多線數控電火花線切割機的制作方法

本發明涉及一種多線數控電火花線切割機，它屬于數控電火花線切割加工設備領域。

背景技術：

柱狀釹鐵硼磁鐵切片時，現有的數控電火花線切割機一次只能切割一個切片，切片效率低。釹鐵硼磁鐵生產廠為了提高釹鐵硼磁鐵片的產量，需大量的使用數控電火花線切割機，造成設備投資大，操作人員使用多，同時帶來車間占地面積增大。

技術實現要素：

針對現有的數控電火花線切割機一次只能切割一個切片，切片效率低的問題。本發明實現了使用一臺數控電火花線切割機一次能切割幾五十片的切割能力，克服了電火花線切割機一次只能切割一個切片的問題，極大地提高了切片效率。為了實現上述目的，本發明采取以下技術方案：本發明的多線數控電火花線切割機主要由切割裝置、十字拖板裝置和床身組成。其中切割裝置包括儲絲筒、電極絲、線架、第一單線導輪、第一多線導輪、第二多線導輪、第三多線導輪、第四多線導輪和第二單線導輪，各導輪均設置于線架的同一側面上，第一多線導輪、第二多線導輪、第三多線導輪和第四多線導輪呈四邊形布置。在線架的上線臂上，沿臂長方向設置有第一單線導輪、第一多線導輪和第二多線導輪；在線架的下線臂上，沿臂長方向設置有第二單線導輪、第四多線導輪和第三多線導輪，線架的上線臂與下線臂上的導輪一一對應，并且位于線架的同一側面上；儲絲筒上引出的一根電極絲依次纏繞在第一單線導輪、第一多線導輪、第二多線導輪、第三多線導輪和第四多線導輪，再到第一多線導輪、第二多線導輪、第三多線導輪和第四多線導輪，如此循環往復纏繞十五圈至五十圈。第一多線導輪和第四多線導輪之間的每圈電極絲均平行設置，構成一個多線切割面；第二多線導輪和第三多線導輪之間的每圈電極絲也平行設置，構成另一個多線切割面；這樣，在一臺多線數控線切割機上，構成兩個多線切割面，可同時切割兩個工件。

附圖說明

圖1是本發明的多線數控電火花線切割機示意圖；

圖2是本發明的多線數控電火花線切割機的切割裝置結構示意圖；

圖3是本發明的多線數控電火花線切割機的切割裝置中多線導輪16（或15）和多線導輪17（或18）之間的繞絲圖。

具體實施方式

下面結合圖1～3和實施例進一步對本發明的多線數控電火花線切割機作詳細描述。

如圖1～3所示，本實施例的多線數控電火花線切割機主要由切割裝置1、十字拖板裝置2、床身3和數控電源4等組成。其中的切割裝置1中包括儲絲筒11、電極絲12、線架13、第一單線導輪14、第一多線導輪15、第二多線導輪16、第三多線導輪17、第四多線導輪18和第二單線導輪19組成，各導輪均設置于線架13的同一側面上，第一多線線導輪15、第二多線導輪16、第三多線導輪17和第四多線導輪18呈四邊形布置。在線架13的上線臂上，沿臂長方向設有第一單線導輪14、第一多線導輪15和第二多線導輪16；在線架6的下線臂上，沿臂長方向設有第二單線導輪19、第四多線導輪18和第三多線導輪17，線架13的上線臂與下線臂上的導輪一一對應，并且位于線架13的同一側面上；儲絲筒11上引出的一根電極絲12依次纏繞在第一單線導輪14、第一多線導輪15和第二多線導輪16、第三多線導輪17和第四多線導輪18，再到第一多線導輪15、第二多線導輪16，第三多線導輪17和第四多線導輪18，如此循環往復纏繞十五圈至五十圈。第一多線導輪15和第四多線導輪18之間的每圈電極絲12均平行設置，構成一個多線切割面；第二多線導輪16和第三多線導輪17之間的每圈電極絲12也平行設置，構成另一個多線切割面；這樣，在一臺多線數控線切割機上，構成兩個多線切割面。工作時，電動機帶動儲絲筒11旋轉，儲絲筒11通過旋轉使第一單線導輪14、第一多線導輪15、第二多線導輪16、第三多線導輪17、第四多線導輪18和第二單線導輪19上的電極絲12往復運動，十字拖板裝置2將工件沿著垂直于電極絲12形成的多線切割面方向進給，就可以切出多個切片。