一種復合齒輪軸切割裝置的制作方法

本發明涉及一種切割裝置，具體涉及一種復合齒輪軸切割裝置。

背景技術：

太陽輪是行星齒輪機構的主體，其由太陽輪本體構成，太陽輪本體的輪緣下端部分的外圓面具有沿圓周均勻分布的輪齒，太陽輪本體的上、下端面處分別加工有對稱的頂尖孔，頂尖孔的中心軸線與太陽輪本體的中心軸線重合。頂尖孔由最里端的錐形孔、位于中間的圓柱孔以及最外端的喇叭孔組成。太陽輪的生產過程中需要將多余的軸段切除，現有的生產工藝是通過線切割的方式將多余的部分切除，采用線切割的方式進行切割，切割質量好，但是速度慢、效率低，嚴重影響生產節奏，因此，急需一種能大幅提高太陽輪切割效率的裝置以提高生產效率。

技術實現要素：

有鑒于此，本發明的目的在于提供一種復合齒輪軸切割裝置，其克服了現有技術的上述缺陷，具有切割速度快、效率高等優點。

為達到上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種復合齒輪軸切割裝置，包括固定設置在地面的切割裝置底座，所述切割裝置底座上設置有太陽輪夾持機構和太陽輪切割機構，所述切割裝置底座上還設置有太陽輪夾持機構移動導軌和驅動太陽輪夾持機構向太陽輪切割機構方向移動的夾持座驅動裝置，所述太陽輪夾持機構設置在太陽輪夾持機構移動導軌上，所述太陽輪切割機構的切割中心線與太陽輪夾持機構的夾持中心線之間的高度差介于太陽輪半徑的1/2到5/6之間，所述太陽輪切割機構包括電機和直接設置在電機輸出軸端的切割片，所述切割片以可拆卸的方式設置在電機輸出軸端上，所述電機輸出軸端部還設置有可拆卸的切割保護罩，所述切割裝置底座上還設置有用于防止切屑四處飛濺的箱蓋。

進一步，所述太陽輪夾持機構包括夾持基座，所述夾持基座上設置有固定夾持塊和移動夾持塊，所述固定夾持塊和移動夾持塊上均設置有V形夾持槽。

進一步，所述基座上還設置有螺母座，所述螺母座上設置有搖桿，所述搖桿一端插入移動夾持塊中，其另一端為旋轉手柄。

進一步，所述夾持座驅動裝置為一個由伺服電機驅動的絲桿機構，所述基座上設置有與絲桿機構配合的絲母座。

本發明的有益效果在于：本發明通過太陽輪夾持機構夾持太陽輪移動到太陽輪切割機構處進行切割，切割速度快，效率高，太陽輪切割機構的切割中心線與太陽輪夾持機構的夾持中心線之間的高度差介于太陽輪半徑的1/2到5/6之間使得切割質量更好。

附圖說明

為了使本發明的目的、技術方案和有益效果更加清楚，本發明提供如下附圖進行說明：

圖1為本發明結構示意圖；

圖2為本發明所切割的太陽輪的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步說明，以使本領域的技術人員可以更好的理解本發明并能予以實施，但所舉實施例不作為對本發明的限定。

一種復合齒輪軸切割裝置，包括固定設置在地面的切割裝置底座1，所述切割裝置底座上設置有太陽輪夾持機構和太陽輪切割機構，所述切割裝置底座上還設置有太陽輪夾持機構移動導軌2和驅動太陽輪夾持機構向太陽輪切割機構方向移動的夾持座驅動裝置，所述太陽輪夾持機構設置在太陽輪夾持機構移動導軌上，所述太陽輪切割機構的切割中心線與太陽輪夾持機構的夾持中心線之間的高度差h介于太陽輪半徑的1/2到5/6之間。

本實施例中，所述太陽輪夾持機構包括夾持基座3，所述夾持基座上設置有固定夾持塊4和移動夾持塊5，所述固定夾持塊和移動夾持塊上均設置有V形夾持槽。

本實施例中，所述固定夾持塊上還設置有太陽輪定位機構，所述太陽輪定位機構包括一個固定設置在固定夾持塊上方的固定螺桿6和一個定位螺桿7，所述定位螺桿通過一根連桿設置在固定螺桿上。

本實施例中，所述基座上還設置有螺母座8，所述螺母座上設置有搖桿9，所述搖桿一端插入移動夾持塊中，其另一端為旋轉手柄。

本實施例中，所述夾持座驅動裝置為一個由伺服電機驅動的絲桿機構，所述基座上設置有與絲桿機構配合的絲母座10。

本實施例中，所述太陽輪切割機構包括電機和直接設置在電機輸出軸端的切割片11，所述切割片以可拆卸的方式設置在電機輸出軸端上。

本實施例中，所述電機輸出軸端部還設置有可拆卸的切割保護罩12。

本實施例中，所述切割裝置底座上還設置有用于防止切屑四處飛濺的箱蓋13。

本實施例中通過太陽輪夾持機構夾持太陽輪移動到太陽輪切割機構處進行切割，切割速度快，效率高，太陽輪切割機構的切割中心線與太陽輪夾持機構的夾持中心線之間的高度差介于太陽輪半徑的1/2到5/6之間使得切割質量更好。

以上所述實施例僅是為充分說明本發明而所舉的較佳的實施例，本發明的保護范圍不限于此。本技術領域的技術人員在本發明基礎上所作的等同替代或變換，均在本發明的保護范圍之內。本發明的保護范圍以權利要求書為準。