本發明涉及固液分離機技術領域,具體為一種用于固液分離機的擠壓裝置。
背景技術:
在人類的生活和生產中,會制造出很多污物,污物通過排污管道排到自然環境中,勢必造成環境的污染,因此,需要提前對污物進行處理,現如今處理污物的方法主要是降解,即對污物進行微生物降解,然后分離或回收,最終將無污染的降解生成物排放到自然環境中。降解前要對污物進行干濕分離,以保障降解效果,但是現有的固液分離機的擠壓裝置還存在很多缺陷,不能將固體和液體很好地分離,而且擠壓分離之后,固體容易粘在裝置的內壁上,不方便清理。
技術實現要素:
本發明的目的在于提供一種用于固液分離機的擠壓裝置,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:一種用于固液分離機的擠壓裝置,包括擠壓裝置本體,所述擠壓裝置本體的上部一端通過鉸鏈鉸接有上蓋,所述上蓋的上部表面和內側表面中部分別安裝有液壓泵和第一伸縮桿,所述擠壓裝置本體的內腔中部安裝有擠壓室,所述擠壓室的中部設有擠壓板,所述擠壓板的上表面中部和第一伸縮桿的下端固定連接,所述擠壓板的內腔頂部內側表面安裝有第二伸縮桿,所述第一伸縮桿和第二伸縮桿均通過液壓管分別與液壓泵連接,所述第二伸縮桿的下端固定連接有破碎板,所述破碎板的下表面等距 離設有破碎刀,所述擠壓板的中部留有與破碎板形狀大小相匹配的凹槽,所述擠壓室的側壁等距離留有出液口,所述擠壓室的底部通過轉軸和電機連接,所述擠壓裝置本體的外側表面安裝有控制盒,所述控制盒的中部安裝有控制器和調速器,所述控制盒的外側表面設有控制按鈕,所述控制按鈕電連接控制器,所述控制器分別電連接液壓泵、調速器、電機和電源電路。
優選的,所述第二伸縮桿的最大長度為擠壓板的兩倍。
優選的,所述破碎板為交叉破碎板或螺旋破碎板。
優選的,所述第一伸縮桿的最大長度為擠壓室的高度。
與現有技術相比,本發明的有益效果是:該用于固液分離機的擠壓裝置通過第一伸縮桿配合液壓泵能將物料中的液體擠壓出去,通過出液口排出,通過擠壓室底部設有的電機能通過離心力的作用將固體和液體分離開,擠壓板中部設有的破碎板配合第二伸縮桿能將擠壓后的固體物料粉碎,方便固體物料的排出和清理,避免粘在裝置內壁上,通過調速器可以調節電機的轉速,能靈活調節離心和破碎的功能,提高了固液分離效率,減輕了工作人員的負擔。
附圖說明
圖1為本發明結構示意圖;
圖2為本發明擠壓板的結構示意圖。
圖中:1擠壓裝置本體、2鉸鏈、3上蓋、31液壓泵、32第一伸縮桿、4擠壓室、41出液口、5擠壓板、51第二伸縮桿、52破碎板、521破碎刀、6電機、7控制盒、71控制器、72調速器、73控制按鈕。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方 案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發明保護的范圍。
請參閱圖1-2,本發明提供一種技術方案:一種用于固液分離機的擠壓裝置,包括擠壓裝置本體1,擠壓裝置本體1的上部一端通過鉸鏈2鉸接有上蓋3,開啟上蓋3可以進料和出料,上蓋3的上部表面和內側表面中部分別安裝有液壓泵31和第一伸縮桿32,擠壓裝置本體1的內腔中部安裝有擠壓室4,第一伸縮桿32的最大長度為擠壓室4的高度,確保第一伸縮桿32的長度足夠擠壓不同劑量的物料,擠壓室4的中部設有擠壓板5,擠壓板5的上表面中部和第一伸縮桿32的下端固定連接,第一伸縮桿32配合液壓泵31和擠壓板5能將物料中的液體擠壓出來,擠壓板5的內腔頂部內側表面安裝有第二伸縮桿51,第二伸縮桿51的最大長度為擠壓板5的兩倍,第一伸縮桿32和第二伸縮桿51均通過液壓管分別與液壓泵31連接,液壓泵31為第一伸縮桿32和第二伸縮桿51提供動力,第二伸縮桿51的下端固定連接有破碎板52,破碎板52為交叉破碎板或螺旋破碎板,破碎板52的下表面等距離設有破碎刀521,擠壓板5的中部留有與破碎板52形狀大小相匹配的凹槽,擠壓完成后,控制第二伸縮桿51將破碎板52伸出,然后啟動電機6,就可以將成塊的物料粉碎,方便將物料排出,同時也避免了物料粘在擠壓室4的內壁,擠壓室4的側壁等距離留有出液口41,擠壓室4的底部通過轉軸和電機6連接,擠壓裝置本體1的外側表面安裝有控制盒7,控制盒7的中部安裝有控制器71和調速器72,控制盒7的外側表面設有控制按鈕73,控制按鈕73電連接控制器71,控制器71分別電連接液壓泵31、調速器72、電機6和電源電路,通過調速器72能調節電機6的轉速,方便靈活 切換離心和破碎功能。
盡管已經示出和描述了本發明的實施例,對于本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本發明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。