本發(fā)明涉及一種切削加工裝置，特別是一種零件外加工柔性夾持送料機構。
背景技術：
傳統零件外加工柔性夾持的夾具需要根據所夾持的零部件的曲面形狀來設計相對應的固定曲面夾持夾具，并且這類夾具只能對單一曲面零件進行夾持。當涉及到大型復雜的曲面零件時，已知的夾具不僅其設計制作過程復雜，而且往往要比所夾持的零部件的體積大，且非常笨重。因而，已知的的夾具具有成本高、適應性差和安裝時間長等缺點。柔性夾持裝置相對于傳統型(固定型)夾具而言，具有成本低、適應性強、可精確快速定位等優(yōu)點。目前在國外航空制造領域，所使用的夾具廣泛采用柔性夾持裝置。但是，由于國外對中國航空制造行業(yè)進行技術封鎖，使得中國航空制造企業(yè)無法了解其柔性夾持裝置的具體結構。
技術實現要素：
針對以上問題，本發(fā)明的目的在于提供一種柔性夾持送料機構，結構簡單、可廣泛適用于各種需夾持的待加工工件上、且夾持力穩(wěn)定可靠的柔性夾持裝置。
本發(fā)明采用的技術方案是：一種柔性夾持送料機構，由導軌、夾料盒安裝座、夾料盒、限位銷、連桿、鎖緊手柄、工作手柄、夾料塊I、夾料塊II、讓刀槽、夾料槽組成，所述的夾料盒由夾料塊I與夾料塊II組成，夾料塊I與夾料塊II的頂端相同位置設有槽口組成夾料槽，其特征在于：所述的夾料槽形狀與待加工零件的外形對應，夾料槽的右側設有讓刀槽，并在中間、尾端相同位置分別設有兩個或多個通孔，夾料塊I與夾料塊II通過螺栓穿過尾端通孔固定在夾料盒安裝座上，并通過鎖緊手柄穿過中間通孔固定在夾料盒安裝座上，通過扳動鎖緊手柄來調節(jié)控制夾料塊I與夾料塊II之間的松緊狀態(tài)。
所述的夾料盒安裝座安裝在導軌上，所述的夾料盒安裝在夾料盒安裝座上方，所述的連桿安裝在夾料盒安裝座下方。
所述的夾料塊I或夾料塊II上設有限位銷。
本發(fā)明，結構簡單、操作方便、廣泛適用于各種需進行夾持的加工工件、夾持力穩(wěn)定可靠。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結構示意圖 。
圖中：1為導軌、2為夾料盒安裝座、3為夾料盒、4為限位銷、5為連桿、6為鎖緊手柄、7為工作手柄、8為待加工零件、9夾料塊I、10為夾料塊II、11為讓刀槽、12為夾料槽。
具體實施方式
由圖1知，一種零件外加工夾持送料機構，由導軌1、夾料盒安裝座2、夾料盒3、限位銷4、連桿5、鎖緊手柄6、工作手柄7、待加工零件8、夾料塊I9、夾料塊II10、刀槽11、夾料槽12組成，夾料盒安裝座2安裝在導軌1上，夾料盒3安裝在夾料盒安裝座2上方，連桿5安裝在夾料盒安裝座2下方，夾料盒3由夾料塊I31、夾料塊II32組成，夾料塊I9與夾料塊II10的頂端相同位置設有對應夾料槽12，夾料槽12形狀與待加工零件8的外形對應，夾料槽12的右側設有讓刀槽11，并在中間、尾端相同位置分別設有兩個或多個通孔，夾料塊I9與夾料塊II10通過螺栓穿過尾端通孔連接在夾料盒安裝座2上，并通過鎖緊手柄6穿過中間通孔固定在夾料盒安裝座2上，通過扳動鎖緊手柄6來調節(jié)控制夾料塊I9與夾料塊II10的松緊狀態(tài)。零件加工時，擰松鎖緊手柄6，將待加工零件8放在夾料槽12中，再擰緊鎖緊手柄6將夾料塊I與夾料塊II鎖緊完成零件8的限位，再通過扳動工作手柄7推拉連桿5使夾料盒安裝座2沿導軌1上下移動實現零件8夾持送料工作，零件加工過程通過夾料塊上的限位銷4進行限位，防止加工過程中刀具碰到夾料盒，損傷到刀具。