一種高精度套筒類零件周向特征的加工方法與流程

本發明涉及數控加工技術領域，特別是在三軸機床加裝四軸轉臺的設備中，當需要用到圓柱定位時，實現圓柱與四軸轉臺同心度完全統一的一種高精度套筒類零件周向特征的加工方法。

背景技術：
多數回轉體零件周向分布的側面設置有加工特征，此類零件的加工方式可采用四軸或五軸數控加工中心來完成，或采用三軸數控加工中心通過多次裝夾來完成。四軸或五軸加工中心可保證該零件的加工質量，但加工成本高；三軸加工中心多次裝夾的生產效率低，加工質量不穩定。故可考慮利用三軸加工中心加裝四軸轉臺的方式完成回轉體側面特征的加工，現有四軸轉臺工裝安裝在三軸加工中心的方式為將在其他機床加工好的轉臺工裝與通用三爪配合安裝到數控銑床上，由于通用三爪與卡盤存在配合間隙，而轉臺工裝與三爪又存在制造、裝夾等誤差，多種誤差累積造成四軸轉臺與工裝的同軸度通常在0.1mm左右，即使通過找正調整后同軸度可以達到0.05mm左右，同時定位端面存在跳動誤差，工件安裝又有誤差，不能滿足一些高精度特殊零件的加工需要。

技術實現要素：
本發明的目的在于克服現有技術的缺點，提供一種加工工藝簡單、加工精度高的套筒類零件周向特征的加工方法。本發明的目的通過以下技術方案來實現：一種高精度套筒類零件周向特征的加工方法，所述的加工方法包括以下步驟：S1：粗加工轉臺工裝，在任意機床上粗加工轉臺工裝的定位圓柱，定位圓柱面留加工余量a，定位端面留加工余量b；S2：裝夾轉臺工裝，利用三爪卡盤將轉臺工裝裝夾在數控銑床上；S3：精加工轉臺工裝的定位圓柱面，數控銑床控制轉臺工裝作旋轉運動，銑刀作旋轉運動及沿定...