本發明涉及柱塞泵壓裝裝置，尤其涉及一種用于柱塞泵體裝夾的角度偏差自適應壓頭。
背景技術：
柱塞泵因額定壓力高、轉速高、驅動功率大、效率高、壽命長的特性被廣泛用于龍門刨床、拉床、液壓機等工程機械中。
傳統的柱塞泵裝配工藝，主要采用人工手動安裝；由于柱塞泵體結構復雜，零件數量多，導致裝配效率低，生產成本高，同時存在位移和偏差難以控制的缺陷，影響裝配精度，質量無法保障，難以滿足批量化生產的需求，嚴重制約柱塞泵生產企業的發展。
技術實現要素：
為提高柱塞泵裝配效率，降低生產成本，確保裝夾精度，提高產品質量，本發明提出一種用于柱塞泵體裝夾的角度偏差自適應壓頭。
為此，本發明的技術方案為：一種角度偏差自適應壓頭，包括與壓裝機連接的壓頭柄，其特征在于:所述壓頭柄下端為倒凸臺結構，壓頭柄下端面為一凹球面；在壓頭柄下端外部設有限位套，限位套內設有球頭體，球頭體包括與所述壓頭柄下端面對應的球頭部和連接桿部，在球頭體球頭部外部設有彈簧，彈簧通過第一墊圈支撐在球頭體上，裝配時使所述壓頭柄下端穿過彈簧與球頭體球頭部對應設置，彈簧另一端通過第二墊圈支撐在壓頭柄上；所述球頭體連接桿部從限位套下端穿出固定有連接法蘭。
使用原理：
不受力時，壓頭處于自由狀態，限位套限位端與球頭體桿部限位斷面接觸，彈簧處于自由狀態，球頭體和壓頭柄處于分離狀態；壓裝時，壓頭前端連接法蘭受到力的作用，彈簧被壓縮，球頭體桿部限位斷面和限位套限位端分開，球頭體球頭部和壓頭柄下端面的凹球面滑動接觸，傳遞壓頭壓力；壓裝過程中，隨著連接法蘭端面受力角度的不同，連接法蘭連同球頭體進行相應傾斜，使球頭體球頭部在壓頭柄凹球面內滑動與其不同部位接觸，從而實現角度偏差的自適應。
有益效果：
本發明壓頭由與壓裝機連接的壓頭柄、限位套及與工件連接的連接法蘭三部分組成，連接法蘭通過球頭體在限位套內與壓頭柄配合接觸進行使用，使用時根據受力角度的不同，使連接法蘭連同球頭體在限位套內進行相應傾斜，球頭體球頭部通過在壓頭柄凹球面內滑動與其不同部位接觸，以此實現角度偏差的自適應，提高柱塞泵裝配效率，降低生產成本，同時確保裝夾精度，提高產品質量。
附圖說明
圖1為本發明的結構示意圖；
圖中標號為：1、壓頭柄；2、限位套；3、球頭體；4、第一墊圈；5、彈簧；6、第二墊圈；7、連接法蘭；8、頂絲。
具體實施方式
以下結合附圖對本發明作進一步說明。
如圖1所示，一種角度偏差自適應壓頭，包括與壓裝機連接的壓頭柄1；所述壓頭柄1的下端為倒凸臺結構（由大端和小端組合而成），壓頭柄1的下端面為一凹球面；在壓頭柄1的下端（大端）外部通過螺紋連接方式固定連接有限位套2，在限位套2內安裝有球頭體3，球頭體3包括與所述壓頭柄1下端面對應的球頭部和連接桿部，在球頭體3的球頭部外部套有彈簧5，裝配時將彈簧5通過第一墊圈4支撐在球頭體3上，并將所述壓頭柄1的下端穿過彈簧5與球頭體3的球頭部對應設置，將彈簧5的另一端通過第二墊圈6支撐在壓頭柄1上；同時將所述球頭體3的連接桿部從限位套2的下端穿出通過螺紋連接方式固定連接有連接法蘭7，并用頂絲8對連接法蘭7及球頭體3進行緊固，防止二者之間發生相對轉動。
該壓頭不受力時，處于自由狀態，限位套限位端與球頭體桿部限位斷面接觸，彈簧處于自由狀態，球頭體和壓頭柄處于分離狀態；壓裝時，壓頭前端連接法蘭受到力的作用，彈簧被壓縮，球頭體桿部限位斷面和限位套限位端分開，球頭體球頭部和壓頭柄下端面的凹球面滑動接觸，傳遞壓頭壓力；壓裝過程中，隨著連接法蘭端面受力角度的不同，連接法蘭連同球頭體進行相應傾斜，使球頭體球頭部在壓頭柄凹球面內滑動與其不同部位接觸，從而實現角度偏差的自適應。
本發明壓頭由與壓裝機連接的壓頭柄、限位套及與工件連接的連接法蘭三部分組成，連接法蘭通過球頭體在限位套內與壓頭柄配合接觸進行使用，使用時根據受力角度的不同，使連接法蘭連同球頭體在限位套內進行相應傾斜，球頭體傾斜過程中球頭體球頭部通過在壓頭柄凹球面內進行滑動與其不同部位接觸，以此實現角度偏差的自適應，提高柱塞泵裝配效率，降低生產成本，同時確保裝夾精度，提高產品質量。