圓柱形工件垂直孔加工工裝的制作方法

本發明涉及一種圓柱形工件垂直孔加工工裝，屬于機械加工技術領域，可以有效提高垂直孔的加工精度，提高加工垂直孔的效率。

背景技術：

目前，因為沒有加工工裝，為了加工圓柱形工件垂直孔面臨著很多問題，首先需要的加工設備尺寸要足夠大，方可安裝能夾持住工件的四爪、六爪或其他夾具；其次找正非常的不方便，時間比較長，當一次加工基準孔后需要再次卸下工件進行第二次垂直孔加工的找正和加工。用這種普通的加工方法加工工序繁瑣，且因為二次裝夾、找正，嚴重影響了加工精度。為了有效的解決這一技術問題和解決圓柱形工件垂直孔的批量加工，技術人員和加工人員根據機械加工的工藝設計，加工了一種圓柱形工件垂直孔加工工裝。

技術實現要素：

本發明的主要目的是專門用于解決生產過程中圓柱形工件垂直孔的有效加工工裝，該工裝制作簡單、成本經濟，一次裝夾就可滿足生產中的加工要求，有效的保證工件的加工精度，特別是批量生產時，可以提高加工效率，可以保證工件上的垂直孔的位置關系，對加工設備尺寸的要求也相對的降低。

為了達到上述的目的，本發明采用的圓柱形工件垂直孔加工工裝，主要的技術方案是：在底板的一端安裝固定裝夾部件，且與可移動部件相配合；在底板的另一端安裝可移動裝夾部件，與固定裝夾部件通過螺栓和螺母連接；在底板一端上設有∩型底板滑道，可移動部件可以在∩型底板滑道中，根據生產加工的需要做合適的移動；在底板上的一端設有底板支撐，用于與設備裝夾時的限位。

底板與固定裝夾部件通過焊接塊焊接在一起，形成固定的連接，有效的固定一端的加工位置。

可移動部件與固定裝夾部件通過機械設計中的面貼面原則進行連接或密封，形成固定的安裝位置；可移動部件可以根據生產的實際需要設計和加工，可以滿足圓柱形加工件尺寸變化上的設計要求，無疑提高了圓柱形加工件的隨機性，可移動部件也可以在可移動裝夾部件的一端進行設計和加工，具體尺寸和形狀根據生產的需要來完成。

可移動裝夾部件與L型支撐塊焊接，且L型支撐塊滑道與底板滑槽通過螺栓和螺母連接，這在很大程度上滿足了加工圓柱形工件的尺寸要求。

固定裝夾部件與可移動裝夾部件的連接所用的螺栓、螺母至少為四個；L型支撐塊與底板的連接所用的螺栓、螺母至少為兩個；底板上的底板支撐至少為兩個。

本發明是專門用于解決生產過程中圓柱形工件垂直孔的有效加工工裝，該工裝制作簡單、成本經濟，一次裝夾就可滿足生產中的加工要求，有效的保證工件的加工精度，特別是批量生產時，可以提高加工效率，可以保證工件上的垂直孔的位置關系，對加工設備尺寸的要求也相對的降低。

附圖說明

圖1是本發明的正視圖

圖2是本發明的A-A剖視圖

圖1-2中，1為底板、2為焊接塊、3為固定裝夾部件、4為螺栓、5為螺母、6為可移動部件、7為底板支撐、8為底板滑槽、9為L型支撐塊滑道、10為L型支撐塊、11為可移動裝夾部件、12為螺母、13為螺栓、14為底板滑道。

具體實施方式

本發明采用的圓柱形工件垂直孔加工工裝，主要的技術方案是：在底板1的一端安裝固定裝夾部件3，且與可移動部件6相配合；在底板1的另一端安裝可移動裝夾部件11，與固定裝夾部件3通過螺栓4和螺母5連接；在底板1一端上設有∩型底板滑道14，可移動部件6可以在∩型底板滑道14中根據生產加工的需要做合適的移動；在底板1上的一端設有底板支撐7，用于與設備裝夾時的限位。

底板1與固定裝夾部件3通過焊接塊2焊接在一起，形成固定的連接，有效的固定一端的加工位置。

可移動部件6與固定裝夾部件3通過機械設計中的面貼面原則進行連接或密封，形成固定的安裝位置；可移動部件6可以根據生產的實際需要設計和加工，可以滿足圓柱形加工件尺寸變化上的設計要求，無疑提高了圓柱形加工件的隨機性，可移動部件6也可以在可移動裝夾部件11的一端進行設計和加工，具體尺寸和形狀根據生產的需要來完成。

可移動裝夾部件11與L型支撐塊10焊接，且L型支撐塊滑道9與底板滑槽8通過螺栓13和螺母12連接，這在很大程度上滿足了加工圓柱形工件的尺寸要求。

固定裝夾部件3與可移動裝夾部件11的連接所用的螺栓、螺母至少為四個；L型支撐塊10與底板1的連接所用的螺栓、螺母至少為兩個，且對稱分布；底板1上的底板支撐7至少為兩個，且對稱分布。

本發明中采用的圓柱形工件垂直孔加工工裝，在加工的過程中通過設備上的四抓、六抓或其他卡具與底板配合固定，可以快速定位和精確加工工件上的垂直孔；該加工工裝設計結構簡單，易實現，并且能有效的提高加工的效率。

以上的實施方式只能說明本發明的技術構思和特點，并不限制本發明的保 護范圍，凡是在此技術上所做的變化和修改均涵蓋在本發明的保護范圍內。