大型窄檔雙法蘭軸頭類鍛件鍛造模具及鍛造方法與流程

本發明屬于軸頭類鍛件鍛造的技術領域，特別涉及一種大型窄檔雙法蘭軸頭類鍛件鍛造模具及鍛造方法。

背景技術：
現有鍛造成型設備中沒有鍛出大型雙法蘭窄檔的模具，完全采用自由鍛，對錘頭規格要求較多，傳統的大型窄檔雙法蘭軸頭類產品鍛造成型工藝有以下工序步驟組成：第一火：鋼錠壓鉗把，倒棱，去水口第二火：鐓粗，拔長第三火：鐓粗，拔長，壓肩，平端面第四火：拔出臺階，鍛各部至尺寸，精整，出成品傳統工藝的缺點在于：（一）、法蘭處和窄檔鍛造余量太大，造成鍛件重量大，浪費原材料，（二）、法蘭處和窄檔處完全采用自由鍛，造成加工余量大，（三）、窄檔由冷加工成型，導致纖維組織不連續，機械性能不好，（四）、窄檔處過大的加工余量導致好料加工被加工掉，余料磁粉探傷容易不合格。

技術實現要素：
本發明的目的是提供一種大型窄檔雙法蘭類鍛件鍛造模具及鍛造方法，以解決現有技術法蘭處和窄檔處鍛造余量太大，造成鍛件重量大，浪費原材料；法蘭處和窄檔處完全采用自由鍛，造成加工余量大；窄檔由冷加工成型，導致纖維組織不連續，機械性能不好；窄檔處過大的加工余量導致好料加工被加工掉，余料磁粉探傷容易不合格等問題。本發明解決其技術問題所采用以下技術方案本發明涉及一種制備大型窄檔雙法蘭類鍛件的鍛造方法，其特征在于采用以下步驟，采用鍛造模具是由上內模、下內模和外模組成；外模為臺階筒型結構，上部內徑小于下部內徑；上內模為兩半式圓筒型結構，外徑小于外模上部內徑，高度等于外模上部高度減去兩法蘭高度的差，內徑基本等于鍛件上端外徑；下內模為圓筒型結構，外徑大于外模下部內徑，高度等于外模下部高度，內徑基本等于鍛件下端外徑；第一火：鋼錠加熱到1150-1250℃，保溫，壓鉗把，倒棱，去水口；第二火：加熱到1150-1250℃，保溫，...