本發明涉及設備底座表面處理方式，具體地說是將設備底座各組成件打磨焊接前先對各工件進行脫脂、酸洗、中和處理一遍。
背景技術：
現公司設備底座酸洗磷化電泳效果不佳，焊縫處磷化后返銹。造成此問題的原因之一為焊接縫隙處存在氣孔、裂紋等焊接缺陷，而造成焊縫處出現氣孔、裂紋等焊接缺陷的重要原因為焊接前對工件表面油銹的清除不干凈，因油銹的存在造成工件酸洗磷化效果不佳、磷化后出現返銹現象。
技術實現要素：
鑒于上述現有技術的不足，本發明提供一種新型設備底座表面處理方式。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：設備底座各組成件下料完畢后不再直接進行打磨、焊接，而后酸洗磷化電泳的方式，而是設備底座各組成件在打磨焊接前先對工件進行脫脂、酸洗、中和處理，而后再進行打磨焊接，再進行酸洗磷化、電泳。
本發明的有益效果是：工件在打磨之前已將油銹清除干凈，節省了大量打磨清除油銹的時間，而且油銹清除效果比以往大大提高，設備底座酸洗磷化后返銹現象大幅減少。
具體實施方式
下面對本發明特作以下詳細地說明。
本發明提供一種新型設備底座表面處理方式。
設備底座各組成件下料完畢后不再直接進行打磨、焊接，而后酸洗磷化電泳的方式，而是設備底座各組成件在打磨焊接前先對工件進行脫脂、酸洗、中和處理，而后再進行打磨焊接，再進行酸洗磷化、電泳。
所應說明的是，以上實施例僅用以說明本發明的技術方案而非限制，盡管參照上述實施例對本發明進行了詳細說明，依然可以對本發明的技術方案進行修改或等同替換，而不脫離本發明技術方案的精神和范圍，均應涵蓋在本發明的權利要求范圍當中。