本發(fā)明涉及一種用于對(duì)金屬工件上的溝槽的側(cè)面進(jìn)行超聲波加工的方法和裝置,屬于槽側(cè)面超聲波加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):超聲波已經(jīng)廣泛應(yīng)用于金屬工件表面加工,以降低工件表面的粗糙度值。對(duì)金屬工件表面的超聲波加工通常由安裝在機(jī)床上的超聲波加工裝置完成,超聲波加工裝置要與超聲波發(fā)生器通過(guò)電線連接。如中國(guó)專利文獻(xiàn)CN1690231公開(kāi)的《超聲波金屬表面加工裝置》,該裝置包括超聲波發(fā)生器和超聲波加工裝置,超聲波加工裝置則包括外殼、壓電陶瓷換能器、半波長(zhǎng)復(fù)合變幅桿和工具頭,壓電陶瓷換能器設(shè)置在外殼之中,并與半波長(zhǎng)復(fù)合變幅桿的一端連接,半波長(zhǎng)復(fù)合變幅桿的輸出端與工具頭連接,工具頭也稱作刀頭,其結(jié)構(gòu)可以根據(jù)應(yīng)用場(chǎng)合和工件的形狀而又有多種形式。這種裝置中換能器和變幅桿產(chǎn)生的是縱向振動(dòng)。對(duì)金屬工件上溝槽側(cè)面的加工也出現(xiàn)了專門(mén)的超聲波刀頭。CN202129463U公開(kāi)了一種《用于小孔的超聲波加工刀頭》,其結(jié)構(gòu)如圖1所示,其刀頭2兩端設(shè)置有定位軸,加工時(shí)刀頭2轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,加工效果好。但是整個(gè)刀頭2的結(jié)構(gòu)尺寸較大,對(duì)金屬工件1上尺寸較小的槽無(wú)法加工,同時(shí)也無(wú)法加工到槽的根部。CN202079291U公開(kāi)了一種《加工溝槽側(cè)面的超聲波刀頭》,其結(jié)構(gòu)如圖2所示,其刀頭2的前部側(cè)面呈弧形或倒錐形,通過(guò)超聲波金屬表面加工裝置上的變幅桿3前端與刀頭2的倒錐形后部接觸,使變幅桿3的超聲波振動(dòng)傳遞在刀頭2上產(chǎn)生側(cè)向振動(dòng),完成溝槽側(cè)面的超聲波加工。該超聲波刀頭結(jié)構(gòu)可以將刀頭的尺寸設(shè)計(jì)的較小,可對(duì)金屬工件1上尺寸較小的槽進(jìn)行超聲波加工,但是其超聲波能量輸出的方向與刀頭2對(duì)工件作用力的方向不一致,呈一角度,這樣加工時(shí)需要克服刀頭與刀具座之間的摩擦力,刀頭2轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活,加工效率低,效果差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有溝槽側(cè)面的超聲波加工技術(shù)存在的問(wèn)題,提供一種簡(jiǎn)單可靠、加工效果好的槽側(cè)面超聲波加工方法,同時(shí)提供一種實(shí)現(xiàn)該方法的裝置。本發(fā)明的槽側(cè)面超聲波加工方法,是:通過(guò)彎曲振動(dòng)換能器使變幅桿產(chǎn)生彎曲振動(dòng),在變幅桿上設(shè)置工具頭,將變幅桿和工具頭伸入金屬工件上的槽內(nèi),變幅桿在彎曲振動(dòng)換能器的作用下產(chǎn)生彎曲振動(dòng),帶動(dòng)工具頭對(duì)槽側(cè)面進(jìn)行高頻振動(dòng),工具頭與槽側(cè)面相對(duì)移動(dòng),完成對(duì)槽側(cè)面的超聲波加工。實(shí)現(xiàn)上述方法的槽側(cè)面超聲波加工裝置,采用以下技術(shù)方案:該裝置,包括工具頭、彎曲振動(dòng)變幅桿、彎曲振動(dòng)換能器和外殼,彎曲振動(dòng)換能器安裝在外殼內(nèi),彎曲振動(dòng)變幅桿一端在外殼內(nèi)與彎曲振動(dòng)換能器連接,另一端伸出外殼,工具頭設(shè)置在彎曲振動(dòng)變幅桿上。