隔板豎直呈豎直設置，且所述隔板一側固定在所述轉軸上。
優選地，所述驅動電機為剎車電機，且所述驅動電機由設置在所述房門上的控制器控制。
與現有技術相比，本發明的一種安全雕銑房，包括房體和房門，房門通過合頁設置在房體上，房體內中心位置豎直設置有一轉軸，轉軸上下兩端分別通過軸承固定在房體的頂部和底部，轉軸上設置有雕銑工作臺，雕銑工作臺通過隔板隔成多個雕銑間，房體底部設置有驅動電機，轉軸由所述驅動電機驅動，通過這樣的設置，本發明具有結構簡單，使用安全的優點。
附圖說明
為了更清楚地說明本發明實施例的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1 為本實施例中的結構示意圖。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
具體實施例：
結合圖1所示的一種安全雕銑房，包括房體1和房門2，房門2通過合頁設置在房體1上，房體1內中心位置豎直設置有一轉軸3，轉軸3上下兩端分別通過軸承固定在房體1的頂部和底部，轉軸3上設置有雕銑工作臺4，雕銑工作臺4通過隔板5隔成多個雕銑間，房體1底部設置有驅動電機6，轉軸3由驅動電機6驅動。
本實施例中，轉軸上3設置有從動皮帶輪，從動皮帶輪套設在轉軸3上，從動皮帶輪位于雕銑工作臺4下方。
本實施例中，驅動電機3通過螺栓固定在房體1的底部，驅動電機6的轉軸上設置有主動皮帶輪。
本實施例中，從動皮帶輪和主動皮帶輪之間設置有皮帶。
本實施例中，雕銑工作臺4呈圓形，隔板5豎直呈豎直設置，且隔板5一側固定在轉軸3上。
本實施例中，驅動電機6為剎車電機，且驅動電機6由設置在房門2上的控制器7控制。
以上所述僅為本發明的較佳實施例，并不用以限制本發明，凡在本發明的保護范圍內所作的任何修改、等同替換等，均應包含在本發明的保護范圍之內。