一種新型外牙臺階鉆的制作方法

本發明涉及鉆頭技術領域，具體涉及一種新型外牙臺階鉆。

背景技術：

階梯鉆頭能夠將鉆頭、擴孔復合一次進刀加工完成，簡化加工程序，提高加工精度。階梯鉆頭小直徑基準形式標注位置誤差一方面與實際的裝配工作條件不相符合，另一方面偏移值也較大，該值與被測小直徑的長度和被測小直徑軸線的傾斜角有關，也與大、小直徑的間距和基準軸線的傾斜角有關，并且隨著它們的增大而增大，與基準軸的長度無關，所以從理論上講這種基準形式不夠合理。但是，直柄階梯鉆頭結構比較簡單，且在裝配工作狀態下以較長的大直徑為主要定位面，因而以大直徑軸線為基準不僅能夠滿足功能要求，而且在加工和檢查時采用模擬基準比較容易。

但在實際使用過程中，外牙臺階鉆卻不能滿足用戶的使用要求。大、小直徑的尺寸設計對孔徑的影響很明顯，如果鉆頭直徑超差，那么所加工的孔必然超差。

技術實現要素：

本發明要解決的問題是針對上述問題，提供一種新型外牙臺階鉆。

為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是：一種新型外牙臺階鉆，包括鉆頭本體，所述鉆頭本體包括第一鉆體、第二鉆體和安裝柄，所述第一鉆體縱截面的直徑大于所述第二鉆體縱截面的直徑，所述第二鉆體的一端設置有鉆尖，另一端與所述第一鉆體固定連接，所述第一鉆體的另一端與所述安裝柄固定連接，所述安裝柄的另一端設置有螺桿。

進一步地，所述第一鉆體上設置有第一螺紋，所述第一螺紋的大徑范圍為6至16毫米。

進一步地，所述第二鉆體上設置有第二螺紋，所述第二螺紋的大徑范圍為3至9毫米。

進一步地，所述螺桿的大徑為8毫米，所述螺桿的螺距為1.25毫米。

進一步地，所述螺桿的大徑為10毫米，所述螺桿的螺距為1.5毫米。

進一步地，所述第一鉆體的長度大于所述第二鉆體的長度，所述螺桿的長度為20毫米，所述鉆頭本體的長度為100毫米。

本發明具有的優點和積極效果是：本發明與現有技術相比，設置有第一鉆體、第二鉆體和安裝柄，將開孔、擴孔復合一次進刀加工完成。其中第一鉆體的長度及大徑均大于所述第二鉆體的長度及大徑，可以保證鉆頭本體工作的穩定性及開孔、擴孔的工作順利；其中，安裝柄設置有固定尺寸的螺桿，便于安裝與拆卸；本發明根據實際需求設置尺寸，設計合理，實用性強，操作簡單。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

圖中：

1、螺桿 2、安裝柄 3、第一鉆體 4、第二鉆體

5、第一螺紋 6、第二螺紋 7、鉆尖

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的具體實施例加以說明：

如圖1所示，本發明提供一種新型外牙臺階鉆，包括鉆頭本體，鉆頭本體包括第一鉆體3、第二鉆體4和安裝柄2，第一鉆體3縱截面的直徑大于第二鉆體4縱截面的直徑，第二鉆體4的一端設置有鉆尖7，另一端與第一鉆體3固定連接，第一鉆體3的另一端與安裝柄2固定連接，安裝柄2的另一端設置有螺桿1。

第一鉆體3上設置有第一螺紋5，第一螺紋5的大徑范圍為6至16毫米。

第二鉆體4上設置有第二螺紋6，第二螺紋6的大徑范圍為3至9毫米。

螺桿1的大徑為8毫米，螺桿1的螺距為1.25毫米。

螺桿1的大徑為10毫米，螺桿1的螺距為1.5毫米。

第一鉆體3的長度大于第二鉆體4的長度，螺桿1的長度為20毫米，鉆頭本體的長度為100毫米。

實施例1：第一鉆體3的第一螺紋5大徑為6毫米，第二鉆體4上的第二螺紋6的大徑為3毫米，螺桿1的大徑為8毫米，螺桿1的螺距為1.25毫米，螺桿1的長度為20毫米，鉆頭本體的長度為100毫米。

實施例2：第一鉆體3的第一螺紋5大徑為8毫米，第二鉆體4上的第二螺紋6的大徑為4毫米，螺桿1的大徑為8毫米，螺桿1的螺距為1.25毫米，螺桿1的長度為20毫米，鉆頭本體的長度為100毫米。

實施例3：第一鉆體3的第一螺紋5大徑為12毫米，第二鉆體4上的第二螺紋6的大徑為6毫米，螺桿1的大徑為10毫米，螺桿1的螺距為1.5毫米，螺桿1的長度為20毫米，鉆頭本體的長度為100毫米。

實施例4：第一鉆體3的第一螺紋5大徑為16毫米，第二鉆體4上的第二螺紋6的大徑為9毫米，螺桿1的大徑為10毫米，螺桿1的螺距為1.5毫米，螺桿1的長度為20毫米，鉆頭本體的長度為100毫米。

本發明的工作過程：

本發明利用安裝柄2的螺桿1進行安裝及拆卸，鉆頭本體在工作過程中首先第二鉆體4的鉆尖7先進行開孔，隨鉆頭本體的伸入，第一鉆體3利用其大于第二鉆體4的大徑進行擴孔工作。

本發明的有益效果：

本發明與現有技術相比，設置有第一鉆體3、第二鉆體4和安裝柄2，將開孔、擴孔復合一次進刀加工完成。其中第一鉆體3的長度及大徑均大于所述第二鉆體4的長度及大徑，可以保證鉆頭本體工作的穩定性及開孔、擴 孔的工作順利；其中，安裝柄2設置有固定尺寸的螺桿1，便于安裝與拆卸；本發明根據實際需求設置尺寸，設計合理，實用性強，操作簡單。

以上對本發明的實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本發明的較佳實施例，不能被認為用于限定本發明的實施范圍。凡依本發明范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內。