所述工具頭呈滾針狀。所述工具頭的前端超出彎曲振動(dòng)變幅桿的前端,以加工到槽的根部。所述彎曲振動(dòng)變幅桿通過(guò)支撐體安裝在外殼上,工具頭安裝在支撐體前端,并與彎曲振動(dòng)變幅桿接觸。所述工具頭設(shè)置在變幅桿的最大振幅處。本發(fā)明改變了現(xiàn)有溝槽側(cè)面超聲波加工時(shí)的縱向振動(dòng),通過(guò)彎曲振動(dòng)換能器使變幅桿產(chǎn)生彎曲振動(dòng),并且使對(duì)窄槽側(cè)面的振動(dòng)位于最大振幅處,避免了縱向振動(dòng)變幅桿以及超聲波金屬表面加工刀具對(duì)窄槽側(cè)面無(wú)法加工的現(xiàn)象,操作簡(jiǎn)單可靠,加工效果好。附圖說(shuō)明圖1是現(xiàn)有槽側(cè)面超聲波加工刀頭的第一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是現(xiàn)有槽側(cè)面超聲波加工刀頭的第二種結(jié)構(gòu)示意圖。。圖3是本發(fā)明槽側(cè)面超聲波加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本發(fā)明中彎曲振動(dòng)變幅桿的第一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本發(fā)明中彎曲振動(dòng)變幅桿的第二種結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、金屬工件,2、刀頭,3、變幅桿,4、工具頭,5、支撐體,6、彎曲振動(dòng)變幅桿,7、外殼,8、彎曲振動(dòng)換能器。具體實(shí)施方式如圖3所示,本發(fā)明的槽側(cè)面超聲波加工裝置,包括工具頭4、彎曲振動(dòng)變幅桿6、彎曲振動(dòng)換能器8和外殼7。彎曲振動(dòng)換能器8安裝在外殼7內(nèi)。彎曲振動(dòng)變幅桿6通過(guò)支撐體5安裝在外殼7上,彎曲振動(dòng)變幅桿6的一端與彎曲振動(dòng)換能器8連接,另一端伸出外殼7。工具頭4可以直接設(shè)置在彎曲振動(dòng)變幅桿6上,包括直接固定在彎曲振動(dòng)變幅桿6上,或在彎曲振動(dòng)變幅桿6上加工安裝孔,將工具頭4活動(dòng)地安裝在彎曲振動(dòng)變幅桿6上。為使加工效果更好,工具頭4設(shè)置在彎曲振動(dòng)變幅桿6的最大振幅處。工具頭4也可以設(shè)置在支撐體5上,并與彎曲振動(dòng)變幅桿6接觸。工具頭4呈滾針狀。工具頭4的前端超出彎曲振動(dòng)變幅桿6或支撐體5的前端,這樣可加工到槽的根部。工具頭4可以如圖4那樣只設(shè)置彎曲振動(dòng)變幅桿6或支撐體5的一側(cè),也可以如圖5那樣在彎曲振動(dòng)變幅桿6或支撐體5的兩側(cè)均設(shè)置工具頭4,圖中箭頭方向表示能量輸出方式。彎曲振動(dòng)換能器8可以采用夾心式彎曲振動(dòng)換能器。將彎曲振動(dòng)變幅桿6和工具頭4伸入金屬工件1的槽內(nèi),彎曲振動(dòng)變幅桿6在彎曲振動(dòng)換能器8的作用下產(chǎn)生彎曲振動(dòng),帶動(dòng)工具頭4對(duì)槽側(cè)面進(jìn)行高頻振動(dòng),工具頭4與槽側(cè)面相對(duì)移動(dòng),完成對(duì)窄槽側(cè)面的超聲波加工。這樣避免了縱向振動(dòng)變幅桿以及超聲波金屬表面加工刀具對(duì)槽側(cè)面無(wú)法加工的現(xiàn)象,可以加工尺寸較小的槽